Caractéristiques du petit lyophilisateur pilote

Caractéristiques du petit lyophilisateur piloteCaractéristiques principales

La caractéristique principale des lyophilisateurs de la série L * A est le remplacement du processeur de micro - traitement utilisé traditionnellement pour ce type de modèle par un PLC. Le système PLC est utilisé dans tous les lyophilisateurs de type industriel. Par conséquent, l'utilisation du même système dans le lyophilisateur pilote peut garantir la fiabilité et la répétabilité du processus, tout en rendant l'équipement conforme aux spécifications CGMP.

Le contrôle du procédé de lyophilisation est réalisé au moyen d'une interface homme - machine (IHM) comprenant principalement:

Affichage des informations sur les principaux composants du système (vannes, moteurs, indications, etc.)

Réception d'informations d'alarme

Affichage des paramètres dans le processus de cycle de lyophilisation

Élimination de la possibilité de mauvaises manipulations

Protection du système par autorisation à l'opérateur

Développement du procédé de lyophilisation

Télécharger les informations via l'interface USB

L'interface utilisateur est un écran tactile couleur de 6,5 pouces très visible et compréhensible. Grâce à cet écran tactile, les différents paramètres du processus de lyophilisation peuvent être rapidement entrés.

Caractéristiques du petit lyophilisateur pilote

Caractéristiques de l'équipement

Applications flexibles

Grâce à l'utilisation d'un dispositif de presse - étoupe, l'espacement des couches est facilement réglable et convient à une large gamme de bouteilles de différentes capacités, tailles et types. De plus, il reste une interface sur le côté du lyophilisateur pour connecter le multi - collecteur à 6 bouches qui permet de lyophiliser les bouteilles lyophilisées ouvertes du cn29 / 32.

Haute qualité, artisanat exceptionnel

Les cavités et les plaques d'échantillon utilisent la même structure et les mêmes matériaux que les lyophilisateurs industriels. Le matériau de fabrication est en acier inoxydable 316L et tous les composants internes sont conçus pour un nettoyage facile. Le condenseur est également en acier inoxydable 316L et est équipé d'un dégivrage rapide à chauffage électrique.

La cavité d'échantillon et le condenseur sont tous deux équipés d'une porte en matériau acrylique transparent, ce qui facilite l'observation de l'ensemble du processus de lyophilisation.

Contrôle précis, température uniforme

Stratifié sandwich avec canal de circulation d'huile de silicone conducteur de chaleur à l'intérieur. Cette structure permet au produit d'obtenir un contrôle précis de la température du produit lors de la phase de pré - congélation et de sublimation in situ. La couche supérieure de rayonnement thermique est utilisée pour garantir l'homogénéité thermique des échantillons sur toutes les couches.

Habituellement, le capteur de vide de la machine de lyophilisation est installé sur le canal de vide pour refléter le degré de vide dans la cavité. L'équipement l * A, le capteur de vide est situé à l'intérieur de la cavité et reflète directement le degré de vide réel de l'environnement dans lequel l'échantillon est situé. Cela permet l'effet d'amplification qui peut être obtenu avec l'étude pilote.