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Hangzhou harazheng ingénierie et équipement technique Co., Ltd
Fabricant sur mesure

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Cuves de réaction et éléments échangeurs de chaleur

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Vue d'ensemble
Selon les conditions de corrosion, divers matériaux métalliques sont choisis pour la fabrication, les conteneurs haute pression sont fabriqués avec des matériaux composites, ce qui peut réduire l'investissement. Pour répondre aux besoins de transfert de chaleur, l'extérieur du récipient est généralement avec une chemise, à l'intérieur est équipé d'un serpentin, le serpentin n'est généralement pas plus de 3 groupes, le nombre de serpentins peut être plus lorsque vous avez une cartouche de guidage. Lorsque le volume du conteneur est supérieur à 10 m et 179; Lorsque, l'élément de transfert de chaleur interne peut adopter une plaque d'échange de chaleur creuse, la zone de transfert de chaleur dans le volume unitaire peut être améliorée de plus de 1 fois.
Détails du produit

Selon les conditions de corrosion, divers matériaux métalliques sont choisis pour la fabrication, les conteneurs haute pression sont fabriqués avec des matériaux composites, ce qui peut réduire l'investissement. Pour répondre aux besoins de transfert de chaleur, l'extérieur du récipient est généralement avec une chemise, à l'intérieur est équipé d'un serpentin, le serpentin n'est généralement pas plus de 3 groupes, le nombre de serpentins peut être plus lorsque vous avez une cartouche de guidage. Lorsque le volume du conteneur est supérieur à 10 m³, l'élément de transfert de chaleur interne peut adopter des plaques d'échange de chaleur creuses et la zone de transfert de chaleur dans le volume unitaire peut être améliorée de plus d'un facteur.

Structure de bobine Multi - groupes:

L'élément d'échange de chaleur intégré commun, avec le traitement simple, le petit investissement, la résistance à haute pression et d'autres caractéristiques, la zone du tube de disque interne du réacteur ne dépasse généralement pas 5㎡ / m³, sa capacité de transfert de chaleur a pu répondre à plus de 90% de la réaction, mais ne peut pas répondre à un grand volume, il y a une réaction chimique exothermique violente, en particulier dans le cas d'une petite différence de température de transfert de chaleur.

Diagramme de structure de bobines Multi - groupes

Structure de plaque d'échange de chaleur (Zl, une sorte de bouilloire de réaction et de plaque d'échange de chaleur, ZL201420849938.6):

Lorsque plusieurs groupes de bobines ne peuvent toujours pas répondre aux exigences de transfert de chaleur, la conception conventionnelle prend la forme d'un échangeur de chaleur externe à cycle + externe, avec une capacité de transfert de chaleur pouvant être amplifiée à l'infini. Cependant, cela augmente l'investissement et la consommation d'énergie de l'installation, et la durée de vie de la pompe de circulation externe est relativement courte à haute pression et à l'usure du catalyseur. Par conséquent, la plaque d'échange de chaleur intégrée est un moyen efficace d'améliorer la capacité de transfert de chaleur.

La plaque d'échange de chaleur intégrée est généralement installée à l'intérieur du récipient de plus de 10 m³, des dizaines de plaques d'échange de chaleur verticales sont toutes tissées à l'intérieur du récipient, disposées en anneau, la plaque d'échange de chaleur a une certaine courbure et est installée avec un angle de flèche approprié, a Un bon rôle de guidage pour l'écoulement du fluide. Chaque plaque d'échange de chaleur est faite de deux plaques métalliques soudées, entre lesquelles des trous en nid d'abeille sont laissés, le fluide de refroidissement s'écoule à l'intérieur pour évacuer la chaleur de réaction, la structure en nid d'abeille augmente également considérablement la résistance de la plaque d'échange de chaleur. Cette forme d'échange de chaleur peut augmenter considérablement la zone de transfert de chaleur à plus de 10㎡ / m³ et le coefficient de transfert de chaleur est nettement supérieur à celui de la bobine. En raison de l'augmentation considérable de la capacité de transfert de chaleur, les exigences de la différence de température de transfert de chaleur sont réduites, la plaque d'échange de chaleur peut utiliser de l'eau douce à température plus élevée pour le refroidissement cyclique, puis l'utilisation de l'eau recyclée industrielle ordinaire pour refroidir l'eau douce est devenue possible, cette méthode peut résoudre fondamentalement le problème de la structure interne des éléments d'échange de chaleur dans le réacteur. En résumé, la technologie de plaque échangeuse intégrée rend la conception de transfert de chaleur de l'unité d'hydrogénation catalytique en phase liquide plus flexible.

L'avantage évident de la plaque d'échange de chaleur par rapport à la bobine réside dans la grande surface d'échange de chaleur, le coefficient de transfert de chaleur élevé et la diminution de l'écoulement du liquide dans la direction axiale, plus favorable à la suspension du catalyseur.

Plaque d'échange de chaleur intégrée

Tableau comparatif du champ d'écoulement de la bobine intégrée du réacteur par rapport à la plaque échangeuse de chaleur