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Hangzhou harazheng ingénierie et équipement technique Co., Ltd
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Conception d'ingénierie

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IngénierieTechnologie

Ingénierie Technologie

L'amplification et la conception d'ingénierie sont les compétences de base de l'ancienne société Zhengzhou, qui dispose d'un groupe de techniciens d'ingénierie ayant également une expérience de travail sur le site de l'école de conception et de l'usine, qui peuvent fournir aux clients des solutions globales telles que la conception de processus, la conception de schéma de contrôle, l'achat d'équipements stéréotypés tels que les vannes de pompe, la conception d'équipements non standard, la disposition de l'équipement, les conditions de construction civile, la disposition des tuyaux, l'installation sur site Au cours des quinze dernières années, plus de 350 unités de réaction gaz - liquide auto - aspirantes ou réacteurs de base ont été conçus et fabriqués, accumulant une grande quantité de technologie d'ingénierie et d'expérience de conception.

La conception de l'unité d'hydrogénation catalytique en phase liquide doit d'abord tenir compte des problèmes de sécurité, il n'y a pas d'unité spécialement conçue qui présente de nombreux risques de sécurité:

lHydrogène et solvants inflammables et explosifs;

lChargement, filtration, application de catalyseurs facilement pyrophoriques;

lFonctionnement à moyenne et haute pression;

lUne forte réaction exothermique entraîne une contrôlabilité de la température et une diminution de la qualité du produit;

lLe matériau contenant le catalyseur est retourné du tuyau d'admission au tuyau d'hydrogène et au système, enfouissant les dangers cachés;

lÉchantillonnage avec pression.

Avec ses nombreuses années d'expérience, il peut éviter ces problèmes de sécurité, sur la base de la sécurité garantie, il est également très préoccupé par l'efficacité de l'unité d'hydrogénation catalytique en phase liquide, la capacité, la consommation de catalyseur, la séparation du catalyseur et l'application du cycle, la consommation de matières premières, la qualité des produits, le contrôle des sous - produits, le degré d'automatisation, etc., ces facteurs reflètent la jité préalable de l'unité. L'unité d'hydrogénation catalytique en phase liquide conçue et construite à l'origine permet d'optimiser les processus, les équipements et divers paramètres opérationnels, améliorant ainsi la compétitivité de base des clients.

Lorsque la capacité atteint plus de 10 000 t / a, la plupart des unités de conception positive d'origine fonctionnent en continu, le processus d'hydrogénation catalytique en phase liquide continue présente les avantages suivants:

lFaible consommation d'énergie: la chaleur de réaction peut être utilisée sans chauffage ou refroidissement répétés du matériau.

lTempérature facile à contrôler: la réaction intermittente a un pic exothermique, chaque réacteur de réaction continue est constamment et régulièrement exothermique, le débit du milieu de refroidissement est stable.

lHaute sécurité: la température, la pression, le débit et d'autres paramètres de fonctionnement divers sont stables, faciles à réaliser le contrôle automatique, réduisant les risques de sécurité pour les opérateurs.

lProtection de l'environnement: moins de remplacement de gaz, moins de décharge; La qualité du produit est stable, il y a moins de sous - produits, l'utilisation des matières premières est élevée et les émissions d'ébullition élevées sont réduites.

lHaute efficacité: pas d'alimentation, de réchauffement, de sortie, de filtration et d'autres temps de production auxiliaires, l'utilisation du réacteur est élevée et la capacité de l'unité est grande.

lLongue durée de vie de l'équipement: l'agitation, la pompe de la machine et d'autres équipements d'agitation fonctionnent en continu, évitant les opérations fréquentes de démarrage et d'arrêt; La valve ne nécessite pas de commutateurs fréquents, ce qui prolonge sa durée de vie.

lFaible perte de catalyseur: température uniforme, moins de réactions secondaires, faible teneur en goudron, le catalyseur n'est pas facilement désactivé, et le catalyseur réalise une circulation en circuit fermé avec moins de perte.

lFaible consommation unique de matières premières: la température de pression de fonctionnement est uniforme et stable, ce qui réduit les sous - produits, ce qui permet de réduire la consommation unique de matières premières et de réduire le coût du produit.