Machine de feuille Multi - estampage

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Machine à comprimés rotative,Machine de feuille Multi - estampage, machine à comprimés de médecine chinoise, machine à comprimés alimentairesC'est une machine miniaturisée de presse à comprimés rotative et continue automatique, équipée d'un dispositif de protection contre les surcharges, qui peut s'arrêter automatiquement lorsque la pression est surchargée. Cette presse à comprimés améliore l'uniformité de la densité des comprimés, réduit les lobes et le phénomène de relâchement. Petite vibration, faible bruit, moins de consommation d'énergie, haute efficacité et poids précis de la tablette, cette machine est un type de machine à comprimés populaire dans le pays à l'heure actuelle.

Caractéristiques principales:

1 produire toutes sortes de feuilles rondes et profilées.

2 portes et fenêtres équipées de verre transparent, peut clairement observer l'état de la compresse, peut empêcher la pollution. Les panneaux latéraux s'ouvrent tous et sont faciles à nettoyer et à entretenir à l'intérieur. Les pièces en contact avec les produits pharmaceutiques sont fabriquées à partir de matériaux en acier inoxydable usinés avec précision, peuvent maintenir la brillance de la surface et prévenir la contamination croisée, conformément aux exigences de GMP. Le support est en alliage d'aluminium, supérieur et inférieur peut être détaché indépendamment pour faciliter le transport.

3 tous les contrôleurs et les pièces d'opération sont disposés raisonnablement.

4 utilisez le dispositif de régulation de vitesse à fréquence variable pour le réglage électrique de la vitesse, facile à utiliser, tourner en douceur, sûr et précis.

5 pratiquer la mécatronique.

Fonctionnalités
La presse à comprimés peut presser les matières premières granuleuses contenant pas plus de 10% de poudre (plus de 100 Mesh) en comprimés de 4 à 12 mm. Cette machine ne convient pas aux semi - solides, aux particules humides, aux matières premières à faible point de fusion et à l'aspiration facile de l'humidité et aux comprimés de poudre sans grain.

Principe de fonctionnement

Le processus de processus de compression de la presse à comprimés comprend le remplissage excessif, la quantification, la pré - pression, le moulage par pression primaire, la sortie de la feuille et d'autres processus. Le trou de moule de la couche supérieure de cette machine est chargé avec la tige de frappe supérieure, le moule intermédiaire est chargé avec la tige de frappe inférieure dans le trou de moule inférieur. La puissance apportée par les pièces de transmission entraîne la rotation de la tourelle, tandis que la rotation de la tourelle, les barres d'appui supérieures et inférieures effectuent un mouvement régulier de haut en bas le long d'une piste fixe, complétant ainsi le processus de compression. Cette machine peut être alimentée en continu, découpée en continu.

Champ d'application

La machine peut presser la poudre, les petites particules en comprimés ronds ou profilés de moins de 13 mm, l'épaisseur des comprimés, la taille de la pression, la vitesse de compression peuvent être ajustées à volonté selon les exigences du client. Convient pour une utilisation dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques, électroniques et autres.
Industrie pharmaceutique:Comprimés de médecine chinoise, comprimés de médecine occidentale, comprimés de nutriments

Industrie alimentaire:Tablettes de bonbons, tablettes de café, gomme à gorge, grains de chocolat, morceaux d'assaisonnement

Industrie des produits de santé:Pastilles orales, lait, comprimés de calcium

Industrie des batteries électroniques:Composants électroniques, batterie bouton

Industrie chimique:Comprimés de camphre, boules aromatiques, comprimés d'engrais, comprimés de moustiques, catalyseurs, comprimés désinfectants, galettes

Industrie métallurgique et céramique:Médias, granulés de poudre métallurgique, granulés céramiques, feuilles métalliques

opération

Préparation du matériel avant l'opération:

Traitement des matières premières → ajout d'Excipients → mélange → granulation → séchage → granulés entiers → comprimés

Fonctionnement de la machine:

Ouvrez la porte du boîtier électrique, fermez l'interrupteur d'alimentation, le voyant s'allume sur le panneau de commande, appuyez sur la touche de démarrage, le voyant s'élève lentement, la vitesse augmentera lentement, si vous avez besoin d'un arrêt d'urgence, appuyez sur la touche "Stop", la presse à comprimés cessera immédiatement de fonctionner. Après la fin de la compression, ouvrez la porte du boîtier électrique et coupez l'alimentation.

Techniques opérationnelles

1 la machine à comprimés doit ajouter tous les Godets, trous d'huile et surfaces de friction à l'huile de lubrification avant utilisation, et fonctionner à vide pour que chaque surface de friction soit recouverte d'un film d'huile, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.

2 avant chaque quart de travail et après chaque quart de travail, il est nécessaire de tester la pression de l'avion vide, sans problème après la presse électrique, ce qui peut prolonger la durée de vie du moule.
Choix du type de 3 feuilles (moule): les surfaces d'extrémité de travail supérieure et inférieure du moule de la presse à comprimés forment la forme de surface de la tablette, l'ouverture moyenne du moule est le diamètre de la tablette. La sélection correcte du type de feuille est l'étape * vers le succès du poinçon à comprimés. Par exemple, les comprimés à mâcher ont des exigences de dureté plus élevées et peuvent être facilement mâchés, la plupart du temps en utilisant des comprimés plats de type biseauté; Ceux qui nécessitent un pelliculage sont optionnellement légèrement concaves. En raison de l'absence d'adhésif et de lubrifiant dans leurs matières premières, les comprimés doivent être pressés avec une pression élevée, le type de comprimé est légèrement concave. Comprimés avec une forte teneur en sucre, la conception de type comprimé est optimale avec une concavité légère ou une surface plane. Les moules moyens peuvent être en acier allié ou en alliage dur. Le poinçon en forme de pièce de type concave profond est facilement endommagé et adopté le moins possible.

4 lors du remplacement du moule, si le moule moyen ne peut pas descendre, un bâton de la même taille que le moule supérieur peut frapper doucement le moule moyen.

5 dans le processus de compression doit souvent vérifier la qualité de la tablette (poids de la tablette, dureté, finition de surface, etc.), ajuster en temps opportun.

6 si les minéraux pressés, la teneur en fibres végétales est grande, le grand diamètre, les matériaux de mauvaise viscosité, il est approprié d'utiliser des comprimés à basse vitesse. Les vitesses élevées ne dépassent généralement pas 25 tr / min. Inversement, si vous pressez des particules collantes, une bonne fluidité, un petit diamètre de feuille, faciles à former, vous pouvez choisir une vitesse plus élevée.
7 Méthode de conservation du moule: après le nettoyage et le nettoyage, appliquez une couche de lubrifiant de qualité alimentaire (l'huile, l'huile de cuisson est OK), mettez - la dans une boîte de protection spéciale ou dans une boîte de stockage de poinçon, placez - la sur le support, la taille de spécification doit être indiquée, mettez - la sur le support pour la conservation.
8 lorsque la Chambre de compression fonctionne ou non, elle est fermée avec du plexiglas pour éviter toute contamination.

9 le reste des granules de poudre doit être retiré et nettoyé chaque partie de la machine après utilisation quotidienne. Si la désactivation est plus longue, vous devez retirer le poinçon et frotter chaque face de la machine. La surface de travail est nettoyée, enduite d'huile antirouille et recouverte de vêtements anti - poussière; Le poinçon doit être conservé après avoir été nettoyé et immergé dans l'huile.

Précautions

1 les instructions doivent être lues attentivement par rapport à la machine physique avant la première utilisation, puis réutilisées.
2 les mains ou autres outils ne doivent pas entrer en contact avec la Chambre de compression pendant l'opération.

3 le matériau ne doit pas contenir de métal ou de matière solide pour ne pas endommager le moule.

4 lorsque vous remplacez le moule, vous devez éteindre l'alimentation.

5 lorsque le son de la machine n'est pas normal, l'alimentation doit être coupée pour vérification.

6 lorsque la machine ne fonctionne pas pendant une longue période, le moule doit être retiré pour une conservation séparée.

7 le processus de granulation des ingrédients avant la compression a une grande influence sur la compression. Tel que le cas de la formulation de granulés d'Excipients tels que les produits pharmaceutiques et les matières glissantes, les charges, les liants et autres (état de la poudre, serrage des particules, proportion de grains de poudre, teneur en eau, etc.), tous affectent directement la quantité de comprimés. Et souvent en raison de la granulation incorrecte des ingrédients ne peut pas être en morceaux ou même endommager la machine. Cette machine ne peut donc pas être utilisée pour comprimer des poudres extrêmement fines semi - solides ou humides ou sans particules. Dans l'utilisation, s'il s'avère que la pression a été ajustée de manière considérable, il n'est toujours pas comprimé ou, bien que comprimé, il se produit des phénomènes tels que l'affaiblissement excessif, la formation de couches, de débris, de points d'engourdissement, la chute de poudre. Les ingrédients doivent être identifiés et résolus. La coupe ne peut pas être ajustée pour augmenter la pression au point d'endommager la machine. En outre, certains comprimés de comprimés pressés ne sont pas très durs, mais ont une certaine ténacité, leur capacité à se casser n'est pas mauvaise (généralement à partir de 1 - 1,2 mètres de hauteur sur le sol ne peut pas être cassé), donc il faut répondre aux exigences de la garde du transport afin de ne pas se concentrer uniquement sur la dureté, de sorte que la pression de compression est trop élevée et endommager la machine.

Défaillances communes et solutions

1 entraînement en phase de l'arbre de la roue de compression supérieure et inférieure:

Cause: usure de l'huile de rupture de l'arbre de la roue de pression.

Solution: légère usure, ravitaillement après réparation; L'usure est grave, Remplacez - la immédiatement.

2 usure du rail supérieur:

Cause: ① huile cassée produit un broyage à sec, ce qui entraîne des dommages au rail; ② mauvais émail; ③ trop de poussière, produisant un coup de levage, entraînant une usure du rail supérieur

Résolution: ① les dommages légers doivent être réparés à temps, les dommages graves doivent être remplacés. ② la lubrification entre le rail et la barre de frappe ne peut choisir que la lubrification à l'huile, peut choisir l'huile d'engrenage 30 \ ou l'huile à pression d'air, appliquer une fois avec une brosse avant de démarrer. ③ le processus de granulation doit être modifié pour garantir une teneur en particules (plus de 00 Mesh) supérieure à 10%.

3 morceaux de différence de poids:

Cause: ① Le chargeur est usé ou mal installé; ② problème de poinçonnage

Solution: ① l'usure du chargeur s'il vous plaît changer. S'il n'est pas installé correctement, ajuster à temps; ② Vérifiez la longueur totale de la barre de frappe supérieure et inférieure, si elle est hors de la plage de tolérance, puis cesser l'utilisation.

Maintenance maintenance

1 Vérifiez régulièrement les pièces de la machine, faites - le 1 - 2 fois par mois, vérifiez que les éléments sont la roue sans fin, la vis sans fin, le roulement, la roue de pression, le vilebrequin, le Guide de rail supérieur et inférieur, etc. chaque partie mobile tourne flexible et usée, trouvez les défauts devraient être réparés en temps opportun et utilisés.

2 une fois l'utilisation terminée ou arrêtée, la poudre restante doit être retirée et brossée pour nettoyer la poudre restante de chaque composant de la machine. Si le temps de désactivation est plus long, vous devez retirer tous les poinçons et nettoyer la machine, la surface brillante de la pièce est recouverte d'huile antirouille et bien recouverte de bupon.

3 l'entretien du poinçon doit être placé dans la boîte, de sorte que tous les poinçons envahissent l'huile, et doivent être propres, ne pas rouiller et piquer, peut personnaliser la boîte dans une boîte de chaque spécification, peut éviter l'utilisation de provoquer des erreurs de chargement et aider à maîtriser les situations de perte.

4 les lieux d'utilisation doivent être nettoyés fréquemment, en particulier pour la fabrication de comprimés médicinaux et comestibles, il est plus inapproprié d'avoir de la poussière, de la poussière volante.

5 composants électriques à faire attention à l'entretien, vérifier régulièrement et maintenir un bon état de fonctionnement. Les ventilateurs de refroidissement doivent être régulièrement débarrassés de la poussière accumulée avec de l'air comprimé.

6 les composants électriques doivent prêter attention aux conditions de l'environnement de travail (température, humidité), dans un bon environnement, prolongera la durée de vie des composants.

7 la réparation des composants électriques doit être effectuée par des techniciens professionnels, en particulier le convertisseur de fréquence doit être effectuée avec soin, en général, il doit être envoyé à un fabricant professionnel pour réparation.

8 avant d'effectuer un test d'isolation sur la partie électrique de la machine, toutes les lignes de commande de la boucle principale du convertisseur de fréquence doivent être retirées afin que l'expérience d'isolation n'endommage pas le convertisseur de fréquence. Voir le manuel d'utilisation du convertisseur de fréquence pour la méthode d'essai d'isolation individuelle du convertisseur de fréquence.

Principaux paramètres techniques: