Machine de comprimé d'estampage unique de laboratoire $ntdp - 5 machine de comprimé d'estampage unique 110V machine de comprimé d'estampage unique la machine de comprimé de laboratoire est largement utilisée dans les usines pharmaceutiques, les usines pharmaceutiques, la bio - ingénierie, les usines alimentaires, les usines de produits de santé, les usines chimiques, les usines de pesticides, les usines de médicaments vétérinaires, etc. La machine a une grande adaptabilité aux matériaux et une bonne adaptabilité aux poudres pharmaceutiques non collantes. Tablettes de bonbons, tablettes de café, sucre de gorge, fèves de chocolat, blocs d'arômes industrie des produits de santé: pastilles orales, tablettes de lait, tablettes de calcium industrie des batteries électroniques: composants électroniques.
TDP - 5 machine à comprimés d'estampage unique 110V machine à comprimés d'estampage unique machine à comprimés de laboratoire
Caractéristiques de la presse à comprimés à poinçon unique
① méthode de compression: peut compresser électriquement, peut également compresser manuellement.
② champ d'application: comprimés pharmaceutiques, comprimés alimentaires, comprimés chimiques, comprimés de pesticides, comprimés de médicaments vétérinaires, etc.
③ qualité de la tablette: la surface de la tablette est lisse et le poids de la tablette est uniforme.
④ production: 3500 - 4000 pièces par heure peuvent être produites lors de la compression électrique.
⑤ faible perte de matière première (faible quantité de matière première expérimentale est de seulement 200 grammes).
⑥ le poids, l'épaisseur et la dureté des comprimés de la machine peuvent être ajustés, il suffit de remplacer différents moules pour presser différents produits.
⑦ peut personnaliser le moule circulaire de 5 - 10mm selon les exigences de l'utilisateur.
⑧ pas besoin de technologie d'exploitation professionnelle, ni de techniciens professionnels, le personnel moyen apprendra, une opération peut être mise à la main, compresseur manuel électrique, rendre l'opération de la machine plus facile.
⑨ la presse à comprimés est faite de matériau en fonte, le moule est fait de matériau en acier de haute dureté, le moule est utilisé pendant une longue période.
TDP - 5 machine à comprimés d'estampage unique 110V machine à comprimés d'estampage unique machine à comprimés de laboratoire machine à comprimés d'estampage unique
Cette machine est largement utilisée dans les usines pharmaceutiques, les usines pharmaceutiques, l'ingénierie biologique, les usines alimentaires, les usines de produits de santé, les usines chimiques, les usines de pesticides, les usines de médicaments vétérinaires, etc. La machine a une grande adaptabilité aux matériaux et une bonne adaptabilité aux poudres pharmaceutiques non collantes.
Industrie pharmaceutique: comprimés de médecine chinoise, comprimés de médecine occidentale, comprimés de nutriments
Industrie alimentaire: tablettes de bonbons, tablettes de café, gommes à gorge, grains de chocolat, blocs d'assaisonnement
Industrie des produits de santé: pastilles orales, lait, comprimés de calcium,
Industrie des batteries électroniques: composants électroniques, piles bouton
Industrie chimique: comprimés de camphre, boules aromatiques, comprimés d'engrais, comprimés de moustiques, catalyseurs, comprimés désinfectants, galettes
Industrie métallurgique et céramique: médias tactiles, granulés de poudre métallurgique, granulés de céramique, feuilles métalliques
Paramètres techniques:
| modèle | TDP1,5 | TDP5 |
| Grande impulsion de compression (milliers de bovins) | 15 | 50 |
| Grand diamètre de la compresse (mm) | 15 | 18 |
| Grande profondeur de remplissage (mm) | 11 | 15 |
| Diamètre de la barre de frappe supérieure et inférieure (mm) | 10 | 10 |
| Diamètre du cercle extérieur du moule moyen (mm) | 28 | 33 |
| Production de comprimés (pièces / heure) | 3600 | 2000 - 3600 |
| Puissance de transmission (kW) | 0.37 | 0.55 |
| Poids net de la machine (kg) | 85 | 145 |
| Dimensions hors tout (mm) | 540 * 450 * 640 | 600 * 500 * 700 |
Préparation du matériel avant l'opération:
Traitement des matières premières → ajout d'Excipients → mélange → granulation → séchage → granulés entiers → comprimés
Instructions d'installation
1, cette machine est emballée pour l'ensemble, après le déballage déplacé à l'endroit approprié d'utilisation, peut être utilisé après le joint plat, comme la fixation de statut peut être chargé vis de pied de sol.
2, les lignes électriques et les dispositifs, doivent prêter attention à la tension, l'utilisateur n'a pas proposé, est toujours prescrit à 380 Volts, et lors du câblage doit prêter attention au sens de rotation du moteur, doit être avec le sens de la flèche de l'avion *, ne jamais inverser, pour assurer la Sécurité électrique doit être installé un fil de terre efficace.
3, cette machine doit être placée dans un intérieur sec et propre avec beaucoup de lumière pour l'utilisation.
Fonctionnement de la machine:
Ouvrir la porte de la boîte électrique lorsque cette machine fonctionne, fermer l'interrupteur d'alimentation, appuyez sur la touche de démarrage, le voyant d'alimentation augmente lentement, la vitesse augmentera lentement, si vous avez besoin d'un arrêt d'urgence, puis presser la poignée de ce côté du volant, la presse à comprimés cessera immédiatement de fonctionner. Après la fin de la compression, ouvrez la porte du boîtier électrique et coupez l'alimentation.
| 1, avant l'utilisation initiale devrait lire attentivement les instructions contre la machine physique, puis utiliser à nouveau.
2, cette machine ne peut fonctionner que dans une certaine direction (voir les flèches sur le volant ou le bouclier), ne peut pas être inversée pour ne pas endommager les pièces de la machine. Lors de l'ajustement de la compression, faites particulièrement attention, ne négligez pas.
3, ajustement serré de courroie: réglage par deux écrous de réglage sur la plaque de base électromécanique. Faites attention au verrouillage après le réglage.
4, comprimé à manivelle lorsqu'il n'y a pas de puissance, la ceinture triangulaire doit être retirée pour réduire la résistance et l'usure. Mais ne retirez pas la grande poulie aussi, car la grande poulie double l'effet d'économie d'effort du volant.
5, compresseur électrique doit renverser la poignée tournante sur le volant, afin de ne pas blesser pendant le fonctionnement.
6, indépendamment de la compression manuelle ou de la compression électrique, avant le démarrage, la tige de noyau de frappe supérieure doit être placée en position ascendante puis redémarrée. Si vous démarrez dans la position de descente de la Languette supérieure, vous venez de commencer à démarrer dans la Languette de moulage moyen, car la vitesse de rotation de la machine n'a pas encore augmenté et l'inertie est plus faible, il est facile de se produire dans la situation de la voiture de toit. (c'est - à - dire que le poinçon supérieur est entré dans le moule moyen en raison de la force majeure de la pilule "Top dead", ce qui a empêché la machine de fonctionner. Le camion de tête a tendance à endommager le moteur ou à brûler le moteur en raison de la charge plus importante).
7, traitement après le toit
1) La situation de la voiture de toit se produit lors de la compression électrique, devrait immédiatement éteindre l'alimentation afin de ne pas brûler le moteur.
2 lorsque la situation de la voiture de toit est plus légère, vous pouvez tourner le volant de la clé à main pour faire passer le « point mort» (mais ne peut pas être inversé pour éviter que le chargeur ne répète le remplissage, ce qui entraîne une voiture de toit plus grave).
3 lorsque le camion de toit grave, dévisser la bielle de verrouillage de l'écrou, tourner la tige de noyau de frappe supérieure, de sorte qu'il monte pour réduire la pression, puis tourner le volant pour éjecter la tablette. Ensuite, réajustez la dureté des comprimés.
8, dans le processus de compression doit souvent vérifier la qualité de la tablette (poids de la tablette, dureté, finition de surface, etc.), ajustement en temps opportun
9, le processus de granulation des ingrédients avant la compression a une grande influence sur la compression. Tel que le cas de la formulation de granulés d'Excipients tels que les produits pharmaceutiques et les matières glissantes, les charges, les liants et autres (état de la poudre, serrage des particules, proportion de grains de poudre, teneur en eau, etc.), tous affectent directement la quantité de comprimés. Et souvent en raison de la granulation incorrecte des ingrédients ne peut pas être en morceaux ou même endommager la machine. Cette machine ne peut donc pas être utilisée pour comprimer des poudres extrêmement fines semi - solides ou humides ou sans particules. Dans l'utilisation, s'il s'avère que la pression a été ajustée de manière considérable, il n'est toujours pas comprimé ou, bien que comprimé, il se produit des phénomènes tels que l'affaiblissement excessif, la formation de couches, de débris, de points d'engourdissement, la chute de poudre. Les ingrédients doivent être identifiés et résolus. La coupe ne peut pas être ajustée pour augmenter la pression au point d'endommager la machine. En outre, certains comprimés de comprimés pressés ne sont pas très durs, mais ont une certaine ténacité, leur capacité à se casser n'est pas mauvaise (généralement à partir de 1 - 1,2 mètres de hauteur sur le sol ne peut pas être cassé), donc il faut répondre aux exigences de la garde du transport afin de ne pas se concentrer uniquement sur la dureté, de sorte que la pression de compression est trop élevée et endommager la machine. |
| Les trois éléments principaux du processus de compression |
| A. bonne fluidité: faire couler, remplissage et autres opérations de poudre en douceur, réduire la différence de poids de comprimé;
B. bonne formabilité par compression: aucun phénomène indésirable tel que des lobes n'apparaît;
C. bonne lubrification: les comprimés ne collent pas et obtiennent des comprimés complets et brillants. La plupart des médicaments doivent être granulés avant la compression, d'une part, pour répondre aux besoins du processus, c'est - à - dire améliorer la fluidité du matériau, la remplissage pour garantir l'uniformité de la dose. D'autre part, il peut grandement améliorer la formabilité par compression, c'est - à - dire que le liant est uniformément réparti sur la surface des particules pour modifier la force de liaison entre les particules, modifier la viscoélasticité du matériau. En outre, une teneur en eau modérée dans le matériau est favorable à la mise en forme; Les agents fluidifiants incorporés dans la prescription, tels que le gel de silice micronisé, peuvent améliorer la compressibilité; Lubrifiant, tout en réduisant la Force des comprimés, peut également réduire les lobes.
La simplification des processus est l'une des mesures importantes pour normaliser la gestion des BPF. Bien que le processus de processus est simple, mais parce que la presse de poudre est facile à fissurer, et la mauvaise fluidité de la poudre, la différence de poids de la feuille est grave et d'autres raisons rendent l'application de ce processus limitée, mais ces dernières années, avec le développement de nouveaux Excipients fonctionnels et l'Application d'équipements modernes, la presse directe de poudre est devenue l'un des points chauds de la recherche pharmaceutique. |
| Problèmes pouvant survenir lors de la compression
(i) flocons
Comprimés en raison d'une dureté insuffisante, le phénomène de la facilité à se détacher en poudre sous l'effet des vibrations est appelé comprimé lâche.
Méthode de vérification: Placez le comprimé entre votre doigt central et votre index et appuyez doucement sur votre pouce pour voir s'il s'effrite.
Causes: trop peu de pression, adhésif pas assez collant ou pas assez utilisé, etc.
Mesures de solution: ajuster la pression, ajouter un adhésif approprié, etc.
Ii) lobes
Les comprimés sont soumis à des vibrations ou après avoir été placés, le phénomène de fissuration de la taille ou de la chute d'une couche du haut est appelé lobes.
Méthode d'inspection: prendre plusieurs flacons à comprimés en agitant, ne doit pas produire de lobes; Ou prenez 20 - 30 comprimés et placez - les dans la paume de votre main, les mains jointes, secouez vigoureusement plusieurs fois pour vérifier s'il y a des lobes.
Causes: la résilience élastique de la tablette et la distribution inégale de la pression, le mauvais choix ou le dosage insuffisant de l'adhésif, l'excès de poudre fine, la pression excessive, le poinçon et la bague de moulage ne correspondent pas, etc.
Mesures de solution: Remplacez les Excipients avec une faible élasticité et une grande plasticité, choisissez un adhésif approprié ou augmentez la quantité, ajustez la pression et remplacez le poinçon ou la bague.
(III) encollage
La surface de la tablette est collée par le poinçon d'une couche mince ou d'une petite partie, provoquant une rugosité unilatérale ou un phénomène appelé collage. Les poinçons gravés avec des mots ou des lignes transversales sont plus sujets au phénomène de collage.
Causes: teneur excessive en eau, mauvais lubrifiant, surface rugueuse du poinçon et humidité trop élevée sur le lieu de travail.
Solutions: contrôle de la teneur en eau, sélection du lubrifiant approprié ou augmentation de la quantité, remplacement du poinçon, contrôle de l'humidité relative de l'environnement, etc.
Iv) retard de désintégration
Le délai de désintégration des comprimés au - delà des exigences spécifiées dans la pharmacopée est appelé désintégration lente.
Causes: quantité inappropriée d'agent désintégrant, quantité excessive de lubrifiant hydrophobe, adhésif trop visqueux ou trop utilisé, pression excessive et dureté excessive des comprimés, etc.
Solution: augmenter la quantité d'agent désintégrant, réduire la quantité de lubrifiant hydrophobe ou passer à un lubrifiant hydrophile, choisir un adhésif approprié et sa quantité, ajuster la pression, etc.
(v) dépassement de la différence de poids des comprimés
Comprimés au - delà de la plage permise de différence de poids de comprimé spécifiée par la pharmacopée, la différence de poids de comprimé est déclarée excessive.
Cause de la production: la taille des particules est inégale, la mobilité n'est pas bonne, la montée et la descente ne sont pas flexibles, plus ou moins de temps lors du chargement du godet, etc.
Mesure de solution: contrôler la taille des particules uniformément, remplacer l'infusion et maintenir la charge de godet de remplissage entre 1 / 3 - 2 / 3.
(vi) décoloration ou taches de couleur
Signifie que la couleur de la surface du comprimé change ou que des taches de couleur inégale apparaissent, ce qui entraîne un aspect non conforme.
Cause de la production: particules trop dures, mélange irrégulier, contact avec des ions métalliques, pollution par l'huile de la machine à comprimés, etc.
Mesures de solution: contrôle de la dureté des particules, mélange uniforme des excipients bruts, évitez le contact avec le récipient métallique et évitez l'huile de la presse à comprimés.
(vii) points de mire
Signifie que la surface du comprimé produit de nombreux petits points concaves.
Causes: mauvaise utilisation du lubrifiant et de l'adhésif, les particules attirent l'humidité et l'humidité, la taille des particules est inégale, la quantité de particules grossières ou fines est excessive, la surface du poinçon est rugueuse ou gravée trop profondément, angulaire et la machine est anormalement chaude, etc.
Solution: choisir le lubrifiant et l'adhésif appropriés et leur quantité, éviter l'humidité des particules, contrôler la taille uniforme des particules, remplacer les poinçons, éviter la chaleur anormale de la machine |
