Machine à comprimés lollipop

Machine à comprimés de blé Vert, machine à comprimés de bonbons à la menthe (*)

Machine à comprimés lollipop

I. Description de l'utilisation

1, la machine de compression de comprimés de blé Vert, la machine de compression de bonbons à la menthe (*) est une machine de compression continue rotative automatique, largement utilisée dans les industries pharmaceutique, chimique, céramique, alimentaire, électronique, plastique et métallurgie des poudres.

2, convient pour presser toutes sortes de matières premières granuleuses en comprimés, pas pour le pressage de poudre semi - solide, humide et extra - fine sans particules.

II. Principe de fonctionnement et caractéristiques structurelles

1, transmission: moteur électrique (régulé en continu par le convertisseur de fréquence) → transmission par roue → transmission par vis sans fin → rotation de la tourelle entraînée par l'arbre principal.

2, le processus de production de cette machine est le remplissage, le remplissage, la compression et la sortie, par quatre programmes successifs

Effectué.

3, lorsque la machine fonctionne, la tourelle entraîne 17 poinçons pour fonctionner dans le sens des aiguilles d'une montre, les poinçons supérieurs et inférieurs le long de la piste curviligne pour effectuer un mouvement de levage et de descente, et par la roue de pression pour compléter l'action de pression.

4, le dispositif de roue de pression supérieure et inférieure adopte le frottement de roulement, ce qui est bénéfique pour réduire la résistance au travail et réduire la perte de puissance.

5, le dispositif de décharge de sécurité de la roue de pression est équilibré par le ressort sur l'arbre de la roue de pression inférieure, sa pression de travail est ajustée par la douille de ressort, la surpression sera automatiquement déchargée, ce qui favorise la stabilisation de la pression, réduit les chocs et les tremblements, et joue également le rôle de la barre de frappe de protection.

6, le remplissage, l'épaisseur de la feuille et la vitesse de rotation et d'autres parties du mécanisme de contrôle de régulation exercent un contrôle centralisé et sont faciles à utiliser.

7, cette machine adopte une vis sans fin lubrifiée par immersion d'huile fermée, une transmission à vis sans fin pour réduire la perte de puissance et prolonger sa durée de vie.

8, les composants périphériques de cette machine utilisent une structure entièrement fermée, qui sépare également la Chambre de pressage étanche et le mécanisme d'entraînement *, ce qui peut empêcher la poussière de voler et éviter la contamination croisée par l'huile.

9, cette machine est configurée avec un équipement d'aspiration individuel et efficace, l'efficacité d'aspiration est élevée pour assurer le bon fonctionnement de la machine.

Iii. Performances techniques

1, principales données techniques et capacité de production

2,Paramètres du moteur électrique d'application

Iv. Description de la construction

1, porte - rouleau supérieur et fermeture périphérique: ce dispositif dans la moitié supérieure de la machine, le plateau est soutenu par deux piliers circulaires, formant une chambre de pressage qui peut résister à la contre - force de compactage de la roue de pressage sur la barre de frappe lors de la compression et constitue un espace fermé de type fenêtre. Lorsque la contre - force subie par la roue de pression supérieure est supérieure à la pression de travail réglée et que le moment constitué par l'excentricité de sa roue de pression principale est supérieur au moment d'équilibrage constitué par le ressort de compression et le levier, le ressort sera comprimé et le déplacement de la roue de pression supérieure jouera un rôle de décharge, évitant ainsi efficacement l'endommagement par surpression de la tige de frappe afin que l'opérateur puisse vérifier le défaut et ajuster la pression de travail à temps. Lors du réglage de la pression, vous devez ouvrir la porte arrière en face du panneau de commande, puis ajuster la force de précontrainte du ressort à l'intérieur du manchon de ressort selon les besoins pour atteindre le but de la pression de réglage.

2, le réservoir d'alimentation et le chargeur à grille lunaire sont les principaux dispositifs d'alimentation. Lors de l'installation de l'alimentateur doit prêter attention à sa surface inférieure avec un jeu de plateau de 0,03 - 0,1 mm, la trémie, le réglage de la quantité de poudre est dans la partie supérieure droite de la Chambre de travail avec deux boutons moletés - tourner la trémie vers le bas à droite, au lieu de cela vers le haut, pour ajuster la hauteur de la trémie pour contrôler le débit de poudre, sa fonction de réglage est de ne pas faire déborder les accumulations de poudre à l'intérieur de l'alimentateur, après le réglage doit serrer les vis moletées sur le côté.

3, tourelle et dispositif de rail supérieur: la tourelle est la pièce principale pour le travail de cette machine et doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pendant le travail afin de ne pas endommager le rail inférieur. Le dispositif de rail supérieur est l'équivalent d'une came cylindrique, la fente de la queue de frappe supérieure au travail faisant un mouvement de levage et de descente prédéterminé le long de la bride du rail.

4, corps principal et dispositif de voie inférieure: la voie inférieure est une came plane de type bloc, il fait fonctionner la barre de frappe inférieure le long de celle - ci pour faire un mouvement de levage et de descente, à la sortie de la voie de descente il y a un bloc de tapis circulaire de chargement et de déchargement. (le rail inférieur de la machine peut être monté directement dans la partie inférieure du corps principal.) le corps principal est la pièce principale de la machine qui supporte la gravité de la tourelle et la Force axiale de la vis sans fin de transmission résiliente. La machine utilise la transmission de la tourelle entraînée par l'arbre principal, de sorte qu'il y a un roulement à quatre vitesses installé dans l'alésage central du corps. Un côté du corps sert de support à la roue de pression inférieure et est muni d'un dispositif de réglage de l'épaisseur de la pièce.

5, dispositif de transmission: ce dispositif est principalement entraîné par le moteur à travers la courroie triangulaire pour entraîner la rotation de la vis sans fin, puis par la vis sans fin pour entraîner la roue sans fin et la rotation de la broche, afin d'atteindre le but de la tourelle pour faire le mouvement de rotation.

6, appareil électrique: l'alimentation électrique de la machine est 380v triphasé quatre fils, principe principal et procédure de fonctionnement s'il vous plaît lire les instructions d'utilisation.

V. installation du poinçon

Avant l'installation du poinçon doit d'abord ouvrir la porte latérale sur le côté gauche de la surface de fonctionnement, charger le volant d'essai, puis essuyer la surface de travail de la tourelle, les trous de tige de poinçon supérieurs et inférieurs, les trous de poinçon et le poinçon de l'installation requise, puis procéder à l'installation comme suit:

1, installation du poinçon: la vis de fixation du poinçon sur la tourelle est vissée pièce par pièce dans le cercle extérieur de la tourelle et à plat pour éviter l'interférence mutuelle avec la tête de la vis lorsque le poinçon est chargé. Le poinçon et le trou sont des correspondances de transition, de sorte que le poinçon doit être mis à plat et le bâton de frappe est percé par le trou supérieur et frappé doucement avec un marteau à main, de sorte que le trou de poinçon et le plan n'est pas élevé au - dessus de la surface de travail de La tourelle est qualifié, puis la vis est serrée, pour remplacer le poinçon, retirer le poinçon lorsque vous pouvez utiliser le démonteur de moule moyen de la machine.

2, installation de la tige de poinçonnage supérieure: la Languette d'incrustation du rail supérieur est retournée vers le haut, peut être appliquée un peu d'huile végétale à la queue de la tige de poinçonnage, puis insérée pièce par pièce à l'intérieur de la tourelle, Notez que la tête de la tige de poinçonnage est entrée dans Le trou de poinçonnage, son haut et le bas, le mouvement doivent être flexibles, sinon vous devez vérifier la qualité du poinçon pour répondre aux exigences, la tige de poinçonnage supérieure doit être installée

3, installation de la tige de frappe inférieure: Ouvrez la porte avant de la table d'opération, retirez le bloc de coussin pour charger et décharger la tige de frappe inférieure sur la surface du corps, vous pouvez charger la tige de frappe inférieure, après le chargement doit restaurer le bloc de coussin.

4, après l'installation de toutes les matrices, appuyez sur le volant de fonctionnement normal pour faire tourner le plateau tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pendant 1 à 2 semaines, observez le fonctionnement de l'impulsion vers le haut et vers le bas, il ne peut pas y avoir de collision et de phénomène de frottement dur.

Vi. Instructions d'utilisation

1, avant l'utilisation, vous devez vérifier soigneusement la qualité du poinçon, s'il y a des bords manquants, des fissures, des déformations et des pincements non requis et si le dispositif est complet et bon.

2, vérifiez si les matières premières granulaires sont sèches, si les particules et la teneur en poudre sont conformes aux exigences, si la non - conformité ne doit pas être pressée dur, sinon cela affectera le fonctionnement normal de la machine et la durée de vie et la perte de matières premières.

3, le véhicule d'essai initial doit réduire la quantité de remplissage, l'épaisseur de la feuille et l'amplifier, tourner le volant du véhicule d'essai à la main, tout en ajustant le remplissage et la pression, augmenter progressivement le poids et la dureté de la tablette pour atteindre les exigences avant de démarrer le moteur pour la production officielle. (le poids des comprimés doit être vérifié par tirage à temps pendant la production et ajusté si nécessaire.)

4, lors de l'allumage officiel, il faut observer attentivement si la direction de la tourelle est correcte, c'est - à - dire que la tourelle tourne dans la direction de l'ordre numérique, si elle ne doit pas être arrêtée immédiatement, sinon elle endommagera la machine.

5, le choix de la vitesse a un impact direct sur la durée de vie de la machine, en raison de la différence de matière première, de processus de produit, dans l'utilisation ne peut pas être uniformément spécifié, de sorte que les utilisateurs doivent être en fonction de la situation réelle, généralement selon la taille du diamètre de la tablette et la taille de la pression pour la différence, le grand diamètre est approprié lent, petit peut être rapide; La pression est lente, la petite peut être rapide.

6, les gestionnaires doivent être familiers avec les performances techniques de cette machine, la construction interne, le principe d'utilisation du mécanisme de contrôle. L'opérateur ne doit pas quitter le lieu de travail pendant le fonctionnement de la machine et endommager la machine afin d'éviter toute défaillance.

7, dans l'utilisation de prêter attention à tout moment si le bruit de la machine est normal, s'il y a des cris et des bizarreries anormales doivent être immédiatement arrêtés pour vérifier, ne pas utiliser à contrecœur.

Vii. Lubrification des pièces

1, la tasse d'huile et le bec d'huile de l'appareil sur la machine peuvent être injectés dans le beurre ou l'huile par type de tasse d'huile, respectivement, avant l'utilisation de la voiture doit être rempli d'huile une fois, à mi - chemin peut ajouter de l'huile de lubrification selon la température de chaque roulement et le fonctionnement.

2, la surface de lubrification à l'intérieur de la boîte à vis est appropriée pour plonger dans une dent de vis sans fin, ouvrir le trou d'injection d'huile de la boîte à vis lors du remplissage de carburant, la tasse d'huile du côté de la tige de transmission est le trou de remplissage de carburant. Après une demi - année d'utilisation, l'huile de lubrification doit être remplacée, il suffit de dévisser le boulon d'huile au fond de la boîte à vis sans fin lors de la décharge d'huile.

3, la quantité d'huile d'adsorption de feutre à l'intérieur du couvercle de la roue de pression supérieure est appropriée pour ne pas déborder pour lubrifier la surface de la roue de pression. Dévisser l'extrémité supérieure du couvercle de la roue de pression supérieure peut ravitailler la roue de pression supérieure.

4, le poinçon et la surface de la piste sont lubrifiés avec du beurre, ne doit pas être excessive pour empêcher la poudre médicamenteuse de contamination.

Viii. Instructions d'entretien

1, vérifiez régulièrement les pièces de la machine. Vérifiez que les éléments sont: vis sans fin, roulements, roues de pression, rails de guidage supérieur et inférieur et d'autres parties sont flexibles et usés, les défauts trouvés doivent être réparés à temps.

2, une fois l'utilisation terminée, la poudre restante doit être retirée, brossage de la poudre restante de chaque partie de la machine, si le temps de désactivation est plus long, tous les poinçons doivent être retirés, la surface brillante de la pièce est recouverte d'huile antirouille, bien recouverte de couvercle de visage.

3, le poinçon doit être placé dans le réservoir d'huile pour éviter la rouille et les blessures.

4, l'environnement autour de la machine doit être propre, il ne peut pas y avoir de sable gris, de poussière volante.

Ix. Instructions d'installation

1, selon les exigences de la structure de cette machine, la machine emballe la Caisse en bois à l'extérieur du sol, après le démontage de la machine pour évacuer la base de la Caisse en bois doit être de la manière de levage, ne pas utiliser la plaque de base de la machine de pelle pour empêcher la déformation de la plaque de base pour endommager la machine, cette machine est équipée d'un anneau de levage à l'extrémité supérieure du châssis de roue de pression - utilisation de la machine de levage

2, cette machine est équipée d'une base d'amortisseur, pas * boulon de pied de terre fixe, peut être mis en service, mais le sol doit être plat et horizontal.

3, cette machine utilise 380 volts triphasé quatre fils d'alimentation électrique, avant de démarrer le moteur électrique après la mise sous tension, lors de l'essai, il ne doit pas y avoir de moule sur la tourelle, la direction de l'opération doit être dans le sens des aiguilles d'une montre, déterminer après le chargement dans La production d'essai de moule!!!

4, la plaque de mise à la terre et la pile de mise à la terre sont jointes sous le côté droit de la boîte d'appareils électriques, afin de garantir la sécurité de fonctionnement de la machine cette machine doit être mise à la terre de manière fiable!!!

5, cette machine doit être installée dans un endroit avec beaucoup de lumière et un environnement sec et propre.

6, cette machine est livrée avec l'aspirateur de poudre, son alimentation est branchée à l'extrémité inférieure gauche de la boîte électrique, sa direction a été déterminée lors de la livraison de l'usine, comme le changement de fil, veuillez noter la direction du moteur.

X. précautions

1, le poinçon doit être strictement inspecté avant l'utilisation, il ne peut pas y avoir de fissures, de déformation, de bord manquant, ne peut pas être utilisé à contrecœur pour ne pas endommager la machine.

2, la poignée vibrante de la boîte d'aspiration de poudre doit être secouée plusieurs fois par quart de travail, son godet de stockage de poudre doit être nettoyé à temps pour éviter de bloquer le passage du flux d'air.

3, l'alimentateur et le plan de la tourelle doivent maintenir un certain espace, l'espace trop grand provoque des fuites de poudre, l'espace trop petit causera une abrasion et rayera la surface de travail de la tourelle.

4, le matériau non sec ne doit pas être utilisé en comprimé, afin de ne pas coller à la surpression.

5, en cours d'exécution, si vous rencontrez une lame de saut ou un obstacle, coupez et ne pas utiliser la main pour bouger, afin de ne pas causer d'accident de blessure.

6, pour votre sécurité, assurez - vous de garantir la mise à la terre fiable de l'équipement!!!

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