Machine à comprimésL'empilement fait référence à l'empilement de deux pièces en une seule. En raison de l'estampage ou de l'enroulement supérieur, etc., les comprimés sont collés à l'estampage supérieur, lorsque les particules sont remplies dans le trou du moule et pressées une fois de plus en piles ou parce que la position ascendante de l'estampage inférieur est trop basse pour éjecter les comprimés à temps, tandis que les particules sont ajoutées dans le trou du moule et pressurisées à plusieurs reprises. Presser en tôles empilées rend la machine à comprimés vulnérable aux dommages, devrait résoudre le problème de l'estampage avec le poinçon, améliorer le sexe de l'estampage, dépanner la machine à comprimés.
La raison et le traitement des comprimés desserrés de la machine à comprimés sont les suivants: les comprimés desserrés sont des comprimés pressés après que la dureté n'est pas suffisante, la surface a des trous de chanvre, la pression douce avec les doigts est déchiquetée. 1. Pas assez de pression. La solution: augmenter la pression. Cependant, pour certaines utilisations spéciales de grandes surfaces nécessitant une pression plus élevée, dont les exigences de pression atteignent la limite supérieure de pression de la presse à comprimés ou dépassent la limite supérieure de pression, la presse à comprimés doit être adaptée aux spécifications correspondantes de la pression élevée. 2. Trop peu de temps de compression, vitesse de rotation rapide. Prolonger le temps de compression, augmenter la précompression et réduire la vitesse de rotation. 3. La longueur de l'impulsion sur la machine à comprimés Multi - estampage est inégale. Solution: Ajustez le poinçon. 4.vivid rincer les cheveux lâches. Effectuer la fixation. 5. La finesse de broyage du médicament n'est pas suffisante, la teneur en médicaments ou en huiles fibreux ou élastiques est plus élevée et le mélange n'est pas uniforme. Peut écraser le médicament à travers un tamis de 100 mailles, choisir un adhésif plus visqueux, augmenter la pression de la machine à comprimés de manière appropriée, augmenter l'absorption de médicaments à base d'huile pour un mélange adéquat et d'autres méthodes pour surmonter. 6. Quantité insuffisante ou mal choisie d'adhésif ou d'agent mouillant, de sorte que la texture des particules est lâche ou que les particules sont grossièrement et finement réparties, les particules grossières et fines sont stratifiées. Il peut être surmonté en choisissant des adhésifs appropriés ou en augmentant la quantité, en améliorant le processus de granulation, en mélangeant plusieurs matériaux souples et en mélangeant des granulés. 7. La teneur en eau des particules est trop faible, les particules trop sèches ont une plus grande élasticité, les médicaments contenant de l'eau cristalline perdent plus d'eau cristalline dans le processus de séchage des particules, ce qui rend les particules croquantes et faciles à desserrer les lobes. Par conséquent, lors de la granulation, la teneur en eau des particules doit être contrôlée par différentes variétés. Si les granulés sont trop secs, vous pouvez pulvériser la bonne quantité d'éthanol dilué (50% - 60%), mélanger les comprimés après la compression. 8. Propriétés du médicament lui - même. Les comprimés fortement pressés ont une certaine dureté, mais ne peuvent pas résister aux chocs et aux secousses. Tels que les comprimés de nitrite de bismuth, les comprimés de soude, etc., sont souvent sujets au phénomène des flocons lâches; Petite densité, mauvaise fluidité, mauvaise pressurisation, ré - granulation. 9. Mauvaise fluidité des particules, les particules qui remplissent le trou de moule moyen ne sont pas uniformes. 10. Il y a des morceaux plus gros ou des particules, des débris qui obstruent le grattoir et l'embouchure inférieure, ce qui affecte la quantité de remplissage. 11. Plus ou moins de temps lors du chargement des particules dans le godet. Les granulés doivent être ajoutés fréquemment pour maintenir un certain stock à l'intérieur de la trémie.
En ce qui concerne les presses à comprimés, il existe les définitions suivantes:
(1) Machines de compression, machines pour presser des matériaux granuleux ou pulvérulents secs en comprimés à travers un moule.
(2) presse à comprimés à un seul coup, par une paire de moules comme presse à comprimés avec mouvement alternatif vertical.
(3) machine à comprimés rotative, machine à comprimés à mouvement alternatif vertical par plusieurs jeux de moules répartis sur un plateau tournant selon une certaine trajectoire.
(4) presse à comprimés rotative à grande vitesse, la vitesse linéaire de rotation de l'axe du moule avec la tourelle n'est pas inférieure à 60 M / min.
Le lobe de la machine à comprimés se réfère au fait que les comprimés sont secoués ou placés, il y a une fissure de la taille appelée fente lombaire, une fissure du Haut appelée fente pariétale, une fissure lombaire et une fissure pariétale collectivement appelées lobes. 1. La pression est excessive, les particules sont soumises à une pression accrue, le degré d'expansion augmente également, la force de liaison de l'adhésif ne peut pas inhiber son expansion, de sorte qu'il provoque des fissures, devrait réduire le traitement de pression. 2. Le poinçon supérieur et le trou de moule ne sont pas requis. L'utilisation d'un poinçon quotidien, l'usure croissante, ce qui entraîne un choc supérieur et un trou de moule incorrect, un choc supérieur avec un ourlet pointu vers l'intérieur, la pression ne peut pas faire pression sur la partie du film trop, ce qui provoque une fissure supérieure ou une déformation du moule. 3. La vitesse de la machine à comprimés est trop rapide, le temps de compression des comprimés est trop court, de sorte que les comprimés sont soudainement pressés et serrés, puis soudainement gonflés et lobés. Il y a donc un temps de précompression accru pour la précompression. 4. Mauvais choix de l'adhésif, trop peu d'adhésif lors de la granulation, pas assez de viscosité, après séchage des particules, plus de poudre fine, trop de particules sèches, peut causer des difficultés de désintégration, des points d'engourdissement unilatéral, de sorte que l'ajout de l'adhésif doit être approprié; Comme trop de poudre fine, peut tamiser un peu; Les particules sont trop dures et doivent être retravaillées pour être granulées et additionnées d'agent désintégrant. 5. Les particules ne sont pas requises, la texture est lâche, la poudre fine excessive provoque des fissures, la méthode d'amélioration doit ajuster la concentration et la quantité de liant, améliorer la méthode de granulation pour surmonter. 6. Les particules sont trop sèches, les médicaments contenant de l'eau cristalline perdent trop de lobes, la solution est la même que les flocons de pin. 7. Certains médicaments cristallins, pas assez écrasés. Ces médicaments peuvent être granulés après avoir été suffisamment écrasés. 8. La température ambiante de la Chambre de compression est basse, l'humidité est basse, facile à provoquer des lobes, en particulier le médicament de mauvaise viscosité est facile à produire. Réguler la température, le système d'humidité en conséquence.