Le corps du moulin colloïdal haute puissance en acier inoxydable est fabriqué à partir de matériaux en acier inoxydable, ce qui garantit que la partie en contact avec le matériau présente des caractéristiques de résistance à la corrosion et de non - toxicité, en particulier pour les aliments, la médecine et d'autres domaines où les exigences sanitaires sont strictes. Le principe de fonctionnement peut être simplifié comme suit: le moteur électrique entraîne le rotor (disque de meulage mobile) en rotation à grande vitesse par transmission par courroie, tandis que le stator (disque de meulage statique) reste immobile, le matériau est poussé par sa propre gravité ou pression extérieure, à travers l'espace entre les rotors, soumis à l'action combinée des forces de cisaillement, des forces de frottement, des vibrations à haute fréquence et des tourbillons à grande vitesse résultant de la rotation à grande vitesse, ce qui permet d'affiner et d'homogénéiser le matériau.
Le broyeur colloïdal haute puissance en acier inoxydable applique une force de cisaillement, une force de frottement et des vibrations à haute fréquence au matériau par un mouvement relatif à grande vitesse entre le stator et le rotor, ce qui permet une dispersion fine, une émulsification, une pulvérisation et une homogénéisation du matériau. Ses principaux avantages sont la stabilité et l'efficacité lors de la manipulation de matériaux de haute viscosité et de haute dureté, en particulier dans les domaines de l'alimentation, de la médecine, de la chimie quotidienne et d'autres domaines exigeants en matière d'hygiène et de précision:
Préparation avant utilisation: Assurez - vous que l'équipement et l'état des matériaux sont conformes
· Vérifiez que l'équipement est identifié comme « normal », vérifiez que les fixations individuelles (par exemple, la vis centrale du rotor est une vis à gauche M12) sont serrées pour éviter tout desserrage en fonctionnement.
· Connectez la trémie d'alimentation, l'orifice de sortie et le tube de circulation, assurez - vous que la direction de circulation est dégagée et que la vanne ferme la direction de décharge.
· branchez le tuyau d'eau de refroidissement et le tuyau d'évacuation pour empêcher l'équipement de surchauffer ou de fuir.
· installez un démarreur électrique, équipé d'un ampèremètre et d'un voyant, Allumez le courant alternatif triphasé (tension 380 Volts) et assurez - vous que le corps protège la terre.
· enlevez les impuretés du matériau, assurez - vous que la taille des particules est inférieure à 1 mm et que la dureté n'est pas supérieure à hv309 (les objets durs tels que le quartz, le verre cassé, les copeaux de métal, etc. sont strictement interdits).
· choisissez le milieu de broyage approprié (par exemple, Perles de verre, sable d'alumine) en fonction des caractéristiques du matériau pour optimiser l'effet de cisaillement.
· l'interrupteur à bascule démarre le moteur, observe si le sens de rotation du rotor est dans le sens horaire (conformément au pointage de la flèche de la base) et vérifie s'il y a des bruits ou des vibrations.
· fonctionnement à vide pour un temps illimité, vérifiez que l'équipement fonctionne bien avant de le jeter.
Processus opérationnel: de l'ajustement de l'espace à la finition du meulage
Réglage initial: dévisser les deux poignées (visser dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) et tourner la bague de réglage dans le sens des aiguilles d'une montre tout en tournant les pales du moteur à la main. Lorsque vous ressentez un léger frottement pour arrêter, inverser l'anneau de réglage rend légèrement le jeu plus grand que le nombre d'alignement, puis serrer la poignée dans le sens horaire pour verrouiller.
Réglage dynamique: si le frottement est aigu pendant le fonctionnement, vous devez immédiatement arrêter et réajuster. Plus l'écart est petit, plus l'alimentation est fine; Au contraire grossier. Lorsque les exigences de finesse sont satisfaites, augmentez l'espace autant que possible pour prolonger la durée de vie de la meule.