La ligne de production de remplissage de seringue est principalement appliquée au pré - remplissage et au bouchage, est le maître de remplissage dans la ligne de production en série, convient au remplissage aseptique de saumure physiologique, de chlorure de sodium, d'alcool liquide, de potions et d'autres produits. L'équipement fonctionne de manière stable, est simple à utiliser et est équipé d'un dispositif de détection intelligent, d'un degré élevé d'automatisation, d'un entretien facile et peut également être spécialement adapté aux besoins des utilisateurs.
La méthode de maintenance quotidienne de la ligne de remplissage de seringues comprend principalement les aspects suivants:
1 - nettoyage et désinfection:
• nettoyage quotidien: après chaque journée de travail, la machine doit être nettoyée pour enlever la poussière et les Matériaux résiduels de la surface. En particulier, les têtes de remplissage et les dispositifs de fermeture doivent être nettoyés régulièrement pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement.
• désinfection: l'opération de stérilisation doit être effectuée avant l'utilisation, la température de stérilisation est contrôlée à 60 - 80 ° C et le temps est contrôlé dans les 30 minutes pour éviter la destruction des ingrédients actifs. Immédiatement après la stérilisation, refroidir avec un cycle d'eau glacée, en veillant à ce que la température soit contrôlée dans des limites sûres.
2, refroidissement et conservation de la chaleur:
• opération de refroidissement: 0 - 1 ℃ cycle d'eau glacée pendant 10 minutes avant le début des travaux, assurer le fonctionnement de la machine à basse température, prévenir les défaillances de l'équipement en raison de la température excessive.
• Conseils d'isolation: le réservoir d'alimentation est chargé avec une couche d'isolation, la salle de remplissage est maintenue à environ 20 ℃, assurez - vous que la machine fonctionne à la température appropriée.
Lubrification et entretien:
• Gestion de la lubrification: utilisez de la graisse de silicone de qualité alimentaire pour la chaîne de la bande transporteuse et des lubrifiants tels que la vaseline blanche médicale pour les roulements, assurez - vous que les pièces mobiles fonctionnent correctement tout en évitant la contamination des produits par des lubrifiants ordinaires.
• Contrôles périodiques: Vérifiez l'usure des composants de transmission tels que chaînes, engrenages, courroies à intervalles réguliers et Ajustez ou remplacez - les si nécessaire. Remplissez les points de lubrification tels que les roulements, les engrenages, etc., vérifiez l'étanchéité et l'action des composants pneumatiques.
Détection et prévention des défaillances:
• volume de remplissage inexact: il peut s'agir d'une usure du joint de la pompe doseuse ou d'un changement de viscosité du matériau, d'un remplacement du joint ou d'un ajustement des paramètres.
• ne peut pas sortir: vérifiez le système d'alimentation en matériaux, la vanne de la tuyauterie est ouverte, le corps de la pompe fonctionne correctement, nettoyez la tête de remplissage bouchée.
• Fonctionnement instable de l'équipement: vérifiez que l'équipement est bien installé, que les composants de transmission sont défectueux et que le système électrique fonctionne correctement.