Précautions d'utilisation de la machine de remplissage d'acide hyaluronique:

I. installation et mise en service de l'équipement

1, acceptation et installation

• Vérifiez l'intégrité des données techniques après le déballage et vérifiez s'il y a des dommages mécaniques pendant le transport.

• installez les composants d'alimentation et de sortie selon les spécifications du manuel d'instructions, ajustez la position des composants à la plage de paramètres prédéfinis.

2, lubrification et essai

• Tous les points de lubrification nécessitent l'ajout d'un nouveau lubrifiant pour le modèle spécifié, évitant ainsi une usure anormale de l'équipement due au frottement.

• testez manuellement le sens de fonctionnement de l'appareil à l'aide de la poignée à manivelle pour vérifier qu'il n'y a pas de kardon ou d'allophone avant de démarrer l'alimentation.

Préparation avant l'opération

1 nettoyage et désinfection

• utilisez un désinfectant de qualité alimentaire pour nettoyer les cuves, les lignes de remplissage et les systèmes de vide afin de prévenir la contamination croisée.

• Vérifiez régulièrement la propreté du capot laminaire ou de l'isolateur pour vous assurer que l'environnement de remplissage est conforme à la norme ISO classe 5.

2, configuration des paramètres

Ajustez la vitesse de course du système de remplissage à piston en fonction de la viscosité de l'acide hyaluronique (par exemple, classe million CP) pour assurer une erreur de précision de remplissage ≤ ± 00025 ML.

Si vous utilisez le mode de remplissage sous vide, vous devez surveiller la pression de la ligne par un capteur de vide de haute précision pour éviter les résidus de bulles.

Iii. Exigences de maintenance opérationnelle

1, surveillance en temps réel

• Le fonctionnement de l'équipement doit être programmé pour la surveillance personnelle, arrêt immédiat pour vérifier si le bruit anormal ou la fluctuation du volume de remplissage dépasse ± 0,5%.

• Vérifiez régulièrement l'état du filtre à capsule du système de vide pour éviter que le colmatage ne provoque une pression de remplissage anormale.

2, réglage et entretien des composants

• Des outils spéciaux doivent être utilisés lors du réglage de l'équipement pour éviter d'endommager le servomoteur ou l'assemblage scellé avec une force excessive.

• nettoyage en profondeur hebdomadaire du seau à colle, remplissage des pièces de contact haute fréquence de première classe, élimination des Matériaux résiduels.

Iv. Mesures de sécurité

1, protection du personnel

• Les opérateurs doivent porter des vêtements antistatiques, des lunettes de protection et des gants, et les cheveux longs doivent porter des couvre - cheveux pour éviter toute implication dans les pièces en mouvement.

• Il est interdit de porter des breloques tels que des montres, des colliers, etc., qui peuvent être suspendus mécaniquement.

2, contrôle de l'environnement

• La tête de combustion doit être configurée avec un tuyau d'échappement pour évacuer les gaz d'échappement et la chaleur de combustion à temps, protéger la qualité du produit et la santé du personnel.

• Il est interdit d'empiler des objets inflammables et explosifs autour du périmètre de l'appareil, en gardant la zone d'exploitation bien ventilée.