Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Wenzhou Aoji Intelligent Technology Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

pharmamach>Article

Wenzhou Aoji Intelligent Technology Co., Ltd

  • Courriel

    benwu@aojizhineng.com

  • Téléphone

    18058851560

  • Adresse

    5e étage, bâtiment B, 580 Binhai II Road, Longwan District, Wenzhou, Zhejiang, Chine

Contactez maintenant
Comment faire fonctionner et entretenir la machine de bouchon rotatif de remplissage prérempli?
Date :2025-07-21Lire :1
La surface de la machine de bouchon rotatif de remplissage préremplie est en acier inoxydable SUS304, la partie du matériau de contact est en acier inoxydable sus316l et en caoutchouc de silicone de qualité médicale, conformément aux exigences de la spécification GMP. La machine est largement applicable à tous les types de seringues pré - remplies, les types spéciaux peuvent également être personnalisés.
Processus de processus pour faire fonctionner la machine de bouchon rotatif de remplissage prérempli
• Préparation avant le démarrage: Vérifiez l'intégrité des composants de la machine, assurez - vous que l'alimentation électrique et la source d'air sont connectées de manière stable (par exemple, l'air comprimé est activé), supprimez les obstacles environnants. Installez la tête de remplissage et la tête de bouchon à vis, Ajustez le boulon de positionnement pour aligner précisément la position de l'embout de la bouteille et éviter les dommages causés par le tapotement manuel.
• réglage des paramètres et démarrage: Ajustez le volume de remplissage (erreur de contrôle de ± 3%) via une vanne quantitative ou un débitmètre et Ajustez le couple du bouchon rotatif aux exigences matérielles du bouchon; Après le démarrage de la machine, surveillez la précision de remplissage et l'étanchéité du bouchon rotatif, en utilisant des capteurs pour remonter les anomalies en temps réel.
• Surveillance du fonctionnement: pendant la production, observez la cohérence du volume de remplissage et la serrure du bouchon rotatif, arrêtez immédiatement et inversez manuellement les corps étrangers lors de l'apparition du flacon de carte, évitez les dommages causés par le fonctionnement forcé de l'étoile.
• arrêt et nettoyage immédiat: Suivez le principe de « vidange au ralenti» pour fermer l'alimentation, la matière à vider est hors tension; Utilisez un nettoyant neutre pour essuyer les pièces en contact et désinfecter avec de l'alcool à 75%, en se concentrant sur l'élimination des résidus internes de l'aiguille de remplissage.



Mesures de maintenance pour faire fonctionner la machine de remplissage à capuchon rotatif préremplie pour prolonger la durée de vie de l'équipement
• spécifications de nettoyage quotidien: rincez la vanne de remplissage et le tuyau de la tête de robinet après chaque arrêt pour éviter le colmatage par cristallisation des résidus; Dépoussiérez l'air comprimé pour l'armoire de commande électrique, l'épaisseur de la poussière du trou de dissipation thermique doit être inférieure à 1 mm pour éviter la surchauffe.
• Inspection des composants clés: détection hebdomadaire de l'étanchéité de la courroie de transmission, vérification mensuelle de la bague d'étanchéité en silicone pour le vieillissement et la fissuration; Courroie synchrone dentée Abrasion ou fissures à remplacer immédiatement
• gestion scientifique de la lubrification: appliquez de la graisse de qualité alimentaire chaque semaine sur les engrenages de transmission et les guides pour éviter les boues dues à un excès; Le réducteur utilise de l’huile pour engrenages ISO VG 220, qui est remplacée toutes les 2 000 heures et garantit une propreté de « filtration en trois étapes ».
• habitudes de fonctionnement préventives: contrôle du couple du bouchon rotatif pour correspondre au matériau du bouchon de bouteille et réduire le risque de surcharge du servomoteur; Les nouveaux employés doivent suivre une formation de simulation de 20 heures et enregistrer des vibrations ou des bruits anormaux lors des quarts de travail.
• maintenance périodique professionnelle: Calibration mensuelle de la précision de remplissage avec un instrument laser (Calibration du débitmètre avec une erreur supérieure à ± 1 mL), détection semestrielle de la précision de l'axe de torsion, contrôle complet des électrovannes de circuit d'air et des relais de circuit lors de l'entretien annuel
• Le strict respect des spécifications opérationnelles et des processus de maintenance peut réduire le taux d'échec de plus de 60% et prolonger la durée de vie de l'équipement de trois ans.