La maintenance de la machine de remplissage et de bouchage de bouteilles Xilin doit suivre un processus systématique pour assurer un environnement d'exploitation stérile et un fonctionnement durable de l'équipement, en procédant comme suit:
I. nettoyage et désinfection quotidiens
1, nettoyage avant / après démarrage: utilisez un chiffon doux Antistatique pour tremper dans une solution d'éthanol à 70%, essuyez le plateau tournant, le poste de remplissage, le godet de bouchon de colle et la plate - forme de l'équipement, utilisez des gants stériles tout au long du processus pour interdire le contact avec les mains nues.
Traitement en profondeur des tuyaux: rincer quotidiennement les pistons et les résidus de tuyauterie à l'eau tiède; Désinfecter les tuyaux avec un cycle d'alcool de 75% tous les mois, démonter tous les trimestres pour le nettoyage par ultrasons.
Gestion des débris: après la production, enlever rapidement les débris de verre et les résidus de liquide médicinal pour éviter la corrosion de l'équipement.
Lubrification et entretien des composants
1, règles de lubrification de zonage:
La zone de contact avec le matériau (tête de remplissage, tuyau d'alimentation) est strictement interdite d'utiliser de l'huile de lubrification ordinaire pour prévenir la contamination.
Les zones sans contact (chaînes de bande transporteuse, roulements) sont finement peintes avec de la graisse de silicone de qualité alimentaire ou de la vaseline médicale.
2, note de démontage: les composants doivent être conservés à plat après le lavage, interdire l'empilage pour empêcher la déformation; Retirez les vis de fixation de manière synchrone lors du démontage du piston.
Étalonnage périodique: les ingénieurs du fournisseur doivent vérifier périodiquement la précision mécanique (par exemple, volume de remplissage, étanchéité) conformément aux exigences du manuel.
Spécifications d'exploitation de sécurité
̸1, inspection avant le démarrage: avec la manivelle manuelle de la manivelle pour confirmer l'absence de blocage, après avoir serré toutes les vis desserrées, puis redémarrer le fonctionnement électrique.
2, surveillance de fonctionnement: il y a une coupure de courant immédiate anormale, strictement interdite pour l'auto - réparation privée; Les pannes doivent être traitées par un réparateur professionnel.
3, mesures de protection: Assurez - vous que les portes de sécurité, les grilles et autres dispositifs de protection sont efficaces, il est strictement interdit aux membres d'entrer dans la zone des pièces en mouvement lors de l'opération.
Iv. Maintenance saisonnière
1, protection contre les basses températures: lorsque la température ambiante est inférieure à 0 ℃, le corps de la pompe et le givre à l'intérieur du tuyau sont fondus avec de l'eau chaude avant le début des travaux, ce qui empêche le gel du cylindre.
Gestion du contrôle de la température: la zone de remplissage est maintenue à 15 - 20 ℃, le réservoir de stockage de fluide chargé d'équipement de réfrigération maintient la température constante.
Principe clé: suivre la politique de « zonage propre, isolation lubrifiante, fonctionnement stérile, vérification périodique» et exécuter des processus normalisés en conjonction avec le manuel de l'équipement peut considérablement prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir la sécurité des médicaments.