La maintenance et l'entretien de la machine à pâte dentifrice doivent combiner les caractéristiques de l'équipement et les exigences de production, en procédant comme suit:
I. nettoyage et désinfection quotidiens
1, nettoyage avant et après la production: utilisez un pistolet à eau haute pression ou un chiffon pour essuyer les surfaces intérieures et extérieures de l'équipement, éliminer la pâte résiduelle et éviter la contamination croisée. Après la production continue, l'eau résiduelle du tuyau doit être complètement vidée pour empêcher la prolifération des micro - organismes.
Processus de désinfection: la désinfection à haute température doit être assurée que la partie la plus froide de l'équipement est maintenue au - dessus de 70 ℃ pendant 10 minutes; La désinfection chimique recommande une immersion de 400 mg / kg d'acide peracétique ou de 300 mg / kg d'hypochlorite de sodium pendant 20 minutes, suivie d'un lavage complet du désinfectant résiduel.
II. Maintenance des composants clés
1, étanchéité mécanique et roulements: Vérifiez régulièrement l'état d'étanchéité mécanique de l'homogénéisateur à grande vitesse, du moulin colloïdal, toutes les 1000 heures pour remplacer la graisse et prévenir l'usure.
2, système hydraulique: le mécanisme de levage hydraulique à double colonne doit vérifier régulièrement la pression d'huile pour assurer un décollage et un atterrissage en douceur et éviter le blocage lors de la vérification de la pâte.
Iii. Inspection et entretien périodiques
1, système de vide: la pompe à vide étanche à l'eau doit nettoyer le réservoir tampon pour empêcher l'irrigation à l'envers du matériel; L'équipement complémentaire de la machine à azote doit vérifier le blocage du radiateur et du filtre.
Système électrique et de contrôle: vérifiez les lignes de contrôle simens ou OMRON chaque semaine, fixez les bornes de câblage desserrées et évitez les interférences de signal.
Récupération de la pâte résiduelle
L'utilisation de la pâte forcée, de la pâte pressurisée ou de l'homogénéisateur pour aider à la pâte, peut réduire le taux de résidus dans la machine de fabrication de pâte et réduire la perte de matériau.
V. Gestion de la désactivation à long terme
Démarrez l'équipement une fois par mois pour éviter la rouille des composants; Videz la pâte à l'intérieur du tube et appliquez de l'huile antirouille avant de la désactiver.
Ces mesures peuvent prolonger la durée de vie des équipements et garantir les normes d'hygiène de production.