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Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd
L'entretien régulier d'un sécheur de granulés à ébullition de taille moyenne est la clé pour assurer son fonctionnement efficace
Date :2025-11-03Lire :3
Dans la production pharmaceutique, alimentaire et chimique, le séchoir à granulés à ébullition de taille moyenne humidifie uniformément les matériaux en poudre, les agglomère en granulés et termine le séchage de manière synchrone grâce à la technologie d'ébullition par flux d'air, l'un des équipements de base du processus de préparation solide. Sa stabilité opérationnelle est directement liée à l'uniformité des particules, à la solubilité et à la cohérence du lot. Cependant, le contact à long terme avec le flux d'air chaud humide et le brossage de poudre, le séchoir à granulés à ébullition de taille moyenne est susceptible de s'incruster et de s'user, et l'entretien scientifique régulier est la clé pour garantir son travail efficace.
I. nettoyage quotidien
Après la fin de chaque lot de production, un CIP (nettoyage en ligne) ou un nettoyage de démontage doit être effectué. Concentrez - vous sur le nettoyage des Chambres de granulation, des sacs de filtre, des buses et des conduits d'entrée et de sortie du vent pour éviter que les résidus de matériaux ne provoquent une détérioration ou un blocage. Utilisez un nettoyant conforme aux exigences GMP pour vous assurer qu'il n'y a pas de résidus de nettoyant. Le sac de filtre doit être doucement brossé ou nettoyé par ultrasons pour éviter les bris.
II. Inspection du système de filtration
Les filtres à sacs en tissu sont une barrière essentielle contre les déversements de poussière. Vérifiez le sac filtrant avant chaque opération pour détecter les trous cassés, le relâchement ou le phénomène de vieillissement; Secouer la poussière ou souffler à contre - courant les cendres à temps après le fonctionnement. Il est recommandé d'effectuer une inspection complète tous les 50 à 100 lots et de constater que les bris sont remplacés immédiatement. En même temps, nettoyez l'électrovanne de soufflage inverse et le circuit d'air, assurez - vous que le nettoyage des cendres pulsé fonctionne correctement.
Iii. Maintenance du système de pulvérisation
Vérifiez si le pistolet est bouché ou usé, nettoyez le trou de pulvérisation avec de l'air comprimé ou une aiguille de passage spéciale. Évitez que des objets durs rayent la surface d'étanchéité lors du retrait de la buse. Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, le pistolet doit être retiré pour être immergé dans de l'eau désionisée et empêcher le liquide médicamenteux de se dessécher. Calibrez régulièrement le débit de la pompe péristaltique pour assurer une quantité précise et stable de pulvérisation d'adhésif.
Iv. Entretien des ventilateurs et des conduits d'air
Vérifiez la tension de la courroie du ventilateur et du ventilateur d'aspiration, un desserrage excessif entraînera un volume d'air insuffisant, un serrage excessif accélérera l'usure du roulement. Remplissez régulièrement les roulements du moteur avec de la graisse. Nettoyez les conduits d'air de l'accumulation de poussière, détectez si la pression et la vitesse du vent sont conformes aux valeurs de consigne du processus et évitez les « lits effondrés» ou le séchage excessif en raison d'un déséquilibre du volume d'air.
V. inspection des joints et des connexions
Vérifiez régulièrement les joints de porte, les joints de cylindre, les joints de tuyauterie, etc. pour le vieillissement, la fissuration ou le desserrage, en accordant une attention particulière à l'étanchéité entre la Chambre de granulation et la Chambre de piégeage. Les fuites d'air affectent non seulement le contrôle de la pression négative, mais peuvent également entraîner une fuite de poussière, affectant un environnement propre.
Vi. Détection des systèmes électriques et de contrôle
Vérifiez la sensibilité et la précision des sondes de contrôle de la température, des capteurs de pression, des jauges et autres instruments, et vérifiez régulièrement. Vérifiez si le programme PLC fonctionne en douceur et si l'affichage des paramètres de l'écran tactile est correct. Évitez l'humidité du boîtier électrique due à un environnement humide.