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Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd
Résumé de l'utilisation scientifique du séchoir à ébullition en laboratoire
Date :2025-10-23Lire :2
Le séchoir à ébullition de laboratoire est devenu le bras droit du traitement de déshydratation de petites quantités de poudre et de matériaux granulaires grâce à des caractéristiques de séchage efficaces et uniformes. Il souffle à travers la couche de matériau de bas en haut par un vent chaud propre, de sorte que les particules sont à l'état d'ébullition sous l'action du flux d'air, améliorant considérablement l'efficacité de l'échange de chaleur et réduisant le temps de séchage, tout en évitant l'agglomération ou la surchauffe du matériau. Cependant, s'il n'est pas utilisé correctement, il affecte non seulement l'effet de séchage, mais peut également déclencher une explosion de poussière, une perte de matériel ou des dommages à l'équipement. Maîtriser l'utilisation scientifique du séchoir à ébullition de laboratoire est la clé pour le sécuriser.
I. préparation des matériaux: poser les bases du séchage
Le matériau à sécher doit être préalablement broyé à la taille appropriée des particules (généralement 0,1 - 2 mm), en veillant à ce que les particules soient homogènes et en évitant les particules trop grosses enveloppant l'humidité ou les poudres trop fines emportées par le flux d'air. La quantité de charge ne doit pas dépasser les 2 / 3 du volume de la Chambre de séchage, offrant un espace suffisant pour l'ébullition du matériau et empêchant le colmatage du sac filtrant ou les éclaboussures.
II. Inspection du système: assurer la sécurité opérationnelle
Vérifiez que le ventilateur, le chauffage, le système de contrôle sont OK avant utilisation. Confirmez que le filtre à sac en tissu est fermement installé, sans casse et empêche l'excrétion de poussière. Vérifiez la pression de la source d'air (si elle est fournie avec une valve pneumatique), la tension d'alimentation est conforme aux exigences. Assurez - vous que l'équipement est bien mis à la terre et que la conception antistatique est efficace.
Réglage des paramètres: régulation précise des « pas de danse »
Définissez les paramètres clés en fonction des caractéristiques du matériau:
Température du vent d'entrée: généralement 40 - 80 ℃, le matériau sensible à la chaleur doit sécher lentement à basse température et éviter le cokéfaction;
Réglage du volume d'air: ajustez la fréquence du ventilateur pour que le matériau soit dans un état d'ébullition uniforme, ni soufflé ni décanté;
Temps de séchage: basé sur la teneur initiale en eau du matériau, peut être combiné avec la détection d'échantillonnage pour déterminer le point final.
Iv. Démarrage et surveillance opérationnelle
Démarrez le ventilateur d'abord, laissez le flux d'air se stabiliser avant d'activer le système de chauffage, évitez la combustion à sec pour endommager le tube de chauffage. Observez l'état d'ébullition du matériau et confirmez l'uniformité de la fluidisation à travers la fenêtre. Surveiller la température du vent entrant / sortant, le changement de pression du vent, ajuster les paramètres en temps opportun. Il est strictement interdit d'ouvrir le couvercle supérieur ou de toucher des pièces à haute température pendant le fonctionnement.
V. arrêt et déchargement
Après la fin du séchage, éteignez d'abord le chauffage et continuez à souffler pour refroidir le matériau à une température sûre (généralement < 40 ° c), empêchant l'inflammation spontanée du matériau chaud au contact de l'air. À l'arrêt du ventilateur, agitez doucement le sac en tissu pour collecter la poudre résiduelle. Ouvrez l'orifice d'échantillonnage ou la vanne de fond et Transférez la matière sèche dans un récipient hermétiquement fermé.