Aperçu

La bentonite, en tant que minéral non métallique important, est largement utilisée dans la métallurgie, le pétrole, la protection de l'environnement et d'autres domaines, son processus de séchage affecte directement les performances de l'application. La méthode de séchage traditionnelle présente des problèmes de faible efficacité thermique (30% - 40%), de séchage inégal, d'agglomération des parois adhésives, etc. Séchoir à palettes creux par chauffage par conduction de grande surface avec agitation auto - nettoyante, de sorte que l'efficacité thermique est augmentée à 80% - 90%, l'uniformité de séchage ≥ 95%, il est idéal pour le séchage de bentonite.

Structure de l'équipement

- système de pales creuses: disposition à deux ou quatre axes, à l'intérieur de la pale par conduction d'huile chaude (0,3 - 0,8 MPa) ou de vapeur (0,4 - 1,6 MPa)

- surface de transfert de chaleur en forme de coin: la palette a une structure en forme de coin, le processus d'agitation renouvelle constamment la surface de transfert de chaleur pour empêcher le matériau de se lier

- enveloppe de logement: le barillet est chauffé avec une enveloppe, augmentant la zone de transfert de chaleur de 30% - 50%

- système de transmission: moteur à fréquence variable (Réglage continu de la vitesse 4 - 22rpm) + réducteur de roue cycloïdale à aiguilles, grand couple et fonctionnement stable

Principe de fonctionnement

1. Entrée de matière humide: la bentonite contenant 30% - 40% d'eau est introduite uniformément dans le séchoir par l'alimentation en spirale

2. Agitation à sec: la rotation de la palette fait tourner le matériau en permanence tout en acceptant le double chauffage de la palette et de la chemise

3. évaporation de l'humidité: le matériau est dispersé en granules pendant le processus d'agitation, l'humidité s'évapore rapidement

4. Décharge de matières sèches: les matières sèches contenant ≤ 12% d'eau sont évacuées de l'orifice de sortie, la granulométrie est uniforme et sans agglomération

> mécanisme de transfert de chaleur: le chauffage par conduction est principalement utilisé, la chaleur est transmise directement au matériau par la paroi métallique, évitant la perte de chaleur des gaz d'échappement causée par le séchage à l'air chaud, l'utilisation de la chaleur atteint 80% - 90%.

Avantage technologique

- Haute adaptation adhésive: les palettes en forme de coin ont une fonction d'auto - nettoyage qui empêche efficacement les parois adhésives Bentonite

- Économie d'énergieEffet: efficacité thermique jusqu'à 80% - 90%, plus de 40% d'économie d'énergie pour le séchage à flux d'air

- bonne uniformité de séchage: le matériau reste uniformément dans la machine, la déviation de la teneur en eau du produit ≤ 1%

- respectueux de l'environnement: fonctionnement fermé, pas de fuite extérieure de poussière, répond aux exigences environnementales

Comparaison des indicateurs économiques et techniques

Conception de structure anti - adhésive

- forme spéciale de la palette: la palette en forme de coin crée une action d'extrusion pendant la rotation, dénudant le matériau adhésif

- technologie de traitement de surface: surface de la palette avec revêtement en carbure de tungstène ou en carbure de tungstène, résistant à l'usure et anti - adhésif

- unité de nettoyage en ligne: Configurez le système de raclage rotatif pour nettoyer les joints muraux en temps réel

Intégration de la technologie d'économie d'énergie

- système de circulation de média thermique: adopte un cycle de média thermique fermé pour réduire la perte de chaleur

- récupération de chaleur des gaz d'échappement: récupération de chaleur pour une petite quantité de gaz d'échappement, amélioration de l'utilisation de l'énergie

- contrôle de fréquence variable: ajustement automatique de la vitesse de rotation en fonction de la teneur en eau du matériau, optimisation de la consommation d'énergie

Système de contrôle intelligent

- surveillance multiparamètre: surveillance en temps réel des paramètres tels que la température, la pression, la vitesse de rotation, etc.

- jugement de fin de séchage: le degré de séchage est jugé automatiquement en fonction de la variation de la courbe de puissance

- opérations et maintenance à distance: prise en charge de l'accès IOT pour la surveillance et le diagnostic à distance

Paramètres opérationnels clés

Contrôle de la qualité des produits

- contrôle précis de la température: contrôle de la température par sections pour éviter que la température trop élevée ne perturbe l'activité Bentonite

- uniformité de l'humidité: l'utilisation de chauffage Multi - zone pour assurer la teneur en eau uniforme du produit

- rétention granulométrique: une agitation douce maintient la distribution granulométrique originale