Le granulateur par extrusion à vis, en tant qu'équipement central de la production industrielle, repose sur un fonctionnement efficace et un entretien minutieux. Une mauvaise manipulation affecte non seulement la qualité du produit, mais peut également entraîner une défaillance de l'équipement ou un incident de sécurité. Cet article passe en revue plusieurs problèmes courants et solutions pour vous aider à réaliser une production sûre et efficace.
Plusieurs défauts courants et des solutions pour vis Extrusion granulateur, comme suit:
I. problèmes inhabituels de sortie
Manifestation: particules de forme irrégulière, fluctuation de la vitesse de sortie ou arrêt complet de la sortie.
La solution:
Vérifiez que le système d'alimentation est ouvert pour confirmer que les matières premières répondent aux exigences des spécifications.
Observez si le dispositif de coupe fonctionne correctement et si le degré d'usure de la lame affecte l'effet de coupe.
Vérifiez que les trous du gabarit ne sont pas bouchés, ce qui est une cause fréquente de mauvaises sorties.
II. Anomalies des vibrations de l'équipement
Manifestation: l'appareil présente des vibrations anormales.
La solution:
Vérifiez que les boulons de fixation de la base de l'appareil sont desserrés et que les fondations sont solides.
Vérifiez que les roulements de broche ne sont pas usés, ce qui est l'un des principaux facteurs provoquant des vibrations.
Vérifiez que l'équilibre rotorique n'est pas désaligné et que les pièces de transmission sont bien centrées.
Iii. Défaillance du système de contrôle de la température
Performance: la température de chauffage n'est pas stable ou n'atteint pas la valeur de consigne.
La solution:
Vérifiez que le thermocouple est endommagé et que le capteur de température est correctement installé.
Vérifiez l'état de fonctionnement de la bague chauffante pour confirmer que chaque bague chauffante peut chauffer normalement.
Vérifiez que le système de refroidissement est ouvert et que le débit de fluide de refroidissement est suffisant.
Iv. Défaillance du système de contrôle électrique
Performance: surcharge du moteur, défaillance du système de contrôle, etc.
La solution:
Vérifiez que la tension d'alimentation est stable et que chaque borne de câblage est solide.
Vérifiez l'état de fonctionnement du Contrôleur PLC pour vérifier que les paramètres du programme sont corrects.
Vérifiez que tous les types de dispositifs de protection fonctionnent correctement, tels que la protection contre les surcharges, la protection contre la température, etc.
V. le moteur principal ne peut pas démarrer
Cause: procédure de conduite incorrecte; Il y a un problème avec le fil du moteur principal, le fil de fusion est brûlé; L'effet de liaison du moteur électrique de la pompe à huile de lubrification n'est pas supprimé; L'Induction électrique du convertisseur de fréquence n'est pas terminée; Le bouton d'urgence n'est pas réinitialisé.
Solution: vérifiez le programme et conduisez à nouveau dans l'ordre de conduite correct; Vérifier le circuit du moteur principal; Vérifier si la pompe à huile de lubrification est activée, vérifier l'état du dispositif de liaison associé au moteur principal; Éteignez l'alimentation totale et attendez 5 minutes avant de démarrer; Vérifiez que le bouton d'urgence est réinitialisé.
Vi. Le courant du moteur principal est instable
Cause: alimentation inégale; Dommages aux roulements du moteur principal ou mauvaise lubrification; Une certaine Section de chauffage échoue, ne chauffe pas; Le tampon de réglage de la vis n'est pas correct, ou la phase n'est pas correcte, l'élément interfère.
Solution: vérifier la machine d'alimentation, dépanner; Révision du moteur principal et remplacement des roulements si nécessaire; Vérifiez que chaque appareil de chauffage fonctionne correctement et remplacez - le si nécessaire; Vérifiez le tampon de réglage, tirez la vis pour vérifier qu'il y a un phénomène d'interférence avec la vis.
Vii. Courant de démarrage du moteur principal trop élevé
Raison: le temps de thermostat après chauffage est insuffisant, le couple est important; Une certaine Section de chauffage ne fonctionne pas.
Solution: appliquez un carrousel pendant que vous conduisez et, si ce n'est pas facile, prolongez le temps de chauffage ou vérifiez que les réchauffeurs de segment fonctionnent correctement.
Viii. Fonctionnement anormal du moteur électrique
Cause: la brosse à charbon est fortement usée; Dommages aux roulements; L'élément de silicium contrôlable est défectueux.
Solution: remplacer la brosse à charbon; Remplacement des roulements; Vérifiez le circuit redresseur de silicium contrôlable et Remplacez les éléments de silicium contrôlables si nécessaire.
Ix. Position de roulement du moteur électrique température élevée
Cause: manque de lubrifiant; Usure sévère des roulements; Déformation en flexion de l'arbre du rotor.
Solution: ajouter de l'huile lubrifiante; Remplacement des roulements; Corriger ou remplacer l'arbre du rotor.
X. la vis ne tourne pas en douceur
Cause: le moteur électrique à vis ne tourne pas en douceur; Grande erreur de fluctuation de la température de chauffage; Il y a un phénomène de blocage dans la cavité interne du moule de tête de machine; La plastification du matériau n'est pas uniforme.
Solution: inspecter et réparer le moteur électrique à vis; Stabilisation de la température de chauffage; Nettoyer la cavité interne du moule de la tête de machine; Ajustez le processus de plastification des matériaux.
Xi. Goupille de sécurité cassée
Raison: cassé pendant la conduite, la plupart du temps la température du processus de chauffage est insuffisante, le matériau n'est pas suffisamment plastifié; Rupture dans la production normale, il peut y avoir des corps étrangers métalliques mélangés dans le matériau, la vis coincée, ou la température du processus est faible, la plastification du matériau n'est pas bonne.
Solution: Assurez - vous que le temps de thermostatisation de la température du processus de chauffage est suffisant; Vérifiez s'il y a des corps étrangers dans le matériau, nettoyez la vis; Augmenter la température du processus de manière appropriée.
XII. Alimentation insuffisante en huile du système de lubrification
Cause: l'usure de la pompe à huile est plus grave; Les lignes d'aspiration d'huile obstruent les corps étrangers.
Solution: remplacer la pompe à huile; Nettoyer les corps étrangers dans les lignes d'aspiration d'huile.
XIII. Mauvaise sortie de la machine ou blocage
Raison: une certaine Section du chauffage ne fonctionne pas, le matériau est mal plastifié; Le réglage de la température de fonctionnement est faible, ou la distribution du poids moléculaire du plastique est large et instable; Il peut y avoir des corps étrangers qui ne fondent pas facilement.
Solution: vérifiez le chauffage et remplacez - le si nécessaire; Vérifier la température de réglage des paragraphes et, si nécessaire, en consultation avec le processeur, augmenter la valeur de réglage de la température; Nettoyez et vérifiez le système d'extrusion et la tête de la machine.
XIV. Baisse de la production de l'extrudeuse
Cause: il y a un phénomène de « pontage» à l'intérieur de la trémie, alimentation insuffisante; Faible vitesse de rotation de la vis d'alimentation, petite quantité d'alimentation; Le moule de tête a des corps étrangers bloqués.
Solution: inspection de la trémie, exclusion du phénomène de « pontage »; Augmenter la vitesse de rotation de la vis d'alimentation; Nettoyer le moule de la tête de machine.
XV. Programme de traitement des vibrations anormales des équipements
Manifestation: l'appareil subit des vibrations anormales.
La solution:
L'erreur de concentricité du moteur avec l'axe principal est mesurée à l'aide d'un centromètre à paire laser et nécessite généralement un contrôle à moins de 0,05 mm.
Si l'usure d'un roulement dépasse 30% de l'écart de conception, il est nécessaire de remplacer immédiatement les roulements à rouleaux alignés de haute précision.
Des anomalies de vibration peuvent également être déclenchées lorsque le taux de remplissage du matériau fluctue de plus de 15%, il est recommandé d'installer un dispositif de surveillance de la densité en ligne.
Xvi. Stratégie de prévention de surchauffe du moteur principal
Manifestation: le moteur principal surchauffe.
La solution:
Nettoyez régulièrement les agrégats à l'intérieur des conduits de refroidissement et il est recommandé d'utiliser de l'air comprimé pour la purge tous les mois.
Vérifiez que la forme d'onde de sortie du convertisseur de fréquence est normale, empêchant les interférences harmoniques de déclencher une fièvre supplémentaire.
Surveiller la température de l'enroulement en utilisant la technologie d'imagerie thermique infrarouge, définir un seuil d'alerte à plusieurs niveaux.
XVII. Mauvaise solution de plastification des matériaux
Manifestation: le phénomène de stratification de densité se produit dans les particules de comprimés.
La solution:
Priorité à l'inspection du module de contrôle de la zone de chauffage de l'équipement du granulateur à double vis.
Utilisez l'oscilloscope pour détecter la stabilité de la tension dans chaque zone de chauffage, assurez - vous que la fluctuation de la différence de température ne dépasse pas ± 3 ℃.
En cas de temps de séjour insuffisant du matériau, l'efficacité du transport peut être optimisée en ajustant la configuration de la combinaison de vis.