I. entretien quotidien
1, nettoyage des boîtiers et des interfaces
Utilisez un chiffon doux sec pour essuyer le boîtier de l'instrument et l'interface du capteur, évitez d'utiliser un chiffon humide ou un solvant corrosif et évitez que la vapeur d'eau ou les résidus chimiques n'affectent la précision de la mesure.
Vérifiez régulièrement les tuyaux d'échantillonnage pour éliminer les impuretés et les résidus de vapeur d'eau et assurez - vous que le flux de gaz est dégagé.
2, protection du capteur
Le point de rosée à miroir froid doit régulièrement vérifier la propreté du miroir, s'il est contaminé par des substances solubles dans l'eau, Frottez délicatement le miroir avec un liquide de nettoyage spécial pour éviter les rayures affectant la réflexion de la lumière.
Les capteurs capacitifs / résistifs ne nécessitent pas de lavage, mais doivent être étalonnés tous les 6 mois pour maintenir leur précision.
3, contrôle de l'environnement d'exploitation
Évitez l'exposition de l'instrument à des gaz corrosifs ou à des vibrations violentes de l'environnement et évitez d'endommager le capteur ou de desserrer les éléments internes.
Contrôler le débit de gaz échantillonné à 0,4 - 0,7 L / min, un débit trop élevé peut endommager le capteur ou provoquer un déséquilibre de pression.
II. Maintenance régulière
1, étalonnage et vérification de la précision
Un étalonnage complet du système est effectué tous les 6 à 12 mois et réduit à 6 mois dans des environnements chauds ou très pollués.
L'exactitude des données est vérifiée à l'aide d'un générateur d'humidité standard tel que le hdt3601 ou d'un outil d'étalonnage fourni par l'usine.
2, inspection des composants clés
Vérifiez que les cordons d'alimentation, les câbles de mise à la terre et les ports de connexion sont solides pour éviter les anomalies de données dues à un mauvais contact.
Changez régulièrement le filtre pour éviter que des taches d'huile ou de poussière ne bloquent le système d'échantillonnage ou ne contaminent les capteurs.
Maintenance des logiciels et des batteries
Mettez à jour le firmware ou la version logicielle de l'instrument pour améliorer la compatibilité du système et la résistance aux interférences.
Si vous utilisez l'alimentation par batterie, retirez la batterie lorsqu'elle est inactive pendant une longue période pour empêcher les fuites de corrosion du circuit; Évitez les environnements surchargés ou à haute température pendant la charge.
Iii. Précautions de stockage
1, exigences environnementales
L'environnement de stockage doit être sec, ventilé, la température est contrôlée à 10 - 30 ℃, l'humidité est inférieure à 60%, éviter le vieillissement des éléments en raison de la température extrême et de l'humidité.
Lorsque vous êtes inactif pendant une longue période, placez l'instrument à l'intérieur du boîtier de protection contre la poussière et placez le déshydratant pour absorber l'humidité.
2, opérations de prétraitement
Préchauffer pendant 15 à 30 minutes avant utilisation pour que le capteur atteigne un état de fonctionnement stable.
Vérifiez si les paramètres de l'écran sont clairs après la mise sous tension, confirmez qu'il n'y a pas d'indication d'alarme anormale.
Iv. Traitement d'urgence en cas de défaillance
Conseil de code d'anomalie: enregistrez immédiatement les données de point de rosée avant l'erreur, vérifiez si le système d'échantillonnage est bloqué ou si le capteur est contaminé, retournez à l'usine pour révision si nécessaire.
2, mesure de la dérive: si l'erreur de données est supérieure à 2 ° C, préférez nettoyer le capteur et le recalibrer; Si non valide, Remplacez le module capteur.
La méthode ci - dessus peut prolonger efficacement la durée de vie de l'instrument et assurer la précision de la mesure, ce qui nécessite un ajustement dynamique du cycle de maintenance en combinaison avec la fréquence d'utilisation et les conditions environnementales.