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Catégories de produits
Jiangsu Huayun Instrument Co., Ltd
Principe de fonctionnement du débitmètre Venturi à Buse à orifice de laminage de classe pression différentielle
NégociableMise à jour sur11/29
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
1.1 Introduction au débitmètre dans le processus de production du pétrole, de l'industrie chimique, de la métallurgie, de l'électricité, de l'industrie légère, du filage léger, de la recherche scientifique, de l'industrie militaire et d'autres industries, divers types de débitmètres à pression différentielle sont encore largement utilisés aujourd'hui pour la mesure, le contrôle et la régulation du débit. Bien que ces dernières années aient vu l'apparition de nouveaux instruments tels que les débitmètres électromagnétiques, les débitmètres à tourbillon, etc., mais en raison des avantages du débitmètre à pression différentielle en termes de structure simple, de solidité, de fiabilité de fonctionnement, de performances stables, de précision modérée et de prix avantageux, son utilisation est toujours un avantage absolu. Par débitmètre de type pression différentielle, on entend un compteur mesurant le débit en fonction de la pression différentielle générée par la pièce de détection de débit installée dans la conduite, des conditions de fluide connues et des dimensions géométriques de la pièce de détection par rapport à la conduite. Le débitmètre de pression différentielle se compose d'un dispositif primaire (dispositif d'étranglement) et d'un instrument secondaire (instrument de conversion de pression différentielle et d'affichage de débit). En particulier, le transmetteur de pression différentielle intelligent récemment apparu et le dispositif d'étranglement sont intégrés, non seulement pour apporter beaucoup de commodité et d'avantages à l'installation, l'utilisateur n'a pas besoin de poser la ligne d'installation, mais peut également réaliser la température, la compensation automatique de la pression, le diagnostic des pannes, la plage de mesure très large, le réglage de la plage de champ, la communication avec la machine supérieure et d'autres fonctions, élargissant ainsi la portée du dispositif d'étranglement. 1.2 classification des débitmètres pour le type de pièces de détection la classification des débitmètres de pression différentielle peut être divisée en débitmètres à plaques à orifices, débitmètres à Venturi, débitmètres à buses, débitmètres homocinétiques, etc. La classification des débitmètres de pression différentielle selon le principe d'action de la pièce de détection peut être divisée en plusieurs grandes catégories telles que le type étranglé, le type à tête de pression dynamique, le type à résistance hydraulique, le type centrifuge, le type à gain de pression dynamique et le type à jet d'eau, parmi lesquelles l'application du type étranglé et du type à tête de pression dynamique est la plus répandue. La classification des débitmètres de pression différentielle au niveau de normalisation des pièces de détection peut être de type standard et. ...
Détails du produit
1. Aperçu
1.1 Introduction aux débitmètres
Dans le processus de production du pétrole, de l'industrie chimique, de la métallurgie, de l'électricité, de l'industrie légère, de la filature légère, de la recherche scientifique, de l'industrie militaire et d'autres industries, divers types de compteurs de pression différentielle sont encore largement utilisés aujourd'hui pour la mesure, le contrôle et la régulation du débit. Bien que ces dernières années aient vu l'apparition de nouveaux instruments tels que les débitmètres électromagnétiques, les débitmètres à tourbillon, etc., mais en raison des avantages du débitmètre à pression différentielle en termes de structure simple, de solidité, de fiabilité de fonctionnement, de performances stables, de précision modérée et de prix avantageux, son utilisation est toujours un avantage absolu.Par débitmètre de type pression différentielle, on entend un compteur mesurant le débit en fonction de la pression différentielle générée par la pièce de détection de débit installée dans la conduite, des conditions de fluide connues et des dimensions géométriques de la pièce de détection par rapport à la conduite. Le débitmètre de pression différentielle se compose d'un dispositif primaire (dispositif d'étranglement) et d'un instrument secondaire (instrument de conversion de pression différentielle et d'affichage de débit). En particulier, le transmetteur de pression différentielle intelligent récemment apparu et le dispositif d'étranglement sont intégrés, non seulement pour apporter beaucoup de commodité et d'avantages à l'installation, l'utilisateur n'a pas besoin de poser la ligne d'installation, mais peut également réaliser la température, la compensation automatique de la pression, le diagnostic des pannes, la plage de mesure très large, le réglage de la plage de champ, la communication avec la machine supérieure et d'autres fonctions, élargissant ainsi la portée du dispositif d'étranglement.
1.2 Classification des débitmètres
Classification des débitmètres de pression différentielle dans le type de pièces de détection - peut être divisé en débitmètres à plaque à orifice, débitmètres à Venturi, débitmètres à buse, débitmètres homocinétiques, etc.Classification des débitmètres de pression différentielle selon le principe d'action de la pièce de détection - peut être divisé en plusieurs grandes catégories telles que le type étranglé, la tête de pression dynamique, le type de résistance hydraulique, le type centrifuge, le type à gain de pression dynamique et le type à jet, parmi lesquelles l'application du type étranglé et de la tête de pression dynamique est la plus répandue.
Classification des débitmètres de pression différentielle en fonction du degré de normalisation des pièces de détection - peut être de deux grandes catégories, standard et non standard. Par dispositif d'étranglement standard, on entend la conception, la fabrication, l'installation et l'utilisation conformément à la documentation standard, sans étalonnage réel du débit pour déterminer sa valeur de débit et estimer l'erreur de mesure du débit, le dispositif d'étranglement non standard est une pièce de détection qui a un faible degré de maturité et n'a pas encore été incluse dans la documentation standard.
1.3 Exigences de mesure du débitmètre
1, le fluide doit remplir le tuyau et être continu lors de l'écoulement.Le fluide doit être un Fluide newtonien (par exemple, eau ordinaire, acide, solution alcaline, vapeur surchauffée, divers types de gaz, vapeur saturée sèche), le fluide ne doit pas subir de changement de phase près du dispositif d'étranglement (par l'état gazeux de la table liquide ou vice versa); Le fluide doit être monophasique (gazeux ou liquide) ou peut être considéré comme un fluide monophasique, par example avec au plus 2% (en masse) de particules solides dispersées uniformément dans le flux gazeux et au plus 5% (en masse) de bulles de gaz dispersées uniformément dans le flux liquide.
3, le fluide avant de traverser le dispositif d'étranglement, son faisceau doit être parallèle à l'axe du tuyau, il ne doit pas y avoir d'écoulement rotatif ou excentrique, il ne doit pas être pulsé ou critique.
2, principe de mesure
2.1 Principes fondamentaux
Le fluide remplissant la tuyauterie, lorsqu'il circule à travers l'étranglement à l'intérieur de la tuyauterie, comme le montre la figure 2.1, le débit va former une contraction locale au niveau de l'étranglement, de sorte que le débit augmente et la pression statique diminue, ce qui crée une différence de pression avant et après l'étranglement. Plus le débit de fluide est grand, plus la différence de pression résultante est grande, ce qui permet de mesurer la taille du débit en fonction de la différence de pression. Cette méthode de mesure est basée sur l'équation de continuité d'écoulement (loi de conservation de la masse) et l'équation de Bernoulli (loi de conservation de l'énergie). L'importance de la différence de pression n'est pas seulement liée au débit, mais aussi à de nombreux autres facteurs, tels que les différences de pression générées pour un débit de même taille lorsque la forme du dispositif d'étranglement ou les propriétés physiques (densité, viscosité) du fluide à l'intérieur de la conduite sont différentes.
2.2 Équation du débit
L'équation de base du débit peut être obtenue à partir de l'équation de continuité du flux (loi de conservation de la masse) et de l'équation de Bernoulli (loi de conservation de l'énergie):
Dans la formule
QM: Débit massique, kg/s
QV: débit volumique, m3/s
C: coefficient de sortie;
E: coefficient d'expansibilité;
β: rapport des diamètres, β=d/D；
D: diamètre des pores de l'étranglement dans les conditions de travail, m；
D: diamètre intérieur du tuyau amont dans les conditions de travail, m；
△ P: pression différentielle, Pa；
Ρ: densité du fluide en amont, kg/m3。
3, principales catégories de produits
3.1, plaque de trou standard
Il s'agit d'une classe de dispositifs d'étranglement standard avec les spécifications les plus élevées, l'un des produits les plus simples et les plus adaptables dans les dispositifs d'étranglement, largement utilisé dans diverses mesures de débit de fluide et de gaz en particulier, sa conception, sa fabrication et son utilisation sont conformes aux dispositions de la norme internationale iso5167 et vérifiées conformément à la norme nationale jjg640 - 97. La plaque d'alésage standard selon la méthode de prise de pression peut être divisée en deux types de prise de pression angulaire (y compris la prise de pression de chambre de bague et la prise de forage séparée), la prise de pression de bride, la prise de pression de diamètre (D - D / 2).
Pression d'angle- y compris le prélèvement de Chambre d'anneau et le prélèvement de trou séparé deux
A、 Chambre anneau pression
Figure 3.2 structure de plaque d'orifice standard de prélèvement de Chambre d'anneau (DN ≤ 400, PN ≤ 2,5 MPa) figure 3.3 structure de plaque d'orifice standard de prélèvement de Chambre d'anneau (DN ≤ 400, PN ≤ 6,3 MPa)
Figure 3.4 structure de plaque d'orifice standard de prélèvement de Chambre d'anneau (DN ≤ 400, PN ≤ 10 MPa) figure 3.5 structure de plaque d'orifice standard de prélèvement de Chambre d'anneau (DN ≤ 400, PN ≤ 32 MPa)
B、 Extraction de trous individuels (DN illimité)
Figure 3.6 structure de la plaque d'alésage standard pour le forage individuel figure 3.7 structure de la plaque d'alésage standard pour le forage individuel
(DN≤1800, PN≤10MPa) (DN≤400, PN≤6.3MPa)
Pression de bride
La pression de prise de bride par rapport à la pression de prise d'angle présente les avantages d'un assemblage simple, d'une installation facile et de l'exclusion facile des médias sales à la prise de pression, largement utilisés dans la mesure, le contrôle et la régulation du débit de divers médias dans les industries pétrolière, chimique et autres.
Figure 3.8 structure de plaque d'orifice standard de prise de bride (DN ≤ 1000, PN ≤ 2,5 MPa) figure 3.9 structure de plaque d'orifice standard de prise de bride (DN ≤ 500, PN ≤ 4,0 MPa)
Figure 3.10 structure de plaque d'orifice standard de prise de bride (DN ≤ 400, PN ≤ 10 MPa) figure 3.11 structure de plaque d'orifice standard de prise de bride (DN ≤ 250, PN ≤ 32 MPa)
Pression de prise de diamètre
Moins d'applications de cette manière, veuillez consulter le fabricant pour la structure spécifique
3.2, buse standard
Les débitmètres à buse ont un long contexte historique et diverses données d'essai sont complètes. Structure simple, aucune pièce mobile, stable et fiable pour une utilisation à long terme, riche expérience dans la conception, la fabrication et l'application. Haut degré de standardisation, il n'est pas nécessaire d'étalonner le flux réel. Les buses standard ont des données expérimentales fiables et des normes internationales et nationales parfaites. À l'étranger et à la maison, il y a son énorme marché inhérent, familier aux utilisateurs et parfait pour les données; Suivez les normes internationales de calcul et de traitement, flexible et pratique à utiliser; C'est l'un des débitmètres de pression différentielle les plus largement utilisés dans la mesure du débit domestique actuel, largement utilisé dans de nombreuses industries telles que le pétrole, l'industrie chimique, la métallurgie minérale, l'acier, l'électricité, la conservation de l'eau, la fabrication de papier, les produits pharmaceutiques, les aliments et La fibre chimique.Les buses standard sont disponibles en deux formes de construction: la buse ISA 1932 et la buse à long diamètre. Il est conçu, fabriqué conformément à la norme internationale iso5167 ou à la norme nationale GB / t2624, en raison de sa Section d'entrée qui semble avoir une forme d'Arc de cercle, relativement résistant à l'usure, couramment utilisé dans les fluides à haute température et haute pression (par exemple, vapeur surchauffée, eau d'alimentation principale en vapeur, etc.).
A. buse ISA 1932 (figure 3.4) buse dont la face amont est constituée d'un plan perpendiculaire à l'axe, d'un segment rétréci déterminé par deux segments d'Arc de cercle profilés circonférentiellement, d'une gorge cylindrique et d'une gorge. La prise de pression de la buse ISA 1932 n'est qu'une prise angulaire.
Figure 3.12 schéma de la structure de montage de la buse ISA 1932
Principaux paramètres techniques
Diamètre nominal: dn50 – dn500
Ÿ conception et fabrication selon la norme nationale GB / t2624 - 93
Ÿ inspection d'usine selon la pratique d'inspection nationale JJG 640 - 94
Ÿ méthode de prise de pression: prise de pression d'angle, prise de pression de bride
Ÿ précision de base: ± 0,5%, ± 1%, ± 1,5%
Ÿ plage de débit: ≥ 1: 15
Ÿ pression nominale: 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4, 10, 16, 32 (MPa)
Milieu testé: eau, air, gaz naturel, vapeur saturée, vapeur surchauffée, autre milieu mixte
Ÿ température du milieu testé: normal - 10 ℃ ~ + 450 ℃, veuillez consulter le fabricant après le dépassement
Figure 3.13 Structure standard de buse de pression d'angle (DN ≤ 500, PN ≤ 2,5 MPa) figure 3.14 Structure standard de buse de pression d'angle (DN ≤ 400, PN ≤ 10 MPa)
Figure 3.15 Structure standard de buse de pression d'angle (DN ≤ 500, PN ≤ 10 MPa) figure 3.16 Structure standard de buse de pression d'angle (DN ≤ 400, PN ≤ 32 MPa)
B、 La face amont de la tuyère de grand diamètre (figure 3.17) est une tuyère constituée d'un plan perpendiculaire à l'axe, d'un segment étranglé de forme elliptique 1 / 4, d'une gorge cylindrique et éventuellement de rainures ou de biseaux. Enseigner la résistance à la corrosion, couramment utilisé pour la mesure des fluides à haute température et haute pression (tels que la vapeur surchauffée, la vapeur principale de chaudière, les solutions chimiques, etc.). Il est largement utilisé dans la mesure de la vapeur principale de l'industrie électrique, de l'eau d'alimentation principale de l'industrie nucléaire et d'autres fluides à haute température et haute pression.
La méthode de prise de pression de la buse de long diamètre est une seule prise de pression D - D / 2.
Figure 3.17 Buse à long cou
Principaux paramètres techniques
Diamètre nominal: dn50 – dn600
Ÿ conception et fabrication selon la norme nationale GB / t2624 - 93
Ÿ
Inspection d'usine selon la pratique d'inspection nationale JJG 640 - 94Ÿ méthode de prise de pression: pression de prise de distance
Précision de base: 2%
Ÿ plage de débit: ≥ 1: 15
Ÿ pression nominale: 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,4, 10, 16, 32, 42 (MPa)
Ÿ milieu testé: eau, air, gaz naturel, saturation figure 3.18 schéma de la structure de la buse à long col (dn50 - 600, PN ≤ 42mpa)
Vapeur, vapeur surchauffée, autre mélange
Ÿ température du milieu testé: normal - 10 ℃ ~ + 450 ℃, veuillez consulter le fabricant après le dépassement
3.3, Venturi classique
Le Venturi classique est également connu sous le nom de Venturi classique. Habituellement appelé Venturi standard. Conforme aux normes ls05167 ou gsft2624. Utilisé pour mesurer le débit d'un fluide monophasé stable dans des tuyaux fermés, il est couramment utilisé pour mesurer le débit de fluides tels que l'air, le gaz naturel, le gaz, l'eau, etc.Caractéristiques du Venturi classique:
Ÿ structure simple, durable et performance stable.
Ÿ la perte de pression est faible, économisant l'énergie nécessaire au transport du fluide.
Ÿ dans le diamètre de passage 50 ~ 1200. Pas besoin d'étalonnage de flux réel. Au - delà de cette gamme, on peut se référer à la conception - fabrication. Lorsqu'une plus grande précision est requise, l'étalonnage en flux réel peut être effectué.
Ÿ la taille de montage du corps est plus longue, pour les instruments de gros calibre, il n'est pas facile de transporter l'installation.
Paramètres techniques principaux du Venturi classique:
Diamètre nominal (mm): dn50 un dnl200 (~ 2600)
Pression nominale (MPa): 0 25 ~ 4 0 (~ 6 3)
Précision (incertitude): ± 1% ~ ± 1 5%
| type | Diamètre nominal | Ratio d'orifice étranglé Beta | Gamme de nombres Renault | matière |
| Section rétrécie de coulée grossière | 100mm≤DN≤800mm | 0,3 ≤β ≤0,75 | 2×105≤Re ≤2 × 106 | Fonte ou cuivre |
| Section rétrécie usinée | 50mm≤DN≤250mm | 0,4 ≤β ≤0,75 | 2×105≤Re ≤2 × 106 | Acier au carbone ou acier inoxydable |
| Section rétrécie de tôle de fer soudée grossière | 200mm≤DN≤1200mm | 0,4 ≤β ≤0,7 | 2×105≤Re ≤2 × 106 | Acier au carbone ou acier inoxydable |
Figure 3.17 schéma de la structure classique du Venturi
Structure classique Venturi
Voir la photo ci - dessus pour une coupe axiale du Venturi classique. Il est constitué d'un tronçon de cylindre d'entrée a, d'un tronçon de rétrécissement conique B, d'une gorge cylindrique C, d'un tronçon de diffusion conique E. Le segment de cylindre a a un diamètre D et une longueur égale à D; le segment de rétrécissement B est conique et présente un angle de 21° ± 1°; La gorge c est un tronçon de cylindre circulaire de diamètre d, dont la longueur est égale à D; le tronçon de diffusion e est conique, avec un angle de diffusion de 7° ~ 15°.
3.4, plaque d'orifice de limitation de courant
Les plaques d'orifice de limitation de débit sont utilisées pour réduire la pression d'un tuyau ou pour limiter le débit de fluide à l'intérieur du tuyau. Selon la norme internationale ISO 5167 pour le calcul de l'option, obtenir la taille du trou ouvert, la technologie est mature et s'adapte à la plupart des tailles de tuyaux, généralement installé entre deux brides de tuyau, scellé avec des joints appropriés, boulonné. Des plaques d'orifice de limitation de débit conformes aux brides RTJ peuvent être fournies dans la gamme de produits.taille
Dimensions extérieures comme sur la photo de droite. Nous recommandons l'utilisation d'une plaque à orifice de limitation de courant avec une poignée pour faciliter l'installation et le démontage et l'impression d'une marque permanente de type aiguille indiquant les informations de base telles que la taille, le matériau, les trous ouverts, etc. de la plaque à orifice de limitation de courant.
Le diamètre extérieur de la plaque d'orifice de confinement tel que représenté est égal au diamètre du cercle central du boulon de la bride de raccordement moins le diamètre du boulon pour assurer un centrage précis de la plaque d'orifice de confinement. L'épaisseur de la plaque d'orifice de limitation de débit dépend de la taille du diamètre du tube et de la taille de la pression différentielle, et son épaisseur doit être suffisante pour empêcher la flexion de la plaque d'orifice dans les conditions de fonctionnement. L'épaisseur recommandée de la plaque d'orifice limiteur de courant est illustrée à la figure 5.1.
matériaux
Les matériaux standard comprennent l'acier inoxydable 316, l'acier inoxydable 304, l'acier inoxydable 310, Hastelloy C276, Hastelloy B3, l'acier inoxydable duplex, l'acier inoxydable Super Duplex, Monel 400, l'acier au carbone, le titane, le nickel 600, le tantale, le PTFE et le PVDF, etc. Pour d'autres besoins en matériaux spéciaux, veuillez consulter un représentant des ventes.
Figure 3.18 Épaisseur de plaque de trou recommandée
Tableau de contrôle des dimensions extérieures des plaques à orifices de limitation de débit
Tableau I: dimensions standard des plaques de confinement pour brides ANSI RF (US standard)
Tableau II: dimensions standard des plaques d'orifice de confinement pour brides tubulaires en acier à souder bout à bout avec col (Norme DIN)
3.5, plaque de trou caché interne
Ce type de plaque de trou est la plaque de trou avec une section de tube de mesure en un seul morceau, généralement utilisé pour le petit diamètre de tube (DN < 50mm), il est également appelé plaque de trou de petit diamètre de tube. Lorsque DN = 50, il appartient à une plaque à orifice standard, qui peut être fabriquée conformément à la norme internationale iso5167, et lorsque DN < 50, il appartient à une plaque à orifice non standard, dont le coefficient d'écoulement peut être calculé selon la formule de Stolz, lorsque les exigences de précision sont supérieures à ± 2,5%, l'étalonnage en flux réel est recommandé.
Caractéristiques:
Ÿ structure compacte, solide et durable, travail fiable
Ÿ peut mesurer le petit débit, installation facile sur site
Ÿ nécessite une section de tube droit usinée avec précision (généralement 5D avant, 2d arrière)
Principaux paramètres techniques:
Diamètre nominal (mm): dn15 un dnl50
Ÿ pression nominale (MPa): ≤ 6 3
Précision (incertitude): ± 2 5%
4, installation
4.1, exigences de section droite
Tableau 4.1 longueur requise du tronçon droit entre la plaque d'alésage et le bouchon (sans ajusteur de débit) (les valeurs sont exprimées en multiples d du diamètre du tube)
| Rapport de diamètre β | Côté amont de la plaque d'orifice (entrée) | |||||||||||||
| Unique 90oCoude deux 90oCoude dans n'importe quel plan (s > 30D)① | Deux 90 dans le même planoCoude, forme s (30D ≥ s > 10D)① | Deux 90 dans le même planoCoude, forme s (10d≥s)① | Deux 90 dans un plan verticaloLe coude, (30D≥S≥5D)① | Deux 90 dans un plan verticaloLe coude, (5D＞S)① ② | Unique 90oTrois voies | Unique 45oCoudes deux 45 dans le même planoCoude, forme s (s > 22d)① | ||||||||
| Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | |
| 0.20 | 6 | 3 | 10 | 10 | 10 | 10 | 19 | 18 | 34 | 17 | 9 | 3 | ⑤ | ⑤ |
| 0.40 | 16 | 3 | 10 | 10 | 10 | 10 | 44 | 18 | 50 | 25 | 9 | 3 | 30 | 9 |
| 0.50 | 22 | 9 | 18 | 10 | 22 | 10 | 44 | 18 | 75 | 34 | 19 | 9 | 30 | 9 |
| 0.60 | 42 | 13 | 30 | 18 | 42 | 18 | 44 | 18 | 65 | 25 | 29 | 18 | 30 | 18 |
| 0.67 | 44 | 20 | 44 | 18 | 44 | 20 | 44 | 20 | 60 | 10 | 36 | 18 | 44 | 18 |
| 0.75 | 44 | 20 | 44 | 18 | 44 | 22 | 44 | 20 | 75 | 18 | 44 | 18 | 44 | 18 |
| Rapport de diamètre β | Côté amont de la plaque d'orifice (entrée) | Côté aval de la plaque d'orifice (sortie) | ||||||||||
| Le tube escamoté passe de 2D à D sur une longueur de 1,5d à 3D | Le tube à expansion progressive passe de 0,5d à D sur une longueur de D à 2D | Vanne à boisseau sphérique ou vanne pleine ouverture | Tube rétracté symétrique | Manchon ou prise de thermomètre③Diamètre inférieur à 0.03d④ | Avant tout type de coupe - flux et manchon densimètre | |||||||
| Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | |
| 0.20 | 5 | 5 | 16 | 8 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 4 | 2 |
| 0.40 | 5 | 5 | 16 | 8 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 6 | 3 |
| 0.50 | 6 | 5 | 18 | 9 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 6 | 3 |
| 0.60 | 9 | 5 | 22 | 11 | 14 | 7 | 30 | 15 | 5 | 3 | 7 | 3.5 |
| 0.67 | 12 | 6 | 27 | 14 | 18 | 9 | 30 | 15 | 5 | 3 | 7 | 3.5 |
| 0.75 | 22 | 11 | 38 | 19 | 24 | 12 | 30 | 15 | 5 | 3 | 8 | 4 |
② mauvaises conditions d'installation, si possible, avec ajusteur de fluide.
③ pour les autres coupe - flux, l'installation du manchon du thermomètre ne modifie pas la longueur de la section droite la plus courte en amont.
④ lorsque les colonnes A et B sont augmentées à 20D et 10D, respectivement, le diamètre du manchon du thermomètre peut être installé est de 0,03d à 0,13d.
⑤ pas de données ici, une longueur de β = 0,4 est suffisante.
Note:
1. La même longueur que β = 0,2 peut être prise pour β & lt; 0,2.
2. La longueur minimale de la section droite est la longueur entre le bouchon amont et aval de la plaque d’alésage et la plaque d’alésage, mesurée à partir de l’extrémité aval de la partie incurvée du coude ou du té le plus proche ou de l’extrémité aval de la partie conique du tube escamoté et du tube évasé.
3. La plupart des coudes de ce tableau ont un rayon de courbure égal à 1,5d, mais peuvent également être utilisés pour des coudes avec un rayon de courbure arbitraire.
4. La longueur de la colonne a dans les divers dispositifs de retenue d’écoulement se réfère à une « incertitude supplémentaire nulle».
5. La longueur de la colonne B dans les divers dispositifs de retenue d’écoulement se réfère à une « incertitude supplémentaire de 0,5% ».
Tableau 4.2 longueur de section droite requise pour les buses et les buses à Venturi (sans ajusteur de débit) (les valeurs sont exprimées en multiples d du diamètre du tube)
| Rapport de diamètre β | Côté amont de la buse et de la buse Venturi (entrée) | Côté aval (sortie) | ||||||||||||||||||||
| Unique 90oCoude ou té (fluide sortant d'une seule branche) | Deux ou plusieurs 90 dans le même planoCoude | Deux ou plusieurs 90 sur des plans différentsoCoude | Tube rétractable en longueur de 1,5d à 3D de 2D à D | Le tube à expansion progressive passe de 0,5d à D sur une longueur de D à 2D | Vanne à bille entièrement ouverte | Vanne à boisseau sphérique ou vanne pleine ouverture | Tube de contraction symétrique | Diamètre du manchon ou de la prise du thermomètre inférieur à 0,03d | Diamètre du manchon ou de la prise du thermomètre entre 0,03d et 0,13d | Coupe - flux avant (sauf 3 arrière) | ||||||||||||
| Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | |
| 0.20 | 10 | 6 | 14 | 7 | 34 | 17 | 5 | 16 | 8 | 18 | 9 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 4 | 2 | |
| 0.25 | 10 | 6 | 14 | 7 | 34 | 17 | 5 | 16 | 8 | 18 | 9 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 4 | 2 | |
| 0.30 | 10 | 6 | 16 | 8 | 34 | 17 | 5 | 16 | 8 | 18 | 9 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 5 | 2.5 | |
| 0.35 | 12 | 6 | 16 | 8 | 36 | 18 | 5 | 16 | 8 | 18 | 9 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 5 | 2.5 | |
| 0.40 | 14 | 7 | 18 | 9 | 36 | 18 | 5 | 16 | 8 | 20 | 10 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 6 | 3 | |
| 0.45 | 14 | 7 | 18 | 9 | 38 | 19 | 5 | 17 | 9 | 20 | 10 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 6 | 3 | |
| 0.50 | 14 | 7 | 20 | 10 | 40 | 20 | 6 | 5 | 18 | 9 | 22 | 11 | 12 | 6 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 6 | 3 |
| 0.55 | 16 | 8 | 22 | 11 | 44 | 22 | 8 | 5 | 20 | 10 | 24 | 12 | 14 | 7 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 6 | 3 |
| 0.60 | 18 | 9 | 26 | 13 | 48 | 24 | 9 | 5 | 22 | 11 | 26 | 13 | 14 | 7 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 7 | 3.5 |
| 0.65 | 22 | 11 | 32 | 16 | 54 | 27 | 11 | 6 | 25 | 13 | 28 | 14 | 16 | 8 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 7 | 3.5 |
| 0.70 | 28 | 14 | 36 | 18 | 62 | 31 | 14 | 7 | 30 | 15 | 32 | 16 | 20 | 10 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 7 | 3.5 |
| 0.75 | 36 | 18 | 42 | 21 | 70 | 35 | 22 | 11 | 38 | 19 | 36 | 18 | 24 | 12 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 8 | 4 |
| 0.80 | 46 | 23 | 50 | 25 | 80 | 40 | 30 | 15 | 54 | 27 | 44 | 22 | 30 | 15 | 30 | 15 | 5 | 3 | 20 | 10 | 8 | 4 |
① la configuration du manchon ou de la prise du thermomètre ne modifie pas la longueur de section droite la plus courte en amont requise pour les autres obstructions.
Note:
1. La longueur de section droite la plus courte est la valeur numérique entre les différents obstacles en amont ou en aval de l'étranglement et l'étranglement, la longueur totale de la section droite est mesurée à partir de la surface d'extrémité amont de l'étranglement.
2. La colonne A correspond à la valeur de longueur de & quot; longueur indéterminée additionnelle nulle & quot;.
3. La colonne B correspond à la valeur de longueur & quot; incertitude supplémentaire de 0,5% & quot;.
4. Certains étranglements ne sont pas autorisés pour toutes les valeurs bêta.
Tableau 4.3 longueur de section droite requise pour les Venturi classiques (sans ajusteur de débit) (valeurs exprimées en multiples d du diamètre du tube)
| Rapport de diamètre β | Unique 90oCoude① | Deux ou plusieurs 90 sur le même plan ou sur des plans différentsoCoude① | Tube rétractable de 1,33d à D sur une longueur de 2,3d | Le tube à expansion progressive passe de 0,67d à D sur une longueur de 2,5D | Vanne à boisseau sphérique ou vanne pleine ouverture | |||||
| Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | Un | C. B | |
| 0.30 | 8 | 3 | 8 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2.5 | 2.5 |
| 0.40 | 8 | 3 | 8 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2.5 | 2.5 |
| 0.50 | 9 | 3 | 10 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 3.5 | 2.5 |
| 0.60 | 10 | 3 | 10 | 3 | 4 | 4 | 6 | 4 | 4.5 | 2.5 |
| 0.70 | 14 | 3 | 19 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | 5.5 | 3.5 |
| 0.75 | 16 | 8 | 22 | 8 | 4 | 4 | 7 | 6 | 5.5 | 3.5 |
Note:
1. La longueur minimale de la section droite correspond à la longueur entre les différents étranglements en amont du Venturi classique et le Venturi classique, la longueur de la section droite étant mesurée à partir de l’extrémité aval de la partie incurvée du coude le plus proche (ou seulement) ou de l’extrémité aval de la partie de rattrapage des tubes escamotés et évasés, jusqu’au plan de l’orifice de prise de pression en amont du Venturi classique.
2. La colonne a de chaque coupe - flux correspond à la valeur de longueur & lt; & lt; incertitude supplémentaire nulle & gt; & gt;.
3. La colonne B de chaque coupe - flux correspond à la valeur de longueur & lt; & lt; incertitude supplémentaire de 0,5% & gt; & gt;.
Si le manchon ou la prise du thermomètre est installé en amont d'un Venturi classique, il ne doit pas dépasser 0,13d et être placé au moins 4D en amont de la prise de pression en amont du Venturi.
5. Les divers dispositifs de retenue ou autres dispositifs perturbateurs (comme indiqué dans le tableau) ou manchons densimétriques doivent être disposés à au moins 4 fois le diamètre du larynx en aval du plan de prise de pression du larynx et ne doivent pas affecter la précision de la mesure.
4.2, installation de la ligne de pression
Par conduite de pression, on entend la conduite de guidage de pression entre le dispositif d'étranglement et le transmetteur de pression différentielle (ou manomètre différentiel). C'est le maillon faible du compteur de pression différentielle, une mauvaise installation, facile à provoquer le blocage, la corrosion, les fuites, le gel, le faux signal, etc., qui représente environ 70% du taux d'échec total, de sorte que la configuration et l'installation de la ligne de signal de pression différentielle doivent être arceaux [de haute importance].
1)
Prise de pressionLes prises de pression sont généralement disposées sur des brides, des chambres à anneaux ou des bagues de préhension, et le sens d'installation des prises de pression lorsque le tuyau de mesure est horizontal ou incliné est représenté à la figure 4.1. Il peut empêcher le gaz d'entrer dans le conduit de pression lors de la mesure du liquide ou des gouttelettes ou des saletés d'entrer dans le conduit de pression lors de la mesure du gaz. Lorsque le conduit de mesure est vertical, la position de la prise de pression est dans le plan de la position de prise de pression et la direction peut être choisie arbitrairement. La méthode d'installation du raccord à sertir pour différentes conditions de température est illustrée à la figure 4.2.
Figure 4.1 schéma d'installation de l'emplacement de la prise de pression
Figure 4.2 méthode d'installation d'un raccord de prise de pression sur un tuyau
Remarque: les bords vides doivent être bien ajustés, à angle droit ou légèrement arrondis, sans bavures, arêtes et autres défauts
A) une température inférieure à 426 oc (800 of); B) une température supérieure à 426 oc (800 of) et une grande distance entre les éléments secondaires; C) Cette option est facultative lorsque le soudage à angle plein est requis; D) température inférieure à 204 oc (400 of)
2)Tube de guidage de pression
Le matériau du tube de guidage de pression doit être déterminé en fonction de la nature et des paramètres du milieu testé, son diamètre intérieur ne doit pas être inférieur à 6 mm et sa longueur doit de préférence être inférieure à 16 mm, les valeurs recommandées pour le diamètre intérieur du tube de guidage de pression à différentes longueurs pour les différents milieux testés étant indiquées dans le tableau 4.4. Le tube de guidage de pression doit être posé verticalement ou obliquement, avec une inclinaison d'au moins 1: 12, un fluide de viscosité élevée dont l'inclinaison doit être plus grande. Lorsque la longueur du conduit de pression dépasse 30 m, le conduit de pression doit être incliné en sections et muni d'un collecteur de gaz (ou d'une soupape d'échappement) et d'un décanteur (ou d'une soupape d'évacuation) au point le plus haut par rapport au point le plus bas. Le tube de conduction de pression positive et négative doit être mesuré près de la pose, pour empêcher la différence de température des deux tubes de déformer le signal, le tube de conduction de pression dans les zones de froid extrême doit être protégé contre le gel, chauffé avec de l'électricité ou de la vapeur pour maintenir la chaleur, Pour éviter la surchauffe, la vaporisation du fluide dans le tube de conduction de pression produira une fausse pression différentielle.
Tableau 4.4 diamètre intérieur et longueur des conduites de pression (en mm)
| Longueur du conduit de pression / mm | < 16 000 | 16000 à 45000 | 45 000 à 90 000 |
| Diamètre du conduit de pression / mm | |||
| Fluide mesuré | |||
| Eau, vapeur d'eau, gaz sec | 7 à 9 | 10 | 13 |
| Gaz humide | 13 | 13 | 13 |
| Huiles de viscosité faible et moyenne | 13 | 19 | 25 |
| Liquides ou gaz sales | 25 | 25 | 38 |
3) Installation de la ligne de signalisation de pression différentielle
Selon la position relative du milieu mesuré et du dispositif d'étranglement par rapport au transmetteur de pression différentielle (ou manomètre différentiel), la ligne de signalisation de pression différentielle peut être installée de plusieurs manières.
Lorsque le fluide testé est un liquide propre, la ligne de signalisation est installée comme dans la figure 4.3Montré.
Figure 4.3 schéma d'installation de la ligne de signalisation lorsque le fluide testé est un liquide propre
Lorsque le fluide testé est un gaz sec propre, l'installation de la ligne de signalisation est comme dans la figure 4.4Montré.
Figure 4.4 schéma de l'installation de la ligne de signalisation lorsque le fluide testé est un gaz sec propre
Lorsque le fluide testé est de la vapeur d'eau, la ligne de signalisation est installée comme dans la figure 4.5Montré.
Figure 4.5 schéma d'installation de la ligne de signalisation lorsque le fluide testé est de la vapeur d'eau
Le fluide testé estLiquides corrosifs,Lorsqu'il s'agit de gaz, la ligne de signalisation est installée comme dans la figure 4.6Montré.
Figure 4.6 schéma d'installation de la ligne de signalisation lorsque le fluide testé est un liquide corrosif, un gaz
5, tableau des codes de sélection
| LG | Débitmètre de pression différentielle | ||||||
| Type d'étranglement | BK | Plaque de trou standard | |||||
| BP | Buse standard | ||||||
| WQ | Le Venturi standard | ||||||
| Diamètre nominal | 00 | DN15 | |||||
| 0A | DN20 | ||||||
| 01 | DN25 | ||||||
| 0B | DN40 | ||||||
| 02 | DN50 | ||||||
| 0C | DN65 | ||||||
| 03 | DN80 | ||||||
| 04 | DN100 | ||||||
| 06 | DN150 | ||||||
| 08 | DN200 | ||||||
| – | – – | ||||||
| Matériel d'étranglement | Q | SS304 | |||||
| L | SS304L | ||||||
| Un | SS316L | ||||||
| H | Hastelloy intégral C - 276 | ||||||
| S | Autres types à préciser | ||||||
| Matériel de bride | C | Acier au carbone | |||||
| C. B | Acier inoxydable 304 | ||||||
| B2 | Acier inoxydable 316 | ||||||
| Q | Autres aciers alliés | ||||||
| Mode de pression | H | Chambre anneau pression | |||||
| F | Pression de bride | ||||||
| J | Pression de prise de diamètre | ||||||
| Classe de pression de bride | 2.0 | 2,0 Mpa | |||||
| 4.0 | 4.0Mpa | ||||||
| 5.0 | 5,0 Mpa | ||||||
| 6.3 | 6,3 Mpa | ||||||
| - - | - - | ||||||
6, paramètres requis pour la sélection
Veuillez remplir le formulaire ci - dessous avec le plus de détails possible afin de choisir le bon type
Numéro de position de l'instrument
État du média
Nom du milieu (vapeur liquide gazeuse)
Pression de fonctionnement (KPA MPa kg / CM2mmWC)
Pression manométrique (g) pression absolue (A)
Température de fonctionnement (℃ ℉ k)
Plage de débit Max. Normal min. Range
Unités (nm3m3Kg / H Min D)
Densité (état de fonctionnement unité d'état Standard: kg / nm3Kg/ m3) et
Viscosité (CP mm2(S)
Coefficient de compression exponentiel isoentropique
Perte de pression admissible pa
Pipelines de processus
Tuyau de processus diamètre intérieur mm diamètre extérieur mm
Matériel (soudure droite cet article doit être rempli)
Direction d'installation horizontale verticale
Section droite longueur avant d après d
Statut standard0℃ 1 atmosphère 20℃ 1 atmosphère
Autres situations à préciser
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