Broyeur de flux d'air supersonique

Les broyeurs à flux d'air supersoniques modernes ont été créés successivement après que les machines de puissance telles que les machines à vapeur et les moteurs électriques aient été progressivement perfectionnées et promues. En 1806 est apparu le concasseur à rouleaux entraîné par une machine à vapeur; En 1858, Blake, aux États - Unis, invente le concasseur à mâchoires qui brise la roche; En 1878, les États - Unis ont mis au point un Concasseur rotatif à action continue de concassage, dont l'efficacité de production est supérieure à celle du Concasseur à mâchoires à action intermittente de concassage; En 1895, William, aux États - Unis, invente le concasseur à percussion qui consomme moins d'énergie.

Dans le même temps, les machines de broyage ont également connu un développement correspondant, avec l'apparition d'un broyeur à boulets polyvalent au début du XIXe siècle; 1870 sur la base du broyeur à boulets, le développement d'un broyeur à barres avec une granulométrie uniforme des granulés d'échappement; En 1908, un autobroyeur sans médias abrasifs a été créé. Dans les années 1930 - 1950, les États - Unis et l'Allemagne ont développé successivement un broyeur de charbon à bol à rouleaux, un broyeur de charbon à disque à rouleaux et d'autres broyeurs de charbon à axe vertical à vitesse moyenne.

L'apparition du broyeur à flux d'air supersonique améliore considérablement l'efficacité des opérations de broyage. Cependant, en raison des différences entre les caractéristiques de broyage de divers matériaux, les exigences de granulométrie des produits de différentes industries sont également différentes les unes des autres, de sorte que de nombreux types de broyeurs à flux d'air supersoniques selon différents principes de fonctionnement ont été créés, tels que les petits broyeurs, les broyeurs mécaniques, Les mélangeurs, les broyeurs à flux d'air, les classificateurs, les mélangeurs coniques à double hélice, les équipements de dépoussiérage, etc.

Principe de fonctionnement

Lorsque l'air comprimé traverse l'injecteur d'alimentation, la matière première pulvérisée dans la Chambre de broyage, à la périphérie de la Chambre de broyage, il y a plusieurs Buses de broyage, le jet d'un flux d'air supersonique, formant une trajectoire de flux d'air à grande vitesse, de sorte que la poudre est soumise à l'impact à grande vitesse du flux d'air, à la compression et à d'autres forces, de sorte que les poudres entrent en collision les unes avec les autres, frottent et écrasent, dans la Chambre de broyage en raison de la force centrifuge, joue également le rôle du classement, la séparation des particules superfines dans le temps, les particules grossières sous l'action de la force centrifuge, continuent

Caractéristiques de performance

1.suitable pour le procédé ultramicro sec, en raison de la grande vitesse d'impact, il peut atteindre Mach 2 +, il est généralement facile d'obtenir des particules de 1 à 10 microns.

2. En raison de l'auto - gradation à l'intérieur du broyeur, les particules grossières des produits sont constamment broyées cycliquement, ce qui permet d'obtenir des produits avec des particules homogènes et une distribution étroite de la taille des particules.

3. Pendant le processus de broyage, en raison de l'expansion dramatique de l'air comprimé, de sorte que la température baisse, il convient donc pour le point de fusion bas, le broyage des matériaux sensibles à la chaleur, le processus de broyage joue également un effet de mélange et de dispersion.

4. L'équipement a un temps de broyage court, une structure simple, pas de pièces en fonctionnement et un accès facile à l'opération et à la révision, un faible encombrement, un faible bruit et aucun avantage de vibration.

5. Haute efficacité de broyage, peut faire le broyage continu et maintenir la pureté des produits broyés.