Petit broyeur ultra - micro

Jinanda micromachinery Co., Ltd. Est une r & D spécialisée dans la conception, la production et la vente d'équipements de concassage ultra - micro à l'échelle cellulaire avec un niveau avancéHauteEntreprises de nouvelles technologies.

Principe de fonctionnement:

L'équipement de broyage ultra - micro de Da micromachinery est un nouveau type de broyage par vibration de quatrième génération, selon les différentes caractéristiques du matériau, en utilisant de nombreuses technologies de pointe et en utilisant la force d'impact et de cisaillement à grande vitesse, de sorte que le matériau dans le cylindre de broyage est soumis à l'impact à haute accélération des médias, à la négociation de coupe, à l'extrusion, à la coupe et à d'autres actions, peut atteindre l'effet de broyage idéal dans un court Le matériau est fluidisé pendant le broyage, de sorte que chaque particule a le même état de contrainte, atteignant l'effet de mélange de précision (dispersion) pendant le broyage. Après réglage de paramètres tels que l'accélération, il est possible d'effectuer des opérations dans le but de broyer le broyage ou de mélanger avec précision (mélange) comme objectif principal.

L'appareil utilise le principe de fonctionnement du broyage par Vibration en chargeant un milieu abrasif, tel qu'une bille, une tige ou une colonne de matériau dur, dans un cylindre de broyage (Chambre de broyage) qui, sous l'effet d'une force d'excitation appliquée, produit des vibrations circulaires dans le sens anti - horaire comme représenté sur la figure 1. La vibration intense du cylindre de broyage fait que le milieu à l'intérieur du cylindre de broyage produit un mouvement de jet, sous l'effet de ce mouvement de jet, de sorte que chaque milieu produit une rotation co - directionnelle avec la vibration circulaire, en même temps, le Groupe de milieu produit également 3 - 5 semaines de basse fréquence inverse de la vibration circulaireTournerBouger. Ainsi, les médias se dispersent et s'écrasent les uns contre les autres, produisant une force d'impact positive P et une force de cisaillement latérale l sur le matériau, comme illustré sur la figure 2. Le matériau est finement broyé et brisé sous l'impact, la compression et le cisaillement des forces P, L.

Da Micromechanics - ultra - micro - broyage au niveau cellulaire

Petit broyeur ultra - microEn cassant les parois cellulaires (Membranes) de matériaux pharmaceutiques mobiles (végétaux) pour atteindre une biodisponibilité améliorée, les opérations de broyage sont appelées microbroyage au niveau cellulaire de la médecine chinoise. La grande majorité des variétés de plantes médicinales chinoises proviennent d'animaux (plantes), les plantes médicinales animales (plantes) sont composées de cellules à fonctions multiples, les cellules sont composées de la paroi cellulaire, de la membrane cellulaire, du cytoplasme, du noyau, etc., la taille des particules est généralement de 10 à 100 μm, tandis que les ingrédients médicinaux efficaces sont principalement présents dans le cytoplasme et le noyau. Dans l'état intact et sans perte de cellules, les composants efficaces ne peuvent être utilisés qu'après avoir été libérés par la membrane cellulaire et la paroi cellulaire. La membrane cellulaire intacte et la paroi cellulaire forment une résistance à la libération de composants efficaces, et cette résistance augmente considérablement avec l'augmentation du nombre de cellules dans la masse cellulaire. Les ingrédients médicinaux actifs se trouvent principalement dans les cellules - entre le cytoplasme et le noyau. En raison de la double influence de la résistance interne de la paroi cellulaire (Membrane) et de la résistance à la condensation des agrégats cellulaires (semoule), les composants pharmacodynamiques sont difficiles à libérer et à absorber par l'organisme ou l'intestin, c'est pourquoi l'utilisation de la médecine chinoise est à forte dose et non évidente. Pour éliminer cette résistance, un processus de microfragmentation doit être utilisé pour briser les cellules afin que les composants efficaces à l'intérieur des cellules entrent en contact direct avec le solvant. Un tel travail n'a pas pour but la finesse, qui n'agit que comme un moyen de détection macroscopique et ne peut exprimer la situation réelle de la poudre pharmaceutique. En général, plus le taux de bris de paroi d'une cellule est élevé, plus sa finesse est fine. Les composants efficaces à l'intérieur de la cellule après la rupture de la paroi sont suffisamment exposés (au lieu de la libération précédente par la paroi cellulaire [Membrane]), ce qui permet au médicament de commencer à agir plus rapidement.

Le broyeur ultramicro de Damo a adopté les technologies avancées suivantes

Technologie non graduée de confinement total: la technologie Multi - Broyeur non graduée de confinement total utilisée pour préserver les composants pharmacodynamiques évite efficacement la ségrégation et la perte de composants pharmacodynamiques, la pollution de l'environnement par le déversement de poussière et d'autres phénomènes.

2, technologie de micro - Broyage par compression: pour améliorer l'efficacité et l'effet de broyage, l'application de la force d'impact et de cisaillement à grande vitesse, de sorte que le matériau dans le cylindre de broyage est soumis à l'action d'extrusion, de pétrissage et de déchirure des médias, raccourcir le temps de broyage et améliorer l'efficacité de broyage; En même temps, parce que le matériau est fluidisé et chaque particule a le même état de contrainte, son propre effet visqueux peut permettre au produit fini de former des particules fines dispersées uniformément et complexes avec précision, augmenter la compacité et améliorer la biodisponibilité, améliorer l'effet et la technologie de micro - pulvérisation.

3, technologie d'optimisation dynamique: selon les différentes caractéristiques du matériau, tout en garantissant l'amélioration de l'efficacité et de l'effet de micro - pulvérisation, effectuez une technologie d'optimisation et d'adaptation.

4. Technologie Mécatronique: pour atteindre la haute performance et le haut niveau de l'équipement, réduire l'utilisation de la main - d'œuvre, assurer la qualité du produit fini stable et contrôlable de la technologie, éviter l'instabilité de la qualité, la pollution et d'autres phénomènes en raison de l'intervention humaine excessive.

Technologie d'automatisation complète: avec l'automatisation multifonctionnelle d'une seule machine (flexibilisation FMC), la technologie est aussi simple que la production de médicaments à faible volume.

6, technologie de nettoyage et de purification: la série de ultramicrobroyeurs Damo est strictement conçue et fabriquée selon la norme GMP, capable de répondre aux exigences spéciales de l'équipement de poudre pharmaceutique.

Da microPetit broyeur ultra - microAvec les caractéristiques suivantes

1, les parties en contact avec le matériau sont en acier inoxydable poli, son matériau est un matériau universel pour les machines pharmaceutiques et alimentaires (peut également être changé en d'autres matériaux métalliques selon les exigences de l'utilisateur), pour éviter l'arsenic, le cadmium, le mercure, le plomb, le cuivre et d'autres métaux lourds mélangés.

2. Propre et hygiénique: lisse à l'intérieur et à l'extérieur, multi - utilisation d'une machine, réduire la pollution, réduire la charge des opérations de nettoyage; Le processus de broyage est entièrement fermé sans déversement de poussière, ce qui améliore pleinement l'environnement d'exploitation, sans perte de composants efficaces.

3, l'utilisation de l'écran acoustique composite (transparent) réduit considérablement le bruit.

4, facile à enlever (assembler), facile à laver, facile à changer. Peut être lavé, désinfecté avec de l'eau, de l'air comprimé, de l'alcool, de la vapeur, etc.

5, facile à utiliser: capacité adaptée, assurer l'évacuation des matériaux, facile à utiliser et à recharger.

6. Entretien facile: structure compacte, petite empreinte, entretien facile.

7, améliorer l'environnement: le fonctionnement entièrement fermé * déversement de poussière, aucune perte de composants efficaces, aucune production de résidus de médicaments, peut améliorer l'environnement de travail.

8, efficacité: broyé, aucun résidu de scories médicinales. L'action bidirectionnelle de la force d'impact et de cisaillement à grande vitesse réduit le temps de broyage et améliore l'efficacité du broyage.

9, adaptation à large spectre: pour tout matériau fibreux, haute ténacité, haute dureté ou avec teneur en eau peut être adapté. Au pollen et autres sporeszhiLes matériaux qui nécessitent la rupture de la paroi cellulaire, dont le taux de rupture est supérieur à 98%. S'adapte également au broyage sec et humide. L'eau, l'alcool ou d'autres liquides peuvent être ajoutés lors de la pulvérisation humide.

10, température contrôlable: en configurant la micro - pulvérisation à haute température, température normale et basse température, vous pouvez maintenir les propriétés rationnelles originales et les composants actifs du matériau. Donner à la chemise de la paroi extérieure du cylindre de broyage un passage dans l'eau froide. La température de broyage peut être contrôlée en ajustant la température et le débit de l'eau de refroidissement. Broyage à basse température, système de congélation basse température jusqu'à - 35 ℃ (configuration à basse température).