Moulin collo?dal en poudre nanocéramique

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Difficulté de dispersion des matériaux à grande vitesse

Les poudres céramiques à grande vitesse ont une surface spécifique plus élevée que les poudres classiques de l'ordre du micron, afin de réduire l'énergie interfaciale de l'ensemble du système, l'énorme surface spécifique fait qu'il existe une forte force motrice d'agglomération entre les particules. La réunion molle est causée par la force de Van der Waals, tandis que la réunion dure est causée par une forte liaison entre les poudres. L'agglomération aura un impact non seulement sur les propriétés de moulage de la paraison primitive, mais également sur la température de frittage, le comportement de densification, la microstructure et les propriétés céramiques, etc.

La formation d'une agglomération (notamment dure) diminue la densité de billettes primitives de la céramique tout en rendant la densité d'empilement de billettes primitives hétérogène. Expérimentalement et théoriquement, il a été démontré que dans les poudres agglomérées, c'est la taille des agglomérats plutôt que la taille des grains qui détermine son comportement dense. Plus la taille de l'agglomération est grande, plus les stomates demandés par l'agglomération sont grands. Les stomates de grande taille augmentent la distance de diffusion du transfert de masse, réduisant ainsi le taux de densification: Ainsi, la température de frittage entre les particules à l'intérieur de l'agglomérat est inférieure à la température de frittage entre les agglomérats, pour densifier toute la céramique doit augmenter la température de frittage, mais l'augmentation de La température de frittage cassera la structure à grande vitesse de la céramique. En outre, la présence de particules agglomérées accélère nécessairement la croissance des grains, ce qui est également extrêmement préjudiciable au contrôle de la structure céramique à grande vitesse. Ainsi, le contrôle efficace de l'agglomération de poudre de céramique à grande vitesse est la prémisse et la base de la préparation de céramiques à grande vitesse.

Moulin colloïdal en poudre nanocéramiqueC'est parce que la poudre de céramique à grande vitesse a une petite taille de particule, une grande proportion atomique de surface, une grande énergie de surface, est dans un état d'instabilité énergétique, de sorte que l'agglomération peut facilement se produire, de sorte que dans la phase de synthèse de la poudre, le séchage et Le processus de frittage doivent contrôler efficacement la formation de l'agglomération.

Dispersion mécaniqueSouvent considéré commezMéthode simple de dispersion physique, il est à l'aide de la force de cisaillement externe ou de la force d'impact peuthaute vitesseMéthode de dispersion de particules dans un milieu. Sous agitation mécaniquehaute vitesseLa structure de surface spéciale de la particule est susceptible de produire des réactions chimiques, formant des brindilles de composés organiques ou des couches protectrices, telles quehaute vitesseLes particules sont plus faciles à disperser.La vitesse normale de broyage colloïdal domestique est seulement 6000 tours, la force de cisaillement est relativement faible, la taille des particules après dispersion ne peut pas atteindre les normes de production, c'est également l'endroit où de nombreux clients ont mal à la tête. Le broyeur colloïdal à haut cisaillement Sgn présente des avantages exceptionnels à cet égard, le taux de cisaillement peut dépasser 20 000 tr / min et la vitesse du rotor peut atteindre 43 M / S. Dans cette gamme de vitesses, les turbulences causées par les forces de cisaillement combinées à un moteur spécialement développé peuvent rendre la gamme de tailles de particules aussi petite qu'un étage à grande vitesse. La force de cisaillement est plus forte et la distribution des particules de l'émulsion est plus étroite. En raison de la densité d'énergie *,Aucun autre équipement auxiliaire de dispersion n'est nécessaire.

La machine de dispersion de broyage à haut cisaillement est un nouveau type de produit qui vient d'être développé par sgn (Shanghai) après des recherches, cette machine est particulièrement adaptée aux matériaux nécessitant une homogénéisation en émulsion de dispersion de broyage en une étape. Nous modifions la machine d'émulsification homogène à haut cisaillement à trois étages, nous suivons les trois étages en un seul étage, puis ajoutons la tête de broyage colloïdale à la tête d'émulsion, de sorte que le matériau peut passer par le matériau de broyage colloïdal d'abord, puis par la machine d'émulsion pour disperser le matériau émulsifié homogénéisé. Le Moulin colloïdal sous la tête de broyage peut être remplacé selon les exigences du matériau (nous fournissons cinq types de têtes d'émulsion telles que 2p, 2G, 4M, 6f, 8sf pour le choix du client).

Principe de fonctionnement de la machine de dispersion de broyage: la machine de dispersion de broyage est entraînée par un moteur électrique à travers une transmission par courroie entraînant la rotation de la dent rotative (ou appelée Rotor) avec la denture de réglage correspondante (ou appelée Stator) pour une rotation à grande vitesse relative, le matériau traité par son propre poids ou pression externe (peut être généré par la pompe) pour produire une force d'impact hélicoïdal vers le bas, à travers le moulage colloïdal, l'espace entre les dents rotatives (l'espace est réglable) Lorsqu'il est soumis à une forte force de cisaillement, force de frottement, vibrations à haute fréquence et autres Actions physiques, de sorte que le matériau est émulsifié, dispersé et pulvérisé efficacement, pour atteindre l'effet de la pulvérisation

Le rôle de raffinement de la machine de dispersion de broyage est généralement plus fort que l'homogénéisateur, mais il a une forte capacité d'adaptation aux matériaux (par exemple, haute viscosité, gros grains), de sorte que dans de nombreuses occasions, il est utilisé dans la voie avant de l'homogénéisateur ou pour les occasions à haute viscosité.

La machine de dispersion Abrasive est broyée par des cônes,Produits de haute technologie résultant de la combinaison de machines de dispersion.