Granulateur à sec d'oxyde de magnésium 2000kg / h

Granulateur à sec d'oxyde de magnésium 2000kg / h

Le granulateur à sec d'oxyde de magnésium est un équipement de granulation physique à sec spécialement conçu pour la poudre d'oxyde de magnésium. Cet équipement utilise la technologie avancée de moulage par extrusion de contre - rouleaux pour convertir directement l'oxyde de magnésium en poudre fine en produits granulaires de haute résistance et de haute pureté par le principe de compression physique. L'équipement dispose d'un fonctionnement entièrement fermé, pas de liant ajouté, pas de pollution par la poussière, économie d'énergie et haute efficacité, etc., particulièrement adapté à la production de granulation d'oxyde de magnésium de haute pureté.

Principaux paramètres techniques

Paramètres projet spécifications gamme

Capacité de traitement 200 - 2000 kg / H (selon le modèle)

Granulométrie du produit fini 0,5 - 10 mm (réglable)

Intensité des particules ≥ 20 N / PC (réglable)

Puissance du moteur 15 - 75 kW (moteur principal)

Dimensions de l'appareil longueur 3,5 - 8 m × largeur 1,5 - 2,5 m × hauteur 2,5 - 3,5 m

Exigences d'alimentation 380v / 50hz (trois phases quatre fils)

Air comprimé 0,6 - 0,8 MPa, ≥ 1 m³ / min

Structure de composition de l'équipement

1. Système d'alimentation en matériaux

Station d'alimentation sans poussière: avec une conception de récupération de poussière à pression négative, la bouche d'alimentation est équipée d'un rideau d'étanchéité en silicone

Bac de transit: matériau en acier inoxydable 304, volume 1 - 5 m³ (facultatif)

Surveillance du niveau de charge: jauge radar de haute précision pour surveiller le niveau de charge en temps réel

Unité d'agitation proportionnelle: palette d'agitation à double hélice pour assurer un mélange homogène de la nouvelle poudre avec la poudre fine récupérée

2. Système de transport de matériel

Machine d'alimentation sous vide: livraison sous vide entièrement automatique, distance de livraison jusqu'à 20 m

Treuil supérieur: réglage de la vitesse à fréquence variable, contrôle précis de la vitesse d'alimentation

Alimentation forcée: alimentation forcée à double vis, équipée d'un dispositif de dégazage

3. Système de granulation de noyau

Extrudeuse de granulation à rouleaux opposés:

Matériau du rouleau: acier allié à haute résistance, revêtement en carbure de surface

Diamètre du rouleau: 300 - 600 mm (selon le modèle)

Motif de surface de rouleau: losange, rainuré ou lisse (facultatif)

Régulation de pression: système hydraulique, plage de pression 10 - 50 MPA

Réglage du jeu: réglage de la vis de précision, précision ± 0,05 mm

Système de broyage de grains entiers:

Ensemble de couteaux de coupe: coupe rotative Multi - lames, vitesse de rotation réglable

Ensemble de couteaux à grain entier: disposition parallèle à deux axes, mise en forme des grains

Matériau de la lame: carbure, résistant à l'usure et à la corrosion

4. Système de récupération de tamisage

Tamis vibrant multicouche: conception de tamis à trois couches (grossier, moyen et fin)

Efficacité de tamisage: ≥95%

Ligne de récupération: transport pneumatique entièrement fermé

Système de contrôle: déviation automatique des matériaux non conformes

Principe de fonctionnement

1. Phase de préparation des matériaux

La poudre d'oxyde de magnésium est mélangée avec la poudre fine récupérée dans des proportions prédéfinies dans un bac de transit, l'homogénéité étant assurée par un dispositif d'agitation.

2. Phase de moulage par extrusion

Le mélange est introduit uniformément dans la zone d'extrusion des contre - rouleaux par l'intermédiaire d'un alimentateur à force. Sous l'action d'une pression élevée (20 - 40 MPa), les forces moléculaires entre les particules de poudre sont renforcées, formant une masse dense et feuilletée par la force de Van der Waals et l'engrènement mécanique.

3. Broyage de grains entiers phase

La matière en feuille extrudée est brisée en granulés primaires par un ensemble de couteaux de coupe rotatifs, puis passe dans un ensemble de couteaux à grains entiers pour une mise en forme secondaire, obtenant des granulés de forme régulière et de granulométrie uniforme.

4. Phase de recyclage par tamisage

Les granulés après granulés entiers sont classés par tamis vibrant:

Couche supérieure: grosses particules (> limite supérieure) → retour au processus de coupe

Couche intermédiaire: produits qualifiés (0,5 - 10 mm) → collection de produits finis

Couche inférieure: poudre fine (< limite inférieure) → retour au silo de mélange

Caractéristiques et avantages de l'équipement

1. Avantage technique

Granulation physique pure sans ajout: sans ajout de liant ou d'humidité, maintient la pureté de l'oxyde de magnésium

Conception de cycle en circuit fermé: recyclage automatique des matériaux non conformes, utilisation des matériaux > 98%

Granulométrie précise contrôlable: contrôle précis de la granulométrie en ajustant la pression du rouleau, la vitesse de coupe

Particules de haute résistance: résistance à la compression des particules jusqu'à 20 - 50 N / PC

2. Protection de l'environnement et sécurité

Fonctionnement entièrement fermé: pas de fuite de poussière dans le processus de production, répond aux exigences de nettoyage GMP

Conception à faible bruit: bruit de l'équipement < 75 DB (A)

Protection de sécurité: bouton d'arrêt d'urgence, dispositif d'interverrouillage du bouclier

3. Économie d'énergie et haute efficacité

Faible consommation d'énergie: plus de 40% d'économie d'énergie par rapport à la granulation humide

Production continue: 24 heures de fonctionnement ininterrompu

Entretien facile: conception modulaire, remplacement rapide des composants clés

4. Contrôle intelligent

Système de contrôle automatique PLC: interface de fonctionnement à écran tactile

Fonction de mémoire de paramètre: peut stocker plusieurs recettes de produit

Auto - diagnostic des pannes: surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de l'équipement

Enregistrement des données: enregistrement automatique des données de production

Domaines d'application

Industrie des matériaux réfractaires: production de briques magnésium - carbone, granulés d'oxyde de magnésium pour briques magnésium - calcium

Industrie chimique: support de catalyseur, préparation de particules de désulfurant

Industrie respectueuse de l'environnement: particules d'adsorbant d'oxyde de magnésium pour le traitement des fumées

Industrie agricole: granulés additifs pour engrais à libération lente

Aliments médicinaux: granulés médicaux d'oxyde de magnésium de haute pureté

Installation et maintenance

Exigences d'installation

Charge de base: ≥ 1,5 fois le poids de l'appareil

Température ambiante: 5 - 40℃

Humidité relative: < 80%

Exigences de ventilation: Assurez - vous que l'équipement dissipe bien la chaleur