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Unité de remplissage de suppositoires semi - automatique KLM - B machine de soudage par fusion / machine de remplissage

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Vue d'ensemble

Unité de remplissage de suppositoire semi - automatique de type KLM - B 1. Section de membrane d'entrée: le matériau de membrane de disque de décharge (PVC / PE) est entré dans la voie par le mécanisme de préhension manuel. $R $N2. Section de remplissage: mettre la membrane dans le rail pour démarrer le remplissage à la main de la membrane d'alimentation pour commencer l'état d'irrigation continue. $R $N3. Unité de tambour: avec double couche d'acier inoxydable, la couche interne 316L est résistante à la corrosion. Le support est généreux et beau avec le traitement anodisé des pièces en aluminium. Le chauffage intégré et l'isolation thermique, ainsi que le dispositif de mélange, rendent le matériau uniforme. La pompe de retour permet au reste de la perfusion de revenir à l'irrigation du matériau, un cycle alternatif. $R $n4. Partie congelée: le remplissage du matériau est introduit en continu dans le petit disque de film enroulé à froid pour le traitement de durcissement.

Détails du produit

KLM - unité de remplissage de suppositoires semi - automatique de type BRendement: 5000 - 8000 capsules / heure

I. Description du principe de fonctionnement de la machine entière

1. Section de film d'alimentation: le matériau de film de disque de décharge (PVC / PE) est entré dans la voie par le mécanisme de préhension manuel.

2. Section de remplissage: mettre la membrane dans le rail pour démarrer le remplissage à la main de la membrane d'alimentation pour commencer l'état d'irrigation continue.

3. Unité de tambour d'alimentation: en acier inoxydable à double couche, la couche interne 316L est résistante à la corrosion. Le support est généreux et beau avec le traitement anodisé des pièces en aluminium. Le chauffage intégré et l'isolation thermique, ainsi que le dispositif de mélange, rendent le matériau uniforme. La pompe de retour permet au reste de la perfusion de revenir à l'irrigation du matériau, un cycle alternatif.

4. Partie congelée: le remplissage matériel est continuellement introduit dans le petit disque de film enroulé à froid pour le traitement de solidification. Équipé d'un groupe d'air froid à l'intérieur, il permet efficacement et rapidement au matériau de se solidifier. Construit dans le petit moteur de bobine de film de disque et le grand moteur d'alimentation de carrousel.

II. Présentation de la section relative aux équipements

2.1 Section de numéro de lot de fermeture: ouverture automatique après l'entrée du film dans le rail, 6 grains à la fois dans le moule de préchauffage de fermeture - > moule chauffé - > moule de numéro de lot.

2.2 partie de bordure: après avoir frappé le numéro de lot est sorti par la poignée dans le dispositif de rouleau de film de plusieurs grains pour le traitement supérieur de bordure

2.3 Nombre de grains Section de cisaillement: après la finition, entrez dans l'unité de nombre de grains à partir de l'écran tactile pour régler le nombre de grains de cisaillement pour cisailler un ensemble de 6 ou 5 grains (selon les besoins du client).

Trois,Unité de remplissage de suppositoires semi - automatiqueAvantages de l'équipement

3.1 fonction de détection de PLC: la fonction de surveillance en ligne de PLC peut auto - vérifier l'alarme sur la défaillance opérationnelle et afficher la cause de la défaillance de manière synchrone pour faciliter le dépannage en temps opportun de l'opérateur.

3.2 nombre de particules de cisaillement réglable système réglable Remarque: selon la demande du client, il est pratique de définir le nombre de particules finies telles que 4 / 5 / 6 / 7.

3.3 faible taux d'échec stable du fonctionnement de l'équipement

KLM - unité de remplissage de suppositoires semi - automatique de type B