Gouvernance des gaz d'échappement des usines de meubles

Gouvernance des gaz d'échappement des usines de meubles
Il existe actuellement trois caractéristiques principales des émissions de gaz d'échappement de la pulvérisation de meubles:

1, avec de nombreux types de peinture, différents mécanismes de durcissement, différents temps de durcissement;

2, l'apprêt est généralement une peinture de résine insaturée, le brouillard de peinture est encore polymérisable, les conduits d'air de collecte sont facilement bloqués;

3, le volume d'air des gaz d'échappement est grand et faible concentration, les gaz d'échappement contiennent souvent du styrène et d'autres monomères facilement polymérisables.
Ce sont précisément les points difficiles de la gouvernance des voc pour la pulvérisation de meubles, où les principaux avantages de la technologie de gouvernance BME sont:

1, selon la distribution de granulométrie de particules combinée avec la filtration;

2, modification profonde des particules de brouillard de peinture facilement polymérisables;

3. Équipement de gouvernance des gaz d'échappement et régulation intelligente synergique de la ligne de production. Grâce à l'analyse de la composition des gaz d'échappement, les gaz d'échappement de COV dans les gaz d'échappement organiques de l'industrie de la fabrication de meubles sont généralement de faible et moyenne concentration (< 1000 mg / m3), il est donc plus approprié d'utiliser un processus combiné pour traiter les gaz d'échappement organiques de l'industrie de la fabrication de meubles, sur la base de ces caractéristiques des gaz d'échappement et de l'expérience existante en matière de gouvernance d' Prenons par exemple le procédé de traitement combiné de base:
I. concentration par adsorption + procédé de combustion catalytique

1. Principe technique le procédé de concentration par adsorption + combustion catalytique est une technologie intégrée qui combine la concentration par adsorption et la combustion catalytique, qui convertit les gaz d'échappement organiques à fort volume d'air et à faible concentration en gaz d'échappement organiques à faible volume d'air et à forte concentration, puis en purification par combustion catalytique.

2. Processus de processus gaz d'échappement organique sous l'action du ventilateur, à travers la couche d'adsorption, le gaz propre est expulsé; Au bout d'un certain temps, l'adsorption est arrêtée lorsque la couche adsorbée atteint l'état de saturation, moment où la matière organique a été concentrée à l'intérieur de la couche adsorbée. A l'intérieur du dispositif de purification catalytique se trouve une chambre de chauffage, qui démarre le dispositif de chauffage, entre dans la circulation interne, lorsque la source de gaz chaud atteint la température de désorption de la matière organique qui se dissout de l'intérieur de la couche d'adsorption, entre dans la Chambre catalytique pour la combustion catalytique, se décompose en eau et en dioxyde de carbone tout en libérant de la chaleur. La chaleur dégagée est réintroduite dans le lit d'adsorption pour la désorption, tandis que le dispositif de chauffage cesse partiellement de fonctionner et que les gaz d'échappement organiques maintiennent l'auto - inflammation dans la Chambre de combustion catalytique, le cycle se poursuivant jusqu'à ce que les substances polluantes soient complètement dissoutes de l'intérieur de la couche d'Adsorption jusqu'à la décomposition par combustion de la Chambre catalytique et que la capacité d'adsorption de la couche d'adsorption soit finalement rétablie.

3. Effet de traitement les principaux types de gaz d'échappement organiques sont le benzène, le toluène, le xylène, l'acétate d'éthyle, la 2 - butanone, l'acétate de butyle, etc. Généralement applicable aux gaz d'échappement organiques à grand volume d'air jusqu'à une concentration de matière organique de 1000 mg / m3. Le rendement de purification de l'adsorbeur est supérieur à 90% et celui du brûleur catalytique est supérieur à 95%.

II. Processus de concentration par adsorption + d'oxydation thermique (RTO) par accumulation de chaleur

1. Principe technique: le processus d'oxydation thermique par adsorption + stockage de chaleur par roue tournante de zéolite est une technologie intégrée qui combine la concentration par adsorption et l'oxydation thermique par stockage de chaleur, convertit les gaz d'échappement organiques à grand volume d'air et à faible concentration en processus d'adsorption - désorption en gaz d'échappement organiques à faible volume d'air et à forte concentration, puis en purification par oxydation thermique par stockage de chaleur.
Processus 2.process à traiter un grand volume d'air organique mélangé gaz d'échappement est expulsé par le ventilateur, puis par la roue de rotation de la force motrice d'échappement dans le dispositif de filtration de prétraitement pour éliminer la poussière et les impuretés dans les gaz d'échappement, après filtration "gaz d'échappement organiques relativement purs" dans le dispositif d'adsorption pour le traitement de purification par adsorption, la matière organique est piégée à l'intérieur par la force de l'adsorbant, le gaz propre est expulsé, après une période d'adsorption, l'adsorbant atteint l'état de saturation, dans la zone de Les gaz d'échappement de haute concentration de l'adsorbant sont directement entrés dans l'incinérateur de stockage de chaleur RTO pour le traitement de purification de l'incinération, le gaz à haute température de la Chambre d'oxydation après l'incinération des gaz d'échappement et les gaz d'échappement de désorption sont échangés thermiquement à travers l'échangeur de chaleur, Les gaz d'échappement de désorption sont entrés dans la zone de désorption après l'échange de chaleur pour la désorption, les organiques de l'adsorbant sont volatilisés de l'adsorbant après avoir été chauffés par l'air chaud, Les gaz d'échappement organiques libèrent de grandes quantités d'énergie après oxydation directement dans l'incinérateur RTO, en utilisant la chaleur dégagée par la combustion des matières organiques pour maintenir l'auto - combustion.

3. Effet de traitement les principaux types de gaz d'échappement organiques sont le benzène, le toluène, l'acétate d'éthyle, l'acétate de butyle, la Cyclohexanone, etc. Généralement applicable aux gaz d'échappement avec une concentration de matière organique inférieure à 1500 mg / m3. L'élimination des COV dans les gaz d'échappement peut atteindre plus de 90%.