La vanne à membrane électrique de qualité sanitaire est un équipement de contrôle de fluide automatisé spécialement conçu pour l'industrie des normes d'hygiène élevées, largement utilisé dans les domaines de l'alimentation et des boissons, des produits pharmaceutiques, de la bio - ingénierie, des cosmétiques, etc., où les exigences de pureté sont strictes. Sa caractéristique principale est l'activation et la fermeture par actionneur électrique entraînant la membrane élastique, assurant l'isolation du fluide des pièces métalliques internes de la vanne, éliminant le risque de contamination, tout en répondant aux exigences de processus stériles et faciles à nettoyer.
I. Aperçu du produit
Niveau sanitaireValve à membrane électriqueEst un équipement de contrôle de fluide automatisé spécialement conçu pour l'industrie des normes d'hygiène élevées, largement utilisé dans les domaines de l'alimentation et des boissons, des produits pharmaceutiques, de la bio - ingénierie, des cosmétiques et d'autres domaines exigeant des exigences strictes en matière de pureté. Sa caractéristique principale est l'activation et la fermeture par actionneur électrique entraînant la membrane élastique, assurant l'isolation du fluide des pièces métalliques internes de la vanne, éliminant le risque de contamination, tout en répondant aux exigences de processus stériles et faciles à nettoyer.
II. Caractéristiques structurelles
Conception de niveau sanitaire
Valve à membrane électriqueLe corps est en acier inoxydable 316L ou en matériau électropoli, la surface interne ra ≤ 0,8 μm, conforme aux normes sanitaires internationales 3a, SMS, DIN, etc.
Aucune fente, aucune structure de rétention, évitent la reproduction microbienne, soutiennent la stérilisation de nettoyage en ligne CIP / sip.
Technologie du diaphragme
Le matériau du diaphragme est EPDM, PTFE ou caoutchouc de silicone, résistant à la corrosion et aux températures élevées (jusqu'à 130 ℃), adapté aux acides et aux alcalis, aux solvants organiques et aux médias de haute pureté.
Le diaphragme, en tant que pièce en contact avec le média, peut être rapidement remplacé et facile à entretenir.
Actionneur électrique
Équipé d'un servomoteur de haute précision ou d'un moteur pas à pas, il prend en charge le signal 4 - 20MA, la communication Modbus ou le contrôle de liaison PLC pour une régulation précise du débit.
Indice de protection ip65 / IP67, adapté aux environnements humides ou de salles blanches.
Iii. Principe de fonctionnement
Une fois que l'actionneur électrique reçoit le signal de commande, poussez la tige de valve de haut en bas, entraînant la déformation du diaphragme:
État ouvert: le diaphragme est dégagé du canal d'écoulement du corps de valve, le milieu est dégagé.
État fermé: le diaphragme presse fermement le siège de la valve, formant un joint d'étanchéité pour atteindre zéro fuite (niveau de fuite jusqu'à VI).
Iv. Avantages fondamentaux
Zéro contamination croisée: médias isolés avec des composants mécaniques, conformes aux exigences de certification FDA, GMP.
Faible force de cisaillement: convient aux fluides sensibles (par exemple jus, vaccins, produits laitiers) pour éviter la destruction des ingrédients.
Économie d'énergie et efficacité: l'entraînement électrique économise plus de 30% d'énergie par rapport à l'pneumatique et le bruit est inférieur à 60dB.
Intégration intelligente: prise en charge de la surveillance à distance, de l'alarme de panne et de l'enregistrement des données, adaptée aux systèmes de l'industrie 4.0.
V. scénarios d'application typiques
Industrie pharmaceutique: pipelines de préparations stériles, alimentation de bioréacteurs.
Nourriture et boisson: Circuit CIP, ligne de remplissage, livraison de sirop.
Semi - conducteurs: eau Ultrapure, systèmes de distribution de produits chimiques.
Vi. Guide de sélection
L'utilisateur doit choisir le modèle adapté en fonction des caractéristiques du support (température, PH), du débit (dn15 - dn150), de la pression (pression normale à 10 bar) et des exigences de certification (par exemple ehedg, ASME BPE) avec des options de personnalisation (par exemple, colliers de serrage rapides, raccords filetés).
Vii. Entretien et maintenance
Vérifiez régulièrement le vieillissement du diaphragme (il est recommandé de le remplacer tous les 12 mois).
Désactivez les outils tranchants lors du nettoyage, un nettoyant neutre est recommandé.
L'actionneur doit éviter l'accumulation de poussière, la partie lubrifiante utilise de la graisse de qualité alimentaire.