DPB - 80 machine d'emballage en plastique en aluminium

Iv. Processus de travail

1, formant (chauffage supérieur et inférieur)

2, thermoscellage (chauffage supérieur)

3, le Code

4, indentation (peut être micro - chauffé)

5, couteau de coupe

6, produits finis de sortie de moulage

V. diagramme d'échantillon

Vi. Liste de configuration

Pièces mobiles

Composants électriques

Processus d'opération de machine d'emballage en plastique d'aluminium

1, voyant vert allumé, formage vers le haut et vers le bas avec thermoscellage deux interrupteurs de chauffage sont respectivement enclenchés dans la position "on", la table de travail d'abord, le Contrôleur de température contrôle la température de formage, généralement pré - réglé à 90 ℃ et 100 ℃, le deuxième thermomètre thermoscellage, la température pré - réglée à 120 ℃ - 140 ℃ vers le haut et vers le bas, formage et thermoscellage thermostat température pré - réglée, en particulier le cas échéant.

2, déposer le rouleau d'introduction sur le bloc de pression, former la température de la plaque chauffante en place, puis ouvrir l'unité principale, le PVC en plastique d'abord formé, formant l'oeil de bulle avec la position du trou de moule thermoscellé, Notez que la base de moule thermoscellé avec la poignée pour déposer le moule thermoscellé pour presser la feuille d'aluminium, la feuille d'aluminium conduira à l'épreuve. Observez si le plastique (c'est - à - dire le PVC moulé sur la surface de la machine) est décalé d'un côté à l'autre de la marche. S'il y a un biais, le siège du rouleau d'attraction doit être ajusté pour mobiliser la direction d'attraction.

3, si la feuille d'aluminium est déviée à droite et à gauche, le volant de siège de rouleau réglable peut être réglé. Si l'écart avant - arrière boîte réglable se déplace.

4, après la coupure d'étanchéité à chaud normale ouvrir modérément le volet d'alimentation, de sorte que les médicaments (capsules de comprimés, enrobage de sucre) dans la Chambre d'alimentation en quantité appropriée, s'il y a une petite quantité de particules manquantes qui peuvent être remplies manuellement, la première note lors du remplissage: rouleau rouleau rouleau rouleau rouleau main et crochet cassé la feuille d'aluminium, en outre formant des bulles au - dessus du bord du rouleau de pression, il y a des particules manquantes, ne pas à contrecoeur le remplissage, remplissage de l'emplacement de trou interdit, le médicament est amené dans, plus grave impact sur la synchronisation, léger Cela sur le moule adhésif lorsque la feuille

5, en raison de l'augmentation du poids du médicament, la force de traction de la feuille d'aluminium et le programme de changement progressif de la température de la machine sont différents, peuvent produire un phénomène de synchronisation de moulage et de thermoscellage, avance ou retard, vérifiez d'abord si le PVC en plastique et la feuille d'aluminium ont un septum, puis vous pouvez ajuster le mécanisme à la machine. Le mécanisme de réglage fin est ajusté vers l'avant et vers l'arrière dans le moule en raison de sa distance de réglage ou de la boîte avant et arrière. Donc, avant de démarrer, il doit être placé dans une position neutre pour avancer vers l'arrière, peut également être ajusté pour le mouvement de la boîte avant, après le mouvement correct, la section doit attendre de marcher une douzaine de versions avant d'être correcte, donc lorsque vous n'avez pas terminé, ne pas gâcher le réglage.

6, la qualité de thermoscellage de la feuille d'aluminium en plastique (adhésif uniforme et ferme et plat) est vérifiée par la température ou la pression, la planéité de la plaque de maillage, s'il y a un mauvais thermoscellage, une température généralement appropriée, une température généralement appropriée, une pression légèrement inférieure, une température ajustée, une pression ajustée.

7, découper le décalage, découper avec le décalage de la forme, le temps d'arrêt déplacera la boîte de réglage à la main, peut déjà ajuster le déplacement du moule.

8, dans la connaissance de l'opération quotidienne, pour le travail de fonctionnement doit comprendre le principe de la structure de la machine, le rouleau du Siège de la tige supérieure de transmission par came, la course vers le haut et vers le bas, la position de coffrage du couvercle supérieur fixe mort, l'apparition d'un mauvais état de blister, l'attention au moule de formage inférieur ou thermoscellé au point mort supérieur, la fixation de l'écrou de colonne, les mots inattentifs sont faciles à tomber en panne, le phénomène de morsure d'aiguille de rouleau du Siège de la tige supérieure, la

Entretien 8 directives

1, pour essuyer, nettoyer et garder propre fréquemment.

2. Vérifiez souvent le fonctionnement et trouvez le problème traité à temps.

3, lubrifier l'équipement à temps selon les exigences de lubrification

4, chaque partie de refroidissement ne peut pas couper l'eau pendant le travail. Fournir de l'eau avant de démarrer, puis chauffer les pièces chauffées; Lorsque la production est terminée, l'alimentation en eau est arrêtée après que les pièces chauffées aient atteint la température normale.

5, la surface du rouleau d'étanchéité à chaud doit rester propre, enlever les attaches avec une brosse de fil de cuivre fin dans l'état chauffé. Dans le même temps, l'opérateur doit faire attention à l'amplitude de l'opération et à la distance entre les mains, les bras et le corps du rouleau chauffant pour éviter les brûlures.

6, après avoir terminé le travail, débranchez d'abord l'alimentation électrique, après que chaque partie chauffante ait refroidi à la température normale, puis éteignez la source d'eau et la source de gaz.

7, l'outil d'affûtage lors de l'utilisation ou du stockage, se cogner et se gratter, ne jamais entrer en contact avec des produits corrosifs.

8, lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, l'eau stagnante dans les voies d'eau et les voies d'air doit être soufflée avec de l'air comprimé, huilée dans chaque partie et bien recouverte de plastique.