Equipement de séchage à ébullition personnalisé

　　I. Aperçu du produit

L'équipement de séchage à ébullition par l'air chaud ou d'autres fluides rend les particules de matériau dans la couche de lit à l'état d'ébullition, réalisant ainsi un processus de transfert de chaleur et de masse efficace, atteignant des objectifs tels que le séchage rapide, le refroidissement et la granulation, largement utilisé dans de nombreuses industries telles que les produits pharmaceutiques, les aliments, les produits chimiques et les aliments pour animaux.

　　II. Principe de fonctionnement

Le matériau entre dans l'unité principale de séchage en lit fluidisé par le dispositif d'alimentation et, après distribution sur la plaque de distribution, forme un état de suspension bouillonnante sous l'effet du vent chaud. Dans ce processus, le matériau est en plein contact avec le milieu chaud et l'humidité s'évapore rapidement pour atteindre le séchage. Pour les matériaux humides, le pré - séchoir à ailettes peut utiliser un flux d'air à haute température pour enlever instantanément une partie de l'humidité avant d'entrer dans un lit fluidisé pour un séchage en profondeur. Les matériaux secs sont évacués par la sortie, tandis que les gaz d'échappement avec de la poussière sont libérés après deux étapes de traitement de la poussière par le cyclone et le dépoussiéreur de sac en tissu, assurant la conformité environnementale.

　　Iii. Conception structurelle

Maître de lit fluidisé: C'est le composant de base, à l'intérieur est équipé d'une plaque de distribution, peut rendre le matériau uniformément distribué et former un bon état de fluidisation. Le lit utilise des panneaux de fleurs spécialement conçus comme support, garantissant la stabilité de la structure globale tout en facilitant l'installation et l'entretien. En outre, il est équipé de trous de nettoyage à ouverture rapide et de miroirs de vision pour faciliter le nettoyage et l'observation de l'intérieur de l'équipement par les opérateurs afin de répondre aux besoins de production de différentes variétés de matériaux, conformément aux normes GMP.

Échangeur de chaleur: situé au fond du lit, il utilise un chauffage électrique ou à la vapeur, etc., pour fournir une source de chaleur stable pour le processus de séchage. Sa conception est capable d'assurer un transfert de chaleur efficace, permettant à l'air chaud d'agir uniformément sur le matériau et d'améliorer l'efficacité du séchage.

Système d'alimentation: y compris le réservoir de matières premières, la ligne d'alimentation sous vide, la vanne d'alimentation ainsi que le pistolet de pulvérisation, etc. Cette section permet une alimentation quantitative automatique et peut pulvériser uniformément la matière liquide dans la poudre solide après atomisation, ce qui facilite le processus de granulation ultérieur.

Unité d'extraction d'air: composée principalement de ventilateurs centrifuges et de conduits d'air, elle est responsable de l'extraction de l'humidité et de la poussière générées pendant le séchage. La conception rationnelle du conduit d'air et le contrôle du volume d'air aident à maintenir une différence de pression d'air appropriée dans la couche de lit, favorisent l'écoulement normal du matériau et la levée de l'effet de séchage.

Système de contrôle: généralement avec PLC + interface homme - machine à écran tactile pour le contrôle automatique. Les opérateurs peuvent facilement régler divers paramètres de processus tels que la température, la pression, le débit, le temps, etc. via l'écran tactile pour surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel et l'ajuster au besoin. Ce mode de contrôle intelligent améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également l'intensité du travail et garantit la stabilité de la qualité du produit.

　　Iv. Caractéristiques fonctionnelles

Haute efficacité et économie d'énergie: grâce au coefficient de transfert de chaleur élevé entre le matériau et le milieu chaud, il est possible d'effectuer la tâche de séchage d'un grand nombre de matériaux en moins de temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Dans le même temps, une conception structurelle optimisée et des mesures raisonnables de récupération d'énergie réduisent efficacement la consommation d'énergie et réduisent les coûts de production.

Bonne qualité de séchage: à l'état d'ébullition, les particules de matériau sont soumises à la chaleur uniformément, ce qui évite le phénomène de surchauffe locale, garantissant ainsi la cohérence de la teneur en eau et la stabilité de la qualité du produit. En outre, l'ensemble du processus de séchage est doux, pour certains matériaux sensibles à la chaleur peut également être bien adapté, pas facile à causer la détérioration ou la destruction du matériau.

Multifonctionnel tout - en - un: en plus de la fonction de séchage de base, différentes unités auxiliaires peuvent être configurées en fonction des besoins de l'utilisateur, permettant le fonctionnement continu de plusieurs processus tels que le refroidissement, le séchage, la granulation, l'enrobage sur le même équipement, répondant aux exigences de production diversifiées, réduisant L'investissement en équipement et l'empreinte.

Opération flexible et pratique: divers paramètres tels que la température du vent d'entrée, le volume d'air, le temps de séjour, etc. peuvent être ajustés librement pour obtenir un effet de séchage en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences du processus de production. En outre, les opérations de démarrage et d'arrêt de l'équipement sont simples et rapides, capables de répondre rapidement aux changements de planification de la production et de s'adapter aux exigences de la production multi - lots et à faible volume.

Bonne étanchéité: l'ensemble du système fonctionne à pression négative, ce qui empêche efficacement l'excrétion de poussière et la contamination croisée, améliore l'environnement de travail et garantit la santé physique des opérateurs. Dans le même temps, il répond également aux exigences strictes de la production industrielle moderne pour la protection de l'environnement vert et la production sûre.

Facile à laver et à entretenir: chaque composant principal est conçu de manière modulaire, facile à démonter et à assembler, en particulier les parties clés telles que les filtres, les pistolets, etc., ont des canaux de nettoyage spécialisés et des entrées de révision, ce qui rend le travail d'entretien quotidien plus facile et efficace et prolonge La durée de vie de l'équipement.

　　V. champ d'application de l'équipement de séchage à ébullition

Industrie pharmaceutique: applicable au séchage, à la stérilisation et à la granulation sèche de divers types d'Excipients pharmaceutiques bruts, ainsi qu'à l'imbibition de la médecine chinoise, elle peut également effectuer des granulés à libération prolongée, des granulés à libération contrôlée et des enrobages de petites pilules et d'autres processus fins, répondant aux normes de qualité strictes de la production pharmaceutique.

Domaine alimentaire: peut être utilisé pour le séchage déshydraté de produits tels que les céréales, les fruits et légumes, les produits laitiers, les arômes, etc., pour maintenir les nutriments sans perte, tout en donnant au produit une bonne forme extérieure et un bon goût.

Industrie chimique: convient pour le traitement de divers produits chimiques granulaires en poudre tels que les colorants, les pigments, les résines plastiques, les pesticides, qui peuvent à la fois accélérer le taux de réaction et améliorer la qualité et la fluidité des produits finis.

D'autres industries: Comme les matériaux céramiques, les poudres métallurgiques, les composants électroniques et d'autres industries dans le séchage de matériaux à petites particules, également applicable à ces équipements pour compléter le processus de production de haute qualité.