Broyeur à boulets gris aluminium

Introduction la cendre d'aluminium est le produit de l'électrolyse de l'aluminium ou de la coulée de scories produites dans le processus de production d'aluminium après le traitement par refroidissement, l'utilisation de la cendre d'aluminium en plus de la récupération de l'aluminium métallique, l'autre utilisation principale est la fusion et la désulfuration du four électrique, etc. Les principaux composants de la cendre d'aluminium sont l'aluminium métallique, le trioxyde d'aluminium, la silice, l'oxyde de calcium, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de fer, etc. L'utilisation de la cendre d'aluminium: la cendre d'aluminium contient une petite quantité d'aluminium, le reste principal. ...

Introduction à aluminum grey
La cendre d'aluminium est le produit de l'électrolyse de l'aluminium ou de la coulée de scories produites dans le processus de production d'aluminium après le traitement par refroidissement, l'utilisation de la cendre d'aluminium en plus de la récupération de l'aluminium métallique, l'autre utilisation principale est la fusion et la désulfuration du four électrique, etc. Les principaux composants de la cendre d'aluminium sont l'aluminium métallique, le trioxyde d'aluminium, la silice, l'oxyde de calcium, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de fer, etc.
Utilisation de la cendre d'aluminium: la cendre d'aluminium contient une petite quantité d'aluminium, le reste est principalement du trioxyde d'aluminium et des résidus, ainsi que d'autres impuretés. Les déchets d'aluminium peuvent être séparés à l'aide d'un équipement de cendres d'aluminium pour extraire l'aluminium métallique utile.
Un procédé de traitement inoffensif et ressourcé des cendres d'aluminium. C'est également une méthode de préparation d'Aluminate de sodium à partir de cendres d'aluminium usagées, le domaine de la technologie de protection de l'environnement pour le traitement des déchets et le domaine de la technologie de préparation de composés chimiques inorganiques.
Équipement pour les cendres d'aluminium: Équipement pour le traitement et la séparation des cendres d'aluminium. Les plus couramment utilisés sont Aluminum Grey Picker et Aluminum Grey Ball Mill.
Introduction du broyeur à boulets gris aluminium
Gongyi Hongtong Machinery Factory production aluminium broyeur à boulets gris plus professionnel, plus de 30 ans de technologie de production de Broyeur à boulets gris en aluminium, haute qualité, exigences élevées, vous pouvez acheter en toute confiance. Le broyeur à boulets gris en aluminium fabriqué par cette usine est exporté vers 100 pays et régions tels que la Mongolie intérieure, l'Asie du Sud - Est, l'Afrique, l'Europe, etc., et est un fabricant de broyeurs à boulets gris en aluminium bien connu dans le pays.
Le broyeur à boulets de cendres d'aluminium est également appelé broyeur à boulets de cendres d'aluminium, broyeur à boulets spécial de cendres d'aluminium, produits de broyage du broyeur à boulets de cendres d'aluminium - la cendre d'aluminium est un sous - produit produit du processus de production d'aluminium électrolytique, le composant principal est l'alumine, l'aluminium métallique et une partie des impuretés, où l'alumine et l'aluminium métallique ont une valeur économique élevée, mais ils doivent être divisés pour être utilisés. Ainsi, le broyeur à boulets de cendres d'aluminium est produit, la société produit un broyeur à boulets de cendres d'aluminium de haute qualité qui peut broyer, tamiser les cendres d'aluminium. Cet équipement de Broyeur à boulets de cendre d'aluminium est un produit de haute technologie développé en fonction des caractéristiques et des exigences de performance de la cendre d'aluminium, ce qui permet de mieux séparer l'aluminium de la cendre, de broyer l'aluminium avec un concentré plus élevé, de réduire l'usure de l'aluminium, de sorte que le taux de récupération de l'aluminium soit plus élevé.
Broyeur à boulets de cendres d'aluminium: un équipement qui peut effectuer un broyage par concassage des cendres d'aluminium. Occupe une place importante dans la ligne de production de cendres d'aluminium. L'équipement est basé sur les caractéristiques de la cendre d'aluminium et les exigences de traitement pour améliorer le broyeur à boulets commun, afin de mieux séparer l'aluminium de la cendre de talon, réduire l'usure de l'aluminium, broyer la cendre autant que possible pour obtenir un bon effet d'utilisation, est l'équipement de cendre d'aluminium le plus couramment utilisé.
Le processus de traitement de la cendre d'aluminium est: d'abord concassage, puis tamisage, broyage à boulets, tamisage, retour au four. Un ensemble de systèmes fonctionne entièrement fermé. Réduire la pollution, traiter environ trois cent trente tonnes par jour. Il est également possible de le connecter à d'autres équipements et les particules d'aluminium traitées peuvent être utilisées directement pour la métallurgie.

Images de Broyeur à boulets gris aluminium
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets gris aluminium
Le matériau est introduit par le dispositif d'alimentation par l'arbre creux d'alimentation en spirale uniformément dans le premier silo du broyeur, qui a une plaque de garniture étagée ou une plaque de garniture ondulée à l'intérieur, contenant différentes billes d'acier de spécification, la rotation du barillet produit une force centrifuge pour amener les billes d'acier à une certaine hauteur après la chute, ce qui crée un impact lourd et une action Abrasive sur le matériau. Après que le matériau a atteint le broyage grossier dans le premier Silo, il est entré dans le deuxième silo par le panneau de compartiment à une seule couche, qui est incrusté de panneaux de revêtement plat et à l'intérieur de billes d'acier pour broyer davantage le matériau. La poudre est évacuée à travers les cerceaux de décharge pour terminer le travail de broyage.

Avantages du broyeur à boulets gris aluminium
1, économie d'énergie
Broyeur à boulets traditionnel, l'utilisation de la tuile d'essieu comme roulement principal.
2, augmenter la production
Le diamètre intérieur de la bouche d'alimentation du broyeur à boulets vintage est de φ 150 mm, une seule hélice et une alimentation naturelle, en raison de la densité légère de la cendre d'aluminium, de la grande fluctuation de la taille des particules de matière première, l'équipement est en fonctionnement à moitié chargé. Le broyeur à boulets gris en aluminium Golden yangtsu a augmenté le diamètre intérieur de l'orifice d'alimentation φ900 jusqu'à φ210mm, φ1200 jusqu'à φ300, alimentation forcée à double hélice, mélange scientifique de la proportion de boules d'acier, augmentation de la vitesse de rotation, ce qui a permis d'améliorer le rendement. φ900 broyeur à boulets amélioré de 0,3 - 0,5 T / heure d'origine à 0,6 - 1 T / heure. φ 1200 broyeur à boulets amélioré à 1,5 - 2,2 T / heure depuis l'original 0,5 - 1 T / heure.
3, petite poussière
La sortie spéciale plus le capot de collecte de poussière réduit considérablement la poussière.
4 - moins d'investissement
La sortie du broyeur à boulets est installée sur un tamis cylindrique avec fonction de frappe, ce qui permet d'économiser un écran vibrant linéaire par rapport à la méthode traditionnelle, peut économiser environ 10 000 investissements et réduire les coûts de fonctionnement.
5. Bonne performance de la broche et volume de traitement élevé
Le roulement principal utilise des roulements à deux rangées de bâtons alignés de grand diamètre au lieu des roulements coulissants d'origine, ce qui réduit la friction, réduit la consommation d'énergie et facilite le démarrage du moulin.
Conserve la forme de la structure de couvercle d'extrémité du moulin commun, l'importation et l'exportation de gros calibre, la grande quantité de traitement.
6. Structure simple et opération lisse
L'alimentateur est divisé en deux types d'alimentateur commun et d'alimentateur en forme de tambour, avec une structure simple et une installation divisée.
Il n'y a pas d'impact d'inertie, l'équipement fonctionne en douceur et réduit le temps d'arrêt du moulin pour les réparations, améliorant ainsi l'efficacité.
7. Réduire la quantité de travail des travailleurs
Coopérer avec le nettoyage automatique favorise le nettoyage des résidus à l'intérieur du moulin. L'alimentateur est équipé d'un dispositif de déblocage.

Paramètres techniques du broyeur à boulets gris aluminium

Spécifications modèle	Vitesse de rotation du barillet (r/min)	Quantité de balles chargées (t)	Granulométrie d'alimentation (mm)	Taille des particules sortantes (mm)	Production (t/h)	Puissance du moteur (kW)	Poids (t)
Ф900×1800	36 à 38	1.5	≤ 20	0075 - 0,89	0,65 - 2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤ 20	0075 - 0,89	1,1 à 3,5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤ 25	0075 - 0,6	1,5 à 4,8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤ 25	0074 - 0,4	1,6 à 5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤ 25	0074 - 0,4	1,6 à 5,8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤ 25	0074 - 0,4	2 - 5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤ 25	0074 - 0,4	3 - 6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤ 25	0074 - 0,4	3,5 - 6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤ 25	0074 - 0,4	4 à 10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤ 25	0074 - 0,4	4,5 à 12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤ 25	0074 - 0,4	6,5 à 15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤ 25	0074 - 0,4	7,5 à 17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤ 25	0074 - 0,4	6,5 à 36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤ 25	0074 - 0,4	8 à 43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤ 25	0074 - 0,4	8 à 48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤ 25	0074 - 0,4	9 à 45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤ 25	0074 - 0,4	14 à 26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤ 25	0074 - 0,4	15 à 28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤ 25	0074 - 0,4	15 à 30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤ 25	0074 - 0,4	7 à 50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤ 25	0074 - 0,4	8,5 à 60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤ 25	0074 - 0,4	12 à 80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤ 25	0074 - 0,4	12 à 90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤ 25	0074 - 0,4	Selon les conditions du processus	800	137

Remarque: les paramètres du modèle d'équipement dans l'amélioration continue, tels que vous ne pouvez pas trouver le modèle dont vous avez besoin dans le tableau des paramètres, vous pouvez nous contacter directement, notre technicien, selon votre demande, vous donnera l'équipement le plus adapté à vos besoins de production et aux besoins du site.

Réduction du bruit du broyeur à boulets en aluminium sélectionné plusieurs méthodes
1, réduire le temps de travail et le processus de travail, tout en faisant fonctionner les travailleurs doivent également prendre des mesures de protection contre le bruit couramment utilisé avec des bouchons d'oreille, coton anti - bruit, casque, etc.
2, disposition raisonnable ou ajustement de la disposition de l'installation, changer le garde - corps d'un côté du broyeur à boulets gris d'aluminium tout en écran acoustique mobile, de sorte que non seulement le bruit du broyeur à boulets gris d'aluminium peut être absorbé, mais peut également jouer le rôle de l'isolation acoustique, de sorte que non seulement le bruit du broyeur à boulets peut être absorbé, mais peut également prier pour le rôle de l'isolation acoustique, protéger les inspecteurs, en outre, peut changer la salle de service en chambre insonorisée et ajouter des panneaux acoustiques tout autour.
3, renforcer la réparation et la gestion de l'équipement de cendres d'aluminium, la machine d'extraction de cendres d'aluminium dans le cas d'un fonctionnement défaillant, le bruit augmentera, afin de bien choisir l'entretien quotidien et la réparation du broyeur à boulets de cendres d'aluminium.

Processus de traitement des cendres d'aluminium
Il peut être divisé en processus de traitement des cendres chaudes et processus de traitement des cendres froides, principalement pour la récupération des métaux dans les cendres d'aluminium, les scories d'aluminium, les cendres de plomb, les scories de plomb et autres déchets de fusion de métaux non ferreux.
Processus de traitement des cendres chaudes
1, traitement quotidien de moins de 1 tonne, adapté au traitement près du four, anneau de serrage n'a pas d'exigences particulières pour l'utilisation de l'atelier;
2, le traitement quotidien de la cendre d'aluminium 1 - 5 tonnes, l'effet de dépoussiérage est général, peut être près du four ou peut être concentré dans l'atelier pas trop loin pour traiter la cendre d'aluminium;
3, le traitement quotidien de la cendre d'aluminium 5 - 40 tonnes, le transport de la cendre par chariot élévateur à fourche, entièrement fermé, il y a un système de dopage à la cendre froide, le mécanisme de refroidissement d'urgence est rapidement refroidi, tamisé, puis retourné au four. Le traitement de cette façon est relativement propre et complet, la quantité d'aluminium résiduel de 2% - 5%, le sac en tissu assorti est dépoussiéré, ne contient pas de poussière, convient au traitement centralisé des grandes usines d'aluminium.
Processus de traitement des cendres froides
Les cendres froides sont actuellement généralement utilisées dans le pays avec la torsion de la meule, le tamis vibrant, le creuset fondu, la retordure et le tamis à plusieurs reprises la quantité d'aluminium résiduel est d'environ 2% - 5%. Mais les utilisateurs sont nombreux, l'environnement est mauvais, la pollution est grave, affecte l'image de l'entreprise, viole la politique de l'État.
Notre programme est une opération de pipeline, concassage - tamisage - broyage à boulets - tamisage - retour au four. L'ensemble du système est fermé, plus le capot de dépoussiérage. Le traitement quotidien d'environ 330 tonnes peut également être connecté au traitement des cendres chaudes, ce qui peut améliorer l'efficacité.
Les particules d'aluminium traitées peuvent être utilisées directement pour la fusion. La cendre d'aluminium peut être utilisée comme matière première pour la production d'agents de purification de l'eau de la série de chlorure d'aluminium, ce qui permet de réutiliser au mieux les déchets d'aluminium. Ou remplacer la glargite comme matière première pour l'électrolyse de l'aluminium par de la cendre d'aluminium traitée comme matière de jonction.

Pièces d'usure pour broyeur à boulets gris aluminium (accessoires)

Boule en acier résistant à l'usure des pièces d'usure du broyeur à boules grises en aluminium, section en acier (Cliquez pour plus d'informations sur steelball) et


Plaque de revêtement en acier à haute teneur en manganèse des pièces d'usure du broyeur à boulets en aluminium gris, plaque de revêtement en caoutchouc (Cliquez pour plus d'informations sur liner) et

Maintenance et entretien du broyeur à boulets gris aluminium
L'entretien et l'entretien quotidiens du broyeur à boulets gris en aluminium sont les prémisses d'un travail efficace pour garantir un rendement élevé du broyeur à boulets gris en aluminium, mais également des mesures efficaces pour créer des avantages économiques plus importants pour les clients, nous rappelons donc à chaque client qu'il doit accorder une grande importance au travail d'entretien et de maintenance du broyeur à boulets gris en aluminium. Pour en savoir plus sur l'entretien et l'entretien du broyeur à boulets gris aluminium, cliquez surAluminium broyeur à boulets gris entretien et entretien quotidiens

Code d'exploitation du broyeur à boulets gris aluminium
Le Code d'exploitation du broyeur à boulets gris d'aluminium est que chaque opérateur doit être strictement nécessaire pour effectuer ses propres opérations pendant son entrée en fonction, il est lié à l'efficacité de travail élevée et élevée du broyeur à boulets gris d'aluminium, ainsi qu'à la durée de vie, mais aussi aux avantages économiques du patron, nous devons donc le prendre au sérieux. Nous, les techniciens de l'usine de machines de Hongtong, avons résumé les pratiques de fonctionnement correctes suivantes pour le broyeur à boulets gris d'aluminium pour votre référence à tous.
I. préparation et inspection du broyeur à boulets gris en aluminium avant de conduire
II. Démarrage du broyeur à boulets gris aluminium
Iii. Parking du broyeur à boulets gris en aluminium
Iv. Arrêt d'urgence du broyeur à boulets gris en aluminium
Pour en savoir plus sur les bonnes pratiques de fonctionnement du broyeur à boulets gris aluminium, cliquez surCode de fonctionnement correct du broyeur à boulets gris aluminium

Aluminium gris broyeur à boulets défauts communs et méthodes de traitement
Le broyeur à boulets gris d'aluminium dans la production quotidienne rencontrera souvent toutes sortes de défauts mineurs qui rendent souvent les opérateurs sans effort. Parce que la cause de la défaillance du broyeur à boulets gris en aluminium ne peut pas être trouvée à temps, cela retarde la production normale du broyeur à boulets gris en aluminium et entraîne une grande perte financière pour les clients. Nous, usine de machines Hongtong de la ville de Gongyi, avons résumé les points suivants de la défaillance commune et des méthodes de traitement du broyeur à boulets gris d'aluminium pour votre référence.
I. la vitesse du moteur électrique du broyeur à boulets gris en aluminium n'est pas normale ou difficile à démarrer.
II. Aluminium broyeur à boulets gris fil de rotor nez brûlé.
Iii. Brosse à feu.
4. Lorsque le broyeur à boules grises en aluminium fonctionne, il y a un son de frappe régulier et un son élevé.
V. La température du broyeur à billes gris d'aluminium et du roulement du moteur électrique a augmenté, dépassant les spécifications.
Vi. Chauffage des roulements de réducteur de Broyeur à billes gris aluminium.
Vii. Après le démarrage du moteur électrique du broyeur à boulets gris en aluminium avec réducteur, des vibrations se produisent.
Viii. D'énormes vibrations se produisent lorsque le réducteur de Broyeur à boulets gris en aluminium entraîne le broyeur.
Ix. Le réducteur de Broyeur à boulets gris en aluminium fonctionne avec un son anormal.
Pour en savoir plus sur les défaillances courantes et les méthodes de traitement des broyeurs à boulets gris en aluminium, cliquez surAluminium gris broyeur à boulets défauts communs et méthodes de traitement