-
Courriel
2952667958@qq.com
-
Téléphone
13912479193
-
Adresse
No.55 route de Hanlin, secteur de Xishan, Wuxi, Province du Jiangsu
Wuxi Guanya technologie de réfrigération thermostatique Co., Ltd
2952667958@qq.com
13912479193
No.55 route de Hanlin, secteur de Xishan, Wuxi, Province du Jiangsu

Guanya Refrigeration - - refroidisseur à basse température (prend en charge la personnalisation non standard)
Réfrigérateur cryogénique mono - fluide de taille moyenne fabriqué par Wuxi Guanya thermostatic Refrigeration Technology Co., Ltd,
Plage de température de refroidissement de - 100 ℃ ~ - 5 ℃, vitesse de refroidissement rapide,
Pour la réfrigération rapide des liquides,
Largement utilisé dans les industries pétrochimiques, pharmaceutiques, biochimiques, lyophilisées, pharmaceutiques et autres






- 60 congélateurs cryogéniques industriels - machines cryogéniques à eau glacée
- 60 congélateurs cryogéniques industriels - machines cryogéniques à eau glacée
Le refroidisseur d'huile industriel est l'un des principaux équipements de refroidissement de l'industrie de l'usinage, dissipant la chaleur des composants en fonctionnement à grande vitesse grâce au cycle d'huile de lubrification, dont les normes d'application et les spécifications d'exploitation et de maintenance affectent directement l'utilisation de l'équipement et la qualité de traitement. En suivant les directives scientifiques d'application et d'entretien, il peut garantir le fonctionnement stable de la machine de refroidissement d'huile et fournir un support de refroidissement fiable et continu pour le traitement mécanique.
II. Spécifications d'exploitation et de maintenance des refroidisseurs d'huile industriels
(i) spécifications d'inspection quotidienne
Vérifiez quotidiennement l'état de fonctionnement du refroidisseur d'huile, y compris le fonctionnement du ventilateur, l'étanchéité des lignes et la température de l'huile, l'affichage de la pression est normal, découvrez des fuites d'égouttement, des bruits anormaux et d'autres arrêts inhabituels en temps opportun. Nettoyez régulièrement la surface de l'équipement et les impuretés de poussière du radiateur pour éviter les blocages qui affectent la dissipation de chaleur; Vérifiez l'état du filtre, remplacez la cartouche de filtre bloquée à temps et garantissez un passage fluide de l'huile.
Ii) Spécifications relatives à l'entretien périodique
Changer l'huile de refroidissement selon le cycle du manuel de l'équipement, tout en nettoyant le réservoir et les lignes, enlever les impuretés internes de boue; Vérifiez l'usure de la pompe à huile, des joints d'étanchéité et d'autres pièces d'usure, il y a vieillissement, rupture et remplacement rapide. Vérification régulière de la température, de la précision du capteur de pression, pour s'assurer que les données de surveillance sont exactes; Inspection de l'isolation de la ligne électrique pour éviter que le vieillissement de la ligne ne déclenche une défaillance.
(III) Spécifications de traitement des pannes
En cas de diminution de l'effet de refroidissement, priorité pour vérifier le blocage du radiateur, la quantité insuffisante d'huile ou les problèmes de détérioration des produits pétroliers; Une fuite de ligne nécessite un arrêt immédiat, le remplacement des joints et la vérification de la corrosion de la ligne. Le traitement des défaillances nécessite l'enregistrement des phénomènes problématiques, des processus de traitement et des informations sur les composants de remplacement, l'établissement d'un fichier d'exploitation et de maintenance afin de fournir une référence pour la maintenance ultérieure et d'éviter la répétition de défaillances similaires.
Les refroidisseurs d'huile industriels doivent suivre strictement les normes d'application telles que l'adaptation des conditions de travail, l'environnement d'installation et les paramètres de fonctionnement, ainsi que les inspections routières quotidiennes, l'entretien régulier et le traitement des défauts de spécification, afin de jouer pleinement le rôle de refroidissement. L'application des spécifications et l'exploitation et la maintenance sont des liens clés pour garantir le fonctionnement stable des équipements de traitement des machines et améliorer la continuité de la production.
