Dans une agglomération industrielle du comté de Linxi, dans la ville de Xingtai, dans la province du Hebei, deux ensembles de filtres - presses de type xmzg200 / 1250 - 30u fonctionnent jour et nuit sans arrêt et partagent la tâche de traiter les boues industrielles mélangées produites par divers types d'entreprises industrielles dans la région.

Les boues industrielles proviennent d'un large éventail de sources et ont une composition complexe, leurs caractéristiques physiques ont tendance à être collantes et leur traitement est difficile. Ces deux ensembles d'unités de filtration sous pression constituent l'unité de déshydratation, qui est devenue le lien clé pour la réduction et la stabilisation des boues dans le processus de traitement des eaux usées industrielles de la région. Chaque unité est équipée d'un dispositif de vidange automatique de l'eau et d'un volet collecteur, ce qui signifie une automatisation et une fermeture accrues de l'ensemble du processus, des opérations de déshydratation du noyau au nettoyage ultérieur du chiffon filtrant et à la collecte du filtrat.

La pompe à piston alimente ces deux filtres - presse. Face à des boues industrielles mixtes de nature instable, parfois trop visqueuses et trop diluées, les pompes à piston sont en mesure de fournir une pression de poussée constante et puissante, garantissant que les boues visqueuses sont injectées de manière stable et uniforme dans chaque Chambre de filtration à l'intérieur du filtre - presse, jetant ainsi les bases d'Un pressage ultérieur efficace.

Lorsque les boues ont rempli la Chambre de filtration sous haute pression, le système passe en phase de filtration sous pression. La forte pression mécanique générée par l'appareil, qui agit sur les boues sur toute la surface de filtration, extrude l'humidité à l'intérieur au maximum. Le filtrat clair passe à travers un tissu filtrant spécial, tandis que les matières solides sont piégées et compactées pour former un gâteau de boue préliminaire. Après cela, le système de rinçage automatique à l'eau intégré à l'appareil commence à fonctionner. L'eau à haute pression rince avec précision les deux côtés du tissu filtrant, éliminant les particules fines bloquées profondément dans les fibres du tissu filtrant, cette étape restaure efficacement l'efficacité de filtration du tissu filtrant et garantit la capacité de traitement stable à long terme de l'équipement.

Le volet collecteur joue toujours un rôle important tout au long du processus de déshydratation. Situé sous la Chambre de filtration, il agit comme un plateau flexible capable de transporter efficacement tous les liquides produits pendant le processus de filtration sous pression et lors du rinçage de la toile filtrante, en veillant à ce que chaque goutte d'eau usée soit canalisée de manière centralisée vers le système de collecte, évitant ainsi la contamination secondaire de l'environnement de l'atelier par des fuites de courant.

À la fin d'un cycle de travail, l'appareil est déployé et un gâteau de filtration solide bien formé et ayant une teneur en eau considérablement réduite tombe soigneusement. Ces boues profondément déshydratées, dont le volume et le poids sont considérablement réduits, créent des conditions favorables pour le transport ultérieur, l'élimination conforme ou l'utilisation des ressources.

Dans la région de Linxi, où l'activité industrielle est active, le traitement approprié des déchets industriels est la pierre angulaire du développement durable. Le fonctionnement stable de ces deux ensembles d'unités de filtration - presse avec des fonctions de contrôle automatique avancées améliore non seulement l'efficacité et la qualité de la déshydratation des boues, mais également leur bonne performance de collecte étanche, reflétant la conscience croissante de la responsabilité et la force technique des entreprises industrielles dans la protection de l'environnement, fournissant un soutien pratique à l'amélioration de la qualité de l'environnement régional.