Quelles sont les étapes de fonctionnement d'un shaker carré à haute efficacité?

Préparation avant l'opération

1, inspection du site et de l'équipement

• placez le tamis vibrant sur le sol horizontal, nettoyez le treillis et l'intérieur de la cabine, vérifiez que les ressorts, les vis, la quantité d'huile de roulement sont dans un état normal.

• Vérifiez l'intégrité de l'écran (pas de bris) et la tension de la bande triangulaire, fermez le volet du dépoussiéreur pour éviter la poussière.

2, configuration des consommables

• choisissez des boules rebondissantes selon les besoins de tamisage: 10 pour un diamètre de 35 mm, 5 pour un diamètre de 30 mm, un tissu uniforme dans le cadre du treillis.

• collez du ruban d'étanchéité sur la bande de pressage et coupez la bande de caoutchouc plate et étendue pour vous assurer qu'il n'y a pas de matériau redondant.

Processus opérationnels de base

1, installation de tamis

• Les deux personnes poussent ensemble le treillis traité horizontalement dans la cabine, plaçant avec précision le fer U - side.

• L'écran est encastré dans la fente en fer à carder en U, fixé symétriquement par des boulons, de sorte que la force de l'écran est uniformément nivelée.

2, réglage des paramètres

• réglage de l'amplitude: contrôle de l'angle de la lame de tamis via la vis de la plaque de Croissant - 45 ° recommandé pour la lame de tamis avant (séparation efficace des grosses impuretés) et 30 ° recommandé pour la lame de tamis arrière (réduction des résidus résiduels).

• Positionnement de la plaque d'extrémité: Desserrez les 4 vis de fixation de la queue de la machine, réduisez la hauteur de la plaque d'extrémité autant que possible sans épandage, optimisez l'efficacité d'évacuation des impuretés.

3, démarrer l'exécution

• Vérifiez que les cadres de tamis sont empilés par ouverture de petite à grande taille avant de mettre sous tension (la couche inférieure est le tamis minimum), le matériau est placé dans le cadre de tamis supérieur.

• commencez par courir à vide pendant 30 secondes, observez le corps du tamis sans vibrations anormales après avoir ouvert la soupape du ventilateur, en alimentant lentement.

Iii. Techniques de fonctionnement d'efficacité énergétique

1, optimisation par couches

• La sphère vibrante (diamètre 5 - 8mm) est placée entre les couches du cadre de tamis, améliorant la pénétration du matériau et empêchant le blocage des mailles.

• pour les matériaux visqueux tels que le blé / riz, ajoutez un petit bouchon de fond de grille au fond du tamis pour améliorer la précision de la séparation des impuretés.

2, contrôle intelligent

• avec le réglage du temps de fonctionnement et de la fréquence de vibration par le Contrôleur, l'algorithme PID maintient automatiquement la stabilité de l'amplitude.

• Surveillance en temps réel du flux de matériaux avec un capteur photoélectrique de classe 0,1 mm, régulation dynamique de la vitesse d'alimentation.

Iv. Considérations clés

1, spécifications de sécurité

• Il est strictement interdit de démarrer avec une charge: Assurez - vous que tous les matériaux à l'intérieur du tamis sont vidés avant l'arrêt.

• Réparation interdite en fonctionnement: l'appareil ne doit pas toucher le corps de l'écran ou ajuster les composants pendant le fonctionnement, l'entretien nécessite une coupure de courant.

2, maintenance des performances

• Vérifiez le taux de colmatage du tamis à la fin de chaque quart de travail et Nettoyez les particules d'emboîtement avec une brosse à poils doux.

• Détection mensuelle de l'augmentation de la température des roulements (≤ 65 ℃), complétée par une graisse résistante aux températures élevées.