Le broyeur refroidi à l'air par le système de refroidissement à air intégré dans le processus de broyage pour enlever la chaleur, éviter la température de la cavité de broyage trop élevée conduisant à la dénaturation du matériau, le collage, largement utilisé dans les aliments, les plastiques, la médecine et d'autres domaines des opérations de broyage de matériaux. Le fonctionnement de l'équipement doit combiner les caractéristiques du matériau pour contrôler la vitesse de rotation, le volume d'air et d'autres paramètres, la méthode d'utilisation spécifique est la suivante:
I. préparation avant utilisation
1,Inspection de l'équipement
Vérifiez l'apparence de l'équipement, Confirmez que le fuselage, l'enveloppe de la cavité d'écrasement n'est pas cassé; Voir la conduite du système de refroidissement par air est lisse, les pales de ventilateur n'accumulent pas de poussière, ne se déforment pas; Ouvrir la porte de la Chambre de broyage pour nettoyer les Matériaux résiduels et les impuretés, vérifier que le jeu de couteaux de broyage est ferme, pas de relâchement ou d'usure excessive; Confirmez que l'alimentation, la connexion de la ligne de commande est ok, la fonction de commutation est intacte.
2,Préparation des matériaux
Pré - traitement des matériaux selon la gamme d'adaptation de l'équipement, élimination des impuretés métalliques, des corps étrangers volumineux; Séchage anticipé à l'humidité appropriée lorsque la teneur en humidité du matériau est trop élevée; Empilez uniformément le matériau près de l'entrée d'alimentation, ce qui facilite l'alimentation stable ultérieure.
3,Réglage des paramètres
Combinez les caractéristiques du matériau, réglez la vitesse de broyage, le volume d'air refroidi par air via le panneau de commande; Lorsque l'équipement est équipé de la fonction de classement, le réglage synchrone de la vitesse de rotation de la roue de classement garantit que les paramètres sont conformes aux exigences de broyage prévues.
II. Processus d'opération de démarrage
1,Système d'aide au démarrage
Allumez d'abord le système de refroidissement par air, à ce que le ventilateur fonctionne normalement et que la ventilation du canal de refroidissement soit fluide, maintenez le fonctionnement pendant 1 à 2 minutes pour assurer le refroidissement préalable de la cavité de pulvérisation; Lorsque l'appareil est équipé d'un dispositif de dépoussiérage, démarrez de manière synchrone pour réduire la dispersion de la poussière.
2,Démarrez l'hôte et l'alimentation
Confirmez que le système de refroidissement par air est normal après le démarrage de l'unité principale de broyage, à la vitesse de rotation stable sans bruit anormal, puis activez le dispositif d'alimentation; Le contrôle de la vitesse d'alimentation reste uniforme et évite qu'une grande quantité d'alimentation ne provoque le colmatage de la cavité de broyage ou une charge trop élevée.
3,Confirmation initiale des effets
5 - 10 premières minutes après le démarrage, l'échantillonnage vérifie la taille des particules, la température du matériau pulvérisé, la taille des particules ne correspond pas à la roue de classement ou à la vitesse de broyage; La température du matériau trop élevée augmente le volume d'air refroidi à l'air, les paramètres sont stables et entrent dans le fonctionnement normal.
Iii. Surveillance et ajustement en cours d’exploitation
1,Surveillance paramétrique en temps réel
Toutes les 20 - 30 minutes pour voir la température de la cavité de broyage, le courant principal, réduire la vitesse d'alimentation ou augmenter le volume d'air refroidi à l'air lorsque la température est dépassée; L'alimentation est suspendue lorsque le courant augmente anormalement et continue après le retour à la normale.
2,Traitement des situations anormales
L'apparition d'un bruit de frottement aigu arrêt immédiat, la fermeture de l'hôte avec le système de refroidissement par air pour vérifier la cavité de pulvérisation pour résoudre les problèmes; Les parois de la cavité de liaison du matériau entraînent une mauvaise sortie lorsque le système de refroidissement par air d'alimentation en pause refroidit, à vider après la chute du matériau pour nettoyer.
3,Maintenance des effets de broyage
Échantillonnage régulier pour vérifier la granulométrie du matériau, nettoyer la roue de classement ou remplacer l'ensemble de couteaux usés lorsqu'il n'est pas uniforme; Les matériaux sensibles à la chaleur doivent surveiller fréquemment la température pour éviter la décoloration et la détérioration causées par des températures élevées.
Iv. Étapes de fin d'opération
1,Arrêt progressif
Une fois l'alimentation terminée, maintenez l'unité principale et le système de refroidissement par air en fonctionnement pendant 2 à 3 minutes pour évacuer les Matériaux résiduels au ralenti; Éteignez d'abord l'unité principale d'écrasement, arrêtez complètement le système de refroidissement par air avec l'unité de dépoussiérage, et enfin coupez l'alimentation totale.
2,Nettoyage et inspection des équipements
Après le refroidissement de la cavité de broyage à la température ambiante, ouvrez la porte de la cavité pour nettoyer le matériau résiduel, nettoyez le jeu de couteaux, la roue de classement avec une brosse à poils doux; Vérifiez l'usure du jeu de couteaux, l'usure légère peut être poncée, l'usure grave enregistrée et le remplacement prévu; Nettoyer le boîtier de l'équipement, les orifices d'alimentation et de sortie.
3,Exécuter la compilation des enregistrements
Enregistrez les types de matériaux, les quantités traitées, les paramètres définis, ainsi que les anomalies de fonctionnement et les méthodes de traitement pour faciliter les références ultérieures et la maintenance de l'équipement.