Dans de nombreux domaines de production industrielle, le broyeur universel à machine unique est largement utilisé pour ses caractéristiques efficaces et polyvalentes. Il peut pulvériser toutes sortes de matériaux à la bonne taille de grain pour répondre aux besoins de différentes chaînes de production. Cependant, pour que l'équipement fonctionne de manière continue et stable et qu'il soit pleinement efficace, il est nécessaire de mettre l'accent sur le prétraitement des matériaux ainsi que sur la maintenance pendant le fonctionnement continu.

I. points clés du prétraitement des matériaux

1. Filtrage pour l'élimination:Broyeur universel à machine uniqueAvant de procéder au broyage, le matériau est d'abord tamisé. Enlever les impuretés en gros morceaux, les corps étrangers métalliques, etc., qui, une fois à l'intérieur du broyeur, peuvent non seulement endommager les composants clés tels que les couteaux, les écrans, etc., mais peuvent également entraîner un mauvais effet de broyage et même déclencher une défaillance de l'équipement. Par exemple, lors de l'écrasement de la matière médicinale chinoise, sélectionnez soigneusement les pierres, les branches, etc.

2. Traitement de séchage: pour les matériaux avec une teneur en eau plus élevée, un pré - traitement de séchage approprié est nécessaire. Si le matériau est trop humide, il est facile d'avoir un phénomène d'adhérence pendant le processus de broyage, affecte l'efficacité et la qualité du broyage, peut également permettre à l'intérieur de l'équipement de développer des moisissures, etc. Comme certains fruits fraîchement cueillis, ils doivent d'abord être séchés ou séchés de manière à ce que leur teneur en humidité soit suffisante pour être pulvérisés.

3. Ajustement dimensionnel: essayez de garantir que la taille initiale des matériaux entrant dans le broyeur est relativement uniforme et conforme aux exigences d'alimentation de l'équipement. Matériau en vrac surdimensionné peut provoquer une mauvaise alimentation, augmenter la charge du moteur; Et les matériaux trop finement broyés peuvent à leur tour fuir du tamis à l'avance et ne pas atteindre la taille idéale des particules broyées. Par conséquent, les matériaux peuvent être soumis à des opérations telles que la coupe préliminaire ou le broyage en fonction de la situation réelle.

II. Techniques de maintenance de fonctionnement continu

1. Vérifiez régulièrement l'outil et l'écran: l'outil est le composant central du broyeur pour réaliser la fonction de broyage, l'écran détermine la taille des particules sortant. Pendant le fonctionnement continu, vérifiez régulièrement si l'outil est usé, s'il y a des encoches, si l'écran est cassé, bloqué, etc. Il est généralement recommandé d'effectuer une inspection complète des temps d'arrêt à intervalles réguliers, de remplacer rapidement les couteaux fortement usés et de réparer ou de remplacer les écrans cassés pour assurer la stabilité de l'effet de broyage.

2. Entretien de lubrification: les pièces de transmission à l'intérieur du broyeur ont besoin d'une bonne lubrification pour réduire les pertes par friction pendant une longue période de fonctionnement. Pour suivre les instructions de l'appareil, ajoutez régulièrement la bonne quantité de graisse aux roulements, engrenages, etc. correspondants. Dans le même temps, faites attention à observer l'état de la graisse de lubrification, s'il y a une détérioration, une turbidité et d'autres situations doivent être remplacées à temps, afin d'éviter la surchauffe des composants, les dommages causés par une mauvaise lubrification.

Nettoyage de la poussière et des Matériaux résiduels: en fonctionnement continu, l'intérieur du broyeur accumulera progressivement de la poussière et des Matériaux résiduels non évacués. Ces accumulations peuvent, d'une part, affecter le processus de broyage des matériaux suivants, réduisant l'efficacité; D'autre part, l'accumulation de poussière de certains matériaux inflammables et explosifs peut également présenter des risques pour la sécurité. Par conséquent, après chaque journée de travail, le boîtier de l'appareil doit être ouvert et l'intérieur nettoyé à l'aide d'outils tels que des brosses à cheveux, en particulier les zones mortes doivent être nettoyées plus soigneusement.

4. Surveiller les paramètres de fonctionnement: portez une attention particulière à tous les paramètres pendant le fonctionnement du broyeur, tels que le courant du moteur, la vitesse de rotation, la température, etc. Normalement, ces paramètres devraient fluctuer dans les limites spécifiées. Si vous constatez une augmentation soudaine du courant du moteur, cela peut être dû à une charge excessive ou à un blocage de l'outil; Une chute anormale de la vitesse de rotation peut également indiquer un problème avec le système de transmission; Une température trop élevée peut être due à une mauvaise dissipation de chaleur ou à un frottement accru. Une fois qu'un paramètre s'écarte de la valeur normale, arrêtez - vous à temps pour déterminer la cause et la résoudre.

En résumé, grâce au prétraitement scientifique des matériaux et à l'entretien minutieux du broyeur universel à machine unique en fonctionnement continu, il est possible de prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement, d'améliorer l'efficacité de la production et de garantir le bon déroulement de la production, offrant un soutien solide au développement de haute qualité des industries connexes.