Actuellement, le sécheur sphérique sur le marché si mis dans des matériaux facilement agglomérés en grumeaux, l'effet de séchage n'est pas trop évident, et il n'y a que deux fonctions de séchage et de mélange, ne peut pas terminer la réaction, cristallisation, filtration, lavage et autres opérations, d'autres opérations de processus doivent être effectuées sur d'autres équipements, le transport des matériaux et la garantie de pureté sont relativement gênants. Pour résoudre le problème ci - dessus, Wuxi shuanrui Machinery Co., Ltd. A développé un nouveau type d'équipement de production pharmaceutique et chimique de structure sphérique *, qui a simultanément quatre fonctions: cristallisation réactive, séparation solide - liquide, lavage et séchage. Le petit ensemble ci - dessous vous présente simplement le processus de processus et les principales caractéristiques de la machine de lavage et de séchage à filtre sphérique?
Processus de processus pour le laveur - sécheur à filtre sphérique:
La machine de lavage et de séchage à filtration sphérique multifonctionnelle peut résoudre les problèmes de la production pharmaceutique et chimique en combinant intelligemment un nouveau récipient sphérique et un rotor, une unité de filtration et une structure de rotor d'agitation inclinée vers le haut pour former une machine tout - en - un, est un équipement qui répond aux exigences de la nouvelle version de GMP.
(1) alimentation: Tout d'abord par l'intermédiaire du dispositif d'ouverture de sphère rotation de l'hémisphère inférieur avec la fermeture de l'hémisphère supérieur, le matériau (liquide de matériau) après une bonne pesée, par l'orifice d'aspiration sous vide dans l'équipement.
(2) cristallisation: le barillet d'ouverture tourne, la chemise passe dans l'eau réfrigérée, ouvre le système de vide, si nécessaire, ouvre le système de concassage. Le liquide est cristallisé par refroidissement et la vitesse peut être ajustée en fonction de la situation réelle.
(3) Lavage: dans l'orifice d'aspiration dans la solution de lavage, seule la fonction de rotation de la broche est activée, la vitesse de lavage peut être ajustée en fonction de la situation réelle.
(4) filtration: une fois le lavage terminé, laissez la plaque filtrante au fond, la vanne pneumatique à vide est fermée, le réservoir est alimenté en azote comprimé, la pression d'azote peut être maintenue automatiquement, la nuit morte est évacuée par l'orifice d'évacuation de nuit morte inférieur. Pendant le processus de filtration sous pression, l'ouverture de la vanne à bille à côté de la vanne d'orifice de résidu peut souffler à contre - courant sur le tissu filtrant. La filtration sous vide peut également être effectuée.
(5) broyage et séchage: tourner la broche d'ouverture, la chemise dans l'eau chaude, ouvrir le système de vide, le matériau est en contact avec la paroi interne du barillet, retourner, conduire le chauffage, le solvant volatil dans l'état de vide est rapidement gazéifié, il y a une sortie d'évent. Le matériau, s'il est aggloméré, peut activer le système de concassage en fonction de la situation réelle, la vitesse du couteau de concassage est réglable.
(6) Nettoyage en ligne: le cylindre est équipé d'une bouche de nettoyage, d'une forme à ouverture rapide, d'un bouchon d'étranglement avec bouchon, lors du nettoyage, retirez le bouchon d'étranglement avec bouchon, mettez - le dans la balle de nettoyage.
Principales caractéristiques du laveur - sécheur à filtre sphérique multifonctionnel
L'équipement multifonctionnel sphérique 4 en 1 introduit de nombreux avantages tels que la résistance à la pression du récipient sphérique, la grande surface, la cavité intérieure essentiellement sans angle mort dans la réaction du matériau, le filtrage, le lavage, le séchage et d'autres machines tout - en - un. En combinant habilement un récipient à structure sphérique et un rotor, un dispositif de filtration et en adoptant une conception de rotor d'agitation incliné vers le haut, on constitue une machine tout - en - un.
(1) la sphère peut être tournée indépendamment, de sorte que l'équipement entre dans différentes positions de cristallisation, de filtration, de lavage et de séchage, respectivement.
(2) au même volume, obtenir une plus grande surface chauffante; L'obtention d'une surface d'essorage suffisante; Meilleure résistance à la pression;
(3) la cavité utilise un récipient sphérique rotatif pour résoudre le problème de la résistance à la pression du filtre - presse, de la décharge et de l'angle mort du nettoyage du processus, tout en obtenant une plus grande zone de filtration de chauffage et d'extraction (pression).
(4) La chambre intérieure sphérique n'a pas de stockage et de nettoyage des angles morts.
(5) agiter la broche inclinée vers le haut, de sorte que l'étanchéité de la broche se déplace dans le demi - cercle supérieur, se détacher de l'éclatement du matériau, résoudre les problèmes de contamination du matériau et de défaillance de l'étanchéité de l'arbre. La broche peut faire une rotation indépendante pour atteindre l'action de mélange, de grattage, de mélange et de broyage des matériaux.
(6) un dispositif de filtration de la même surface incurvée intérieure qui peut être ouvert est conçu sur un boîtier sphérique, tourné avec la cavité sphérique et peut être démonté de l'extérieur. Il est possible de rendre la surface intérieure de la cavité sphérique lisse sensiblement sans angles morts.