Afin de répondre aux exigences environnementales de plus en plus strictes de la production de post - traitement de la poudre d'argent de phase, Wuxi shunrei Machinery Co., Ltd. A développé et conçu à la place du filtre - presse à cadre de plaque existant pour effectuer la filtration, le lavage, le séchage et d'autres processus opérationnels de la poudre d'argent brut. Après une période d'essais, les pratiques d'application dans la production réelle ont prouvé que le nouvel équipement 3 - en - 1 peut considérablement réduire la concentration d'ammoniac sur le site et obtenir de bons résultats.

Les précautions d'utilisation de la machine tout - en - un de lavage et de séchage par filtration cristalline comprennent principalement les maillons suivants:

I. préparation et inspection de l'équipement

• Traitement inerte: lorsque la production de produits chimiques dangereux est impliquée, il faut d'abord aspirer et injecter de l'azote pour remplacer l'oxygène, répéter jusqu'à la teneur en oxygène, prévenir les risques d'explosion.

• Inspection des composants: confirmez que le corps de réservoir, le châssis et le système d'agitation sont bien installés, concentrez - vous sur l'inspection du système de filtration à maille frittée métallique et de l'état du dispositif d'ouverture rapide hydraulique pour éviter l'usure lâche.

• Vérification de l'étanchéité: les propriétés d'étanchéité de l'équipement sont régulièrement vérifiées pour prévenir les fuites de matériaux toxiques / inflammables.

II. Opérations de filtration

• Contrôle des corps étrangers: supprimez les impuretés volumineuses ou les morceaux durs du matériau avant de filtrer pour éviter que le filtre ne se bloque ou que l'équipement ne soit endommagé.

• Sélection de la force externe: préférez la filtration par aspiration sous vide ou par pression pour éviter la rupture ou l'agglomération des cristaux par des équipements à force de cisaillement élevée tels que des centrifugeuses.

Iii. Opérations de lavage

1, choix du solvant:

• Utiliser des solvants à faible tension superficielle et à point d’ébullition élevé (par exemple, l’alcool isopropylique) pour réduire le risque d’agglomération sèche.

• choisissez un lavage sous agitation (bonne purification) ou un lavage de remplacement (réduction de l'usure des cristaux) en fonction des caractéristiques du matériau.

2, contrôle de l'uniformité:

• nivelez le gâteau de filtration avec une unité de pulvérisation rotative à 360 ° pour assurer une distribution uniforme du liquide de lavage et éviter les résidus d'impuretés.

Iv. Opération de séchage

• Liaison de programme: activez simultanément les fonctions d'aspiration et de chauffage, maintenez la température constante pour améliorer l'efficacité et réduire la consommation d'énergie.

• Adaptation du mode: le matériau facilement déformable sélectionne le séchage à basse température pour éviter que la température élevée ne déclenche un pont cristallin ou une boule.

• Équilibrage différentiel de pression: lorsque le vide est sec, vous devez définir la vanne de vide et la vanne d'équilibrage pour éviter que le média filtrant, tel que le maillage métallique fritté, ne soit endommagé.

V. Sécurité et entretien

1, protection d'urgence:

• Familiarisez - vous avec la position du bouton d'arrêt d'urgence et coupez rapidement l'alimentation en cas d'anomalie.

Gestion du nettoyage:

• Activez le système de nettoyage en ligne CIP après la fin de chaque lot, en mettant l'accent sur le nettoyage des zones résiduelles telles que les palettes d'agitation, les filtres, etc.

• remplacez régulièrement la cartouche filtrante de la ligne d'aspiration pour éviter que la poussière ne s'obstrue.

• Entretien lubrifiant: lubrifiez régulièrement le site de transmission pour réduire l'usure.