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Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd
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Principe de structure de remplissage automatique machine de fermeture de queue
Date :2025-05-13Lire :3
Le principe structurel de la machine de remplissage automatique peut être divisé en deux parties: la structure mécanique et le flux de travail:
I. structure mécanique
1, système de transmission
Avec une conception de transmission entièrement fermée, l'indexation précise du conteneur est réalisée par un disque d'indexation ou un moule rotatif.
Equipé d'un régulateur de vitesse à fréquence variable, il peut ajuster la vitesse de production de manière flexible.
2, systèmes d'alimentation et de positionnement
Le tuyau est automatiquement acheminé au poste par un dispositif pneumatique ou mécanique à coussin de tuyau d'alimentation.
Le positionnement de l'échelle de couleur ou le positionnement central est réalisé à l'aide d'un capteur optoélectronique (oeil électrique), assurant la précision de l'alignement du remplissage.
3, système de remplissage
Avec le système de réglage servo ou la pompe doseuse pour contrôler le volume de remplissage, soutenir l'écran tactile pour ajuster directement les paramètres.
La tête de remplissage est insérée dans le substrat du tube pour réduire les résidus d'air dans le tube et réduire le risque d'oxydation.
4, dispositif de fermeture de queue
Équipé d'un réchauffeur de paroi interne à trois couches avec un système de refroidissement de paroi externe (par exemple, circulation d'eau froide) pour un collage thermofusible rapide.
Prend en charge de nombreuses formes d'étanchéité de la queue (double ourlet, triple ourlet, selle, etc.) pour compléter la queue profilée avec des mâchoires à changement rapide.
5, système de contrôle
Basé sur le contrôle du programme PLC, l'interface homme - machine (IHM) intégrée permet le réglage des paramètres et la surveillance en temps réel.
L'automatisation complète le processus d'alimentation en tubes, de nettoyage, de remplissage, de fermeture de la queue, de codage, etc.
6, conception des matériaux et de la sécurité
La partie de contact matériel est en acier inoxydable 316L, conforme aux normes sanitaires GMP.
Equipé d'un dispositif de verrouillage de sécurité (par exemple, arrêt d'ouverture de porte, non - Remplissage sans tube, protection contre les surcharges).
II. Processus de travail
1, livraison de conteneurs
Le tuyau est placé manuellement ou automatiquement dans la boîte à tubes et le dispositif mécanique est transféré au poste de remplissage par l'intermédiaire d'un disque d'indexation ou d'une bande transporteuse.
2, nettoyage et positionnement
L'air comprimé nettoie la paroi interne du tuyau et le capteur photoélectrique détecte l'échelle de couleur et corrige le positionnement.
3, remplissage précis
La tête de remplissage est insérée dans le fond du tube, suit l'infusion et exclut l'air, assurant une quantité de remplissage stable.
4, fermeture à chaud
Scellez l'embouchure du tuyau en chauffant instantanément la paroi interne de la queue du tuyau d'adoucissement, en combinaison avec le processus externe de formage par pression à froid.
5, Code et expédition
Le numéro de lot ou la date est automatiquement marqué après la fermeture et le produit fini est expulsé par une goulotte ou une bande transporteuse.
Iii. Avantages fondamentaux
Intelligent: prend en charge le réglage des paramètres de l'écran tactile, l'auto - test des défauts et les statistiques de données de production.
Compatibilité: la conception modulaire permet un changement rapide de type et s'adapte à la production de tuyaux Multi - spécifications.
Stabilité: la liaison mécanique combinée à la commande pneumatique assure la fiabilité et la continuité de l’action.