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Wenzhou Yangda Machinery Co., Ltd
Principe de processus de la machine d'emballage blister plat
Date :2025-04-08Lire :4
Le principe de processus de la machine d'emballage de Blister plat est principalement basé sur la technologie de thermoformage, complétant l'emballage scellé du médicament ou de l'article par plusieurs processus. Ses principaux processus et technologies sont les suivants:
I. Étapes du processus
1, adoucissement par chauffage
Le film moulé, tel que le PVC ou le composite aluminium - plastique, est chauffé à l'état ramolli par un dispositif de chauffage à plaques Plates, ce qui facilite le moulage ultérieur.
2, moulage par soufflage
Le film ramolli est soufflé à l'aide d'air comprimé dans un moule de moulage à plat pour former des blisters de géométrie spécifique. Ce processus est appelé « formage par pression positive», les blisters ont une épaisseur de paroi uniforme et une forme stable, ce qui convient aux blisters de structures plus grandes ou complexes.
3, matériaux de remplissage
Le dispositif de remplissage automatique place avec précision les médicaments, les capsules, etc. dans la plaquette thermoformée.
4, scellé à chaud
Les blisters remplis sont envoyés à un dispositif de fermeture à plat, où un film de couverture, tel qu'une feuille d'aluminium, est thermosoudé avec le film moulé à une température et une pression définies (généralement 120 - 200 ° c), formant un emballage étanche à l'air.
5, processus de post - traitement
Typographie: imprimez des informations telles que le numéro de lot, la date de production, etc. sur la surface du matériau après fermeture et pressez le fil cassé.
Traction et découpe: le matériel est transporté au poste de découpe par l'intermédiaire d'un dispositif de traction, découpé en plaques indépendantes selon des dimensions prédéfinies.
II. Technologies clés
1, technologie de moulage par compression positive: par soufflage d'air comprimé, par rapport au moulage par aspiration à pression négative, vous pouvez obtenir une épaisseur de paroi plus uniforme et une forme complexe du blister.
Système de contrôle de la température: contrôle précis de la température du dispositif de chauffage et du dispositif d'étanchéité pour assurer l'effet de ramollissement et d'étanchéité du matériau.
3, transport automatisé: la chaîne de transport et l'unité étape par étape permettent l'articulation automatisée de l'ensemble du processus des matériaux, du moulage au découpage.
Iii. Composants de base de l'équipement
1, moule de soufflage / moulage: moule plat pour souffler des blisters.
2, moule d'étanchéité: moule plat avec fonction de chauffage pour compléter l'étanchéité du Blister avec le film de couverture.
3, dispositif de découpe: découpe de la plaque finie, tout en recyclant les déchets d'angle.
Avantages iv.process
1, qualité stable: la technologie de moulage par compression positive garantit la cohérence de la forme des blisters, la force d'étanchéité est élevée.
Production efficace: la conception de l'automatisation complète des processus améliore considérablement l'efficacité et réduit l'intervention humaine.
Grâce au processus ci - dessus, la machine d'emballage de Blister plat réalise une production hautement intégrée de la manutention des matériaux à l'emballage fini, largement utilisé dans les domaines de la médecine, de la nourriture et d'autres domaines.
