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Wenzhou Tianwo Machinery Technology Co., Ltd
Réservoir émulsifiant (Introduction au réservoir émulsifiant)
Date :2025-05-13Lire :0
Le réservoir d'émulsion est un équipement clé largement utilisé dans les industries cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres. Sa fonction principale est de mettre en œuvre un processus d'émulsification, c'est - à - dire la dispersion uniforme et stable d'un liquide (généralement une phase huileuse) sous forme de minuscules gouttelettes dans un autre liquide (généralement une phase aqueuse) qui est mutuellement insoluble par une force mécanique pour former une émulsion.
I. principe de fonctionnement de base
Le processus d'émulsification repose principalement sur une tête d'homogénéisation tournant à grande vitesse à l'intérieur du réservoir.
Mélange: les matières premières en phase huileuse et en phase aqueuse sont d'abord mises à l'intérieur du réservoir pour un mélange préliminaire sous l'action d'une palette d'agitation.
Émulsion par cisaillement: démarrez le moteur d'homogénéisation pour entraîner la tête d'homogénéisation en rotation à grande vitesse (généralement jusqu'à plusieurs milliers de tours par minute). Un espace très étroit (de l'ordre du micron) se forme entre la tête d'homogénéisation et le siège d'homogénéisation fixe.
Cisaillement à grande vitesse: le liquide mélangé est aspiré à grande vitesse dans ce petit espace et subit d'énormes forces de cisaillement, d'impact et de turbulence. Cela permet à la phase huileuse ou aqueuse d'être déchirée en gouttelettes extrêmement minuscules.
Formation d'une émulsion stable: de minuscules gouttelettes augmentent considérablement la surface de contact des deux phases, puis l'ajout d'émulsifiants (tensioactifs) peut former une émulsion stable et non stratifiée.
II. Principales composantes
| Composantes | Description des fonctionnalités |
|---|---|
| Corps de réservoir | Conteneur principal, pour contenir le matériel. Généralement en acier inoxydable 304 ou 316L, il garantit l'hygiène et la résistance à la corrosion. La surface intérieure est polie miroir, facile à nettoyer et empêche le matériau de coller. |
| Système d'agitation | - agitation de la palette: généralement de type ancre, palette, etc., pour le mélange macroscopique, de sorte que le matériau est préalablement homogène et aide au transfert de chaleur. - moteur d'entraînement: pour alimenter l'agitation, généralement la vitesse de réglage de fréquence variable, peut contrôler la vitesse d'agitation. |
| Système homogène | - tête homogénéisée: pièce de travail de base, rotation à grande vitesse pour produire une force de cisaillement puissante. - moteur homogène: il s'agit généralement d'un moteur à fréquence variable de haute puissance avec une vitesse de rotation réglable pour s'adapter aux exigences d'émulsification de différents matériaux. |
| Système de chauffage / refroidissement | - chemise: Corps de réservoir avec intercalaire à l'extérieur, peut être chauffé par de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile conductrice de chaleur, ou refroidi par de l'eau de refroidissement, du liquide réfrigérant. - capteur de température: surveiller la température du matériau en temps réel pour un contrôle précis de la température. |
| Système de vide | - pompe à vide: peut aspirer l'intérieur du réservoir pendant l'émulsification. Rôle principal: 1. Effervescence: enlever les bulles d'air apportées par le matériau pendant le processus d'agitation, améliorer la qualité du produit. 2. Protection contre l'oxydation: fonctionnement dans un environnement sans oxygène pour protéger les matériaux facilement oxydables. 3. Sécurité améliorée: plus sûr lors de la manipulation de matériaux inflammables et explosifs. |
| Système de nettoyage par pulvérisation | - bille de nettoyage CIP: montée sur le dessus du réservoir, rotation à 360° par la bille de pulvérisation lors du nettoyage, pulvérisation uniforme du liquide de nettoyage ou de l'eau propre sur toutes les surfaces du réservoir, réalisation du nettoyage automatique en ligne, réduction du travail manuel et garantie de l'hygiène. |
| Système de contrôle | - armoire de commande électrique: les réservoirs d'émulsion modernes sont généralement équipés d'un PLC ou d'un système de contrôle à écran tactile, qui peut prérégler la formule, enregistrer la température, la vitesse, le degré de vide, le temps et d'autres paramètres pour une production automatisée et reproductible. |
Iii. Paramètres techniques clés
Lors du choix ou de la connaissance d'un réservoir d'émulsion, vous devez vous concentrer sur les paramètres suivants:
Volume: de quelques litres pour le laboratoire à des dizaines de milliers pour la production industrielle.
Température de fonctionnement: la plage est généralement comprise entre - 10 ℃ et 200 ℃ selon les besoins du processus.
Pression de service: pression normale ou vide dans le réservoir (par exemple - 0,09 MPa).
Vitesse de rotation homogène: est un indicateur clé de la capacité d'émulsification, plus la vitesse de rotation est élevée, plus la force de cisaillement est forte et plus les gouttelettes de lait sont petites.
Vitesse de rotation de l'agitation: généralement très inférieure à la vitesse de rotation de l'homogénéisation.
Finition de surface: il est généralement nécessaire de polir la paroi interne à ra ≤ 0,4 μm pour obtenir un effet miroir.
Iv. Principales industries d'application et exemples de produits
Industrie cosmétique: crèmes, lotions, sérums, shampooings, gels douche, fonds de teint, etc.
Industrie pharmaceutique: crèmes, pommades, lotions, émulsions injectables, liposomes, etc.
Industrie alimentaire: yaourts, glaces, salades, mayonnaises, boissons, condiments, etc.
Industrie chimique: peintures, revêtements, encres, adhésifs, crèmes de pesticides, etc.
V. sélection et précautions d'utilisation
Choix du matériau: le matériau approprié (par exemple, l'acier inoxydable 316L est meilleur que 304) doit être choisi en fonction de la corrosivité du matériau, de la qualité sanitaire (par exemple, les exigences GMP).
Correspondance des processus: clarifier les exigences du processus de production en matière de température, de vide, de vitesse d'homogénéisation et de temps.
Forme de tête homogène: il existe de nombreux types de Split, de tête de couteau, etc., pour différents matériaux de viscosité, l'efficacité de l'émulsification est différente.
Fonctionnement sûr: il est strictement interdit de mettre les mains ou les outils à l'intérieur du réservoir pendant que l'appareil fonctionne. Assurez - vous que tous les dispositifs de verrouillage de sécurité sont efficaces.
Entretien entretien: Vérifiez régulièrement l'usure des joints mécaniques et maintenez l'équipement propre et sec.
Résumé
Les réservoirs d'émulsion sont un équipement d'émulsification mixte important dans les industries modernes de la chimie fine et de l'industrie alimentaire et pharmaceutique. Il est capable de produire des produits en émulsion de haute qualité de manière efficace et stable grâce à une combinaison d'agitation mécanique et de cisaillement à grande vitesse, complétée par des fonctions telles que le chauffage, le refroidissement, le vide, etc. Avec le développement de la technologie d'automatisation, les réservoirs d'émulsion intelligents garantissent davantage la stabilité de la qualité du produit et le rendement élevé de la production.
