Le principe de processus de la machine d'emballage entièrement automatique d'autocollant d'infusion peut être résumé dans les liens de base suivants:
I. approvisionnement en matériaux et prétraitement
1, préparation des matériaux: le papier adhésif arrière, le tissu non tissé et d'autres matériaux de base sont automatiquement alimentés par une bande transporteuse ou un système de bobine, après inspection de la qualité dans le processus de traitement.
2, mise en forme du matériau: le matériau d’emballage est étiré, découpé ou pré - découpé pour former une taille et une forme correspondant à la pastille d’infusion.
II. Transport et positionnement des produits
1, livraison automatisée: le produit semi - fini d'application d'infusion est envoyé au poste d'emballage par une bande transporteuse ou un bras robotisé, le capteur détecte la position en temps réel et ajuste la vitesse.
Positionnement précis: l'utilisation d'un système de vision ou d'un capteur photoélectrique garantit un contrepoint précis du produit avec le matériau d'emballage, réduisant ainsi les écarts.
Iii. Emballage et étiquetage
1, technologie d’étanchéité: les matériaux d’emballage sont scellés latéralement et longitudinalement à l’aide de dispositifs d’étanchéité à chaud ou à froid, assurant la stérilité et l’étanchéité.
̸2, ajustement de l'étiquette: l'étiquette adhésive est attachée avec précision à la surface de l'emballage par le mécanisme de pelage, le dispositif de marquage par pression améliore la solidité de l'ajustement.
Iv. Découpe et sortie des produits finis
1, processus de découpe: le couteau rotatif coupe le sac d'emballage selon la taille prédéfinie, tout en complétant le joint inférieur du sac suivant.
Collecte du produit fini: la perfusion complète emballée est envoyée à la zone de collecte par une bande transporteuse et est automatiquement empilée ou emballée.
V. systèmes de contrôle et automatisation
1, contrôle de base: PLC ou système informatique intégré contrôle chaque lien, coordonner le calendrier et la précision des actions telles que l'entraînement, l'étanchéité, l'étiquetage, etc.
2, réglage paramétrique: soutenez la vitesse, la température, la pression et d'autres paramètres prédéfinis, adaptés aux besoins de production de différents produits de spécification.
Vi. Avantages techniques
1, haute efficacité et continuité: l'automatisation complète des processus permet une production continue à grande vitesse et réduit l'intervention humaine.
Précision et fiabilité: les capteurs et la technologie de contrôle en boucle fermée garantissent la cohérence de la qualité de l'emballage.
3, adaptation flexible: la conception modulaire facilite l'ajustement des paramètres de processus et s'adapte aux spécifications de produits diverses.
