Dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques, des matériaux de construction et d'autres industries, la livraison de matériaux en poudre est un lien essentiel dans le processus de production. L'équipement de transport de poudre pneumatique, en tant que technologie de manutention efficace, propre et flexible, remplace progressivement les méthodes de transport mécaniques traditionnelles en tant qu'équipement clé dans les systèmes d'automatisation industrielle modernes grâce à ses avantages tels que le transport hermétique, la non - pollution et la faible consommation d'énergie.
Équipement de transport pneumatique de poudreEn utilisant l'énergie produite par le flux de gaz, la matière pulvérulente est transportée d'un endroit à l'autre par des tuyaux. Son principe de base est le suivant: un certain débit d'air est formé dans le tuyau, les particules de poudre sont suspendues et déplacées avec le flux d'air, ce qui permet un transport continu de matériaux. Selon la pression différente du flux d'air, il peut être divisé en trois types de transport à pression positive, de transport à pression négative et de transport hybride.
Un système complet de transport pneumatique de poudre se compose généralement d'un dispositif d'alimentation, d'un tuyau de transport, d'un équipement de source de gaz, d'un dispositif de séparation des poussières et d'un système de contrôle. Le dispositif d'alimentation est chargé d'introduire uniformément la poudre dans le conduit de transfert; L'équipement de source d'air (p. ex., ventilateurs, compresseurs) fournit la puissance nécessaire au transport; Le dispositif de séparation des poussières est alors utilisé pour séparer les matériaux du flux d'air, assurant la récupération des matériaux et la purification des gaz; Le système de contrôle surveille et régule l'ensemble du processus de transport, garantissant un fonctionnement stable du système.
L'équipement de transport de poudre pneumatique est caractérisé par un transport fermé hermétiquement, ce qui évite efficacement l'envolée des matériaux, les fuites et la pollution pendant le transport, et est particulièrement adapté aux exigences environnementales élevées ou aux occasions où la valeur des matériaux est élevée. Par rapport au transport mécanique traditionnel, il présente les principaux avantages suivants:
Tout d'abord, les itinéraires de transport sont flexibles et peuvent être disposés horizontalement, verticalement, en pente ou en flexion, sans restriction d'espace, ce qui facilite l'optimisation de la disposition du processus; Deuxièmement, la structure de l'équipement est simple, il y a moins de pièces mobiles, les coûts de maintenance sont faibles et la fiabilité de fonctionnement est élevée; Encore une fois, le processus de transport est doux et le taux de broyage des matériaux est faible, adapté au transport de matériaux fragiles et sensibles; En outre, le système permet un contrôle automatisé, s'interfaçant de manière transparente avec le système de gestion de la production et améliorant l'efficacité globale de la production.
Les équipements pneumatiques de transport de poudre jouent un rôle important dans plusieurs domaines industriels. Dans l'industrie chimique, pour le transport de particules de plastique, de catalyseurs, de pigments et d'autres poudres; Dans l'industrie alimentaire, pour la livraison de matières premières alimentaires telles que la farine, le sucre en poudre, la poudre de lait, les arômes et autres, conformément aux normes d'hygiène alimentaire; Dans l'industrie pharmaceutique, pour la livraison de poudre pharmaceutique, de granulés de médecine chinoise, pour répondre aux exigences de GMP; Dans l'industrie des matériaux de construction, il est utilisé pour le transport de ciment, de poudre de chaux, de cendres de charbon et d'autres matériaux, réduisant ainsi la pollution par la poussière.
Avec l'avancement de l'industrie 4.0, l'équipement de transport de poudre pneumatique évolue vers l'intelligence, l'économie d'énergie et la spécialisation. Aspects intelligents, par l'introduction de l'Internet des objets, de la technologie Big Data, la réalisation de fonctions telles que la surveillance de l'état des équipements, l'alerte précoce des pannes, l'optimisation de l'efficacité énergétique; Économiser l'énergie, optimiser les paramètres de flux d'air et la conception du système, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité du transport; En termes de spécialisation, pour les différentes caractéristiques des matériaux et les besoins de processus, développer des équipements de transport spéciaux, tels que le type à haute température, le type antidéflagrant, le type résistant à la corrosion, etc., pour répondre aux besoins des conditions de travail spéciales.