Scénario d'application: liquide à lessive, bouteille de shampooing

Besoins fondamentaux: Comme dans l'industrie des boissons, assurer la conformité du contenu net tout en détectant si les bouchons sont serrés et les étiquettes manquantes (car les étiquettes ont également un poids).

Solution: configurez la balance de ré - inspection après le remplissage du bouchon rotatif.

Processus de travail:

La bouteille passe par la balance de ré - inspection.

Peser et juger.

Éliminez les produits non conformes. Par exemple:

Poids excessif: il peut s'agir d'un remplissage insuffisant ou d'un bouchon de bouteille manquant.

Poids anormal: il peut s'agir d'un double adhésif de bouteille ou d'une étiquette multiple.

Valeur atteinte:

Contenu net garanti, conforme à la réglementation.

Améliore l'intégrité de l'emballage et détecte indirectement de nombreux défauts d'emballage.

Réduire les plaintes des clients.

L'application des balances de ré - inspection de poids a évolué d'une simple « pesée» à un système intelligent qui intègre le contrôle de la qualité, le contrôle des coûts, l'optimisation des processus et la traçabilité des données. Ses principaux avantages sont:

Inspection complète: alternative à l'inspection manuelle, pas d'omission.

Haute vitesse et haute efficacité: la vitesse peut atteindre des centaines de pièces par minute, adapté aux lignes de production modernes à grande vitesse.

Haute précision: fournit des données de poids stables et fiables.

Data Driven: optimisation inverse des processus de production pour une production allégée grâce à une analyse statistique.

Lors du choix d'une balance de ré - inspection du poids, il est nécessaire de tenir compte de manière intégrée en fonction des caractéristiques du produit (poids, dimensions, vitesse), des exigences de précision, de l'environnement de production (humide ou poussiéreux) et de la nécessité d'une intégration avec d'autres systèmes tels que Mes / ERP.