L'entretien et la maintenance des petits broyeurs à flux d'air de laboratoire doivent être combinés avec des opérations quotidiennes et des inspections périodiques, comme suit:
I. points clés de l'entretien quotidien
1, gestion du nettoyage
Nettoyez soigneusement la Chambre de broyage, les orifices d'entrée / sortie et les résidus de filtre après chaque utilisation pour empêcher l'accumulation de matériaux d'affecter l'efficacité du flux d'air.
Utilisez un chiffon doux ou de l'air comprimé pour nettoyer la surface de l'équipement et éviter la corrosion des composants par des solvants chimiques.
(attention supplémentaire pour le nettoyage des radiateurs et des évents en été)
2, lubrification et fixation
Vérifiez régulièrement l'état de lubrification des roulements, des engrenages et d'autres pièces en mouvement, la saison des températures élevées doit raccourcir le cycle de changement d'huile.
Vérifiez que toutes les fixations (telles que les vis de lame, les connexions de tuyauterie) ne sont pas desserrées et que les pièces tournantes à grande vitesse nécessitent une inspection ciblée.
II. Maintenance des composants clés
1, surveillance des pièces d'usure
Vérifiez régulièrement l'usure de la lame, de la roue graduée, lors du remplacement symétrique de la lame de marteau, vous devez contrôler la différence de poids ≤ 1G.
Les écrans brisés ou déformés doivent être remplacés immédiatement et installés pour assurer la planéité et l'étanchéité.
Maintenance du système électrique
Vérifiez si l'isolation de la ligne vieillit, l'environnement humide doit renforcer le traitement anti - humidité de l'armoire de contrôle.
Testez l'efficacité fonctionnelle des interrupteurs de sécurité, des dispositifs d'arrêt d'urgence, etc.
Iii. Maintenance périodique en profondeur
1, vérification du système
Nettoyez les conduits d'air et les impuretés de fer de cartouche d'aimant permanent tous les mois pour empêcher le blocage d'affecter l'efficacité de pulvérisation.
Calibrer la vitesse de rotation de la roue graduée et les paramètres du flux d'air pour assurer une distribution stable de la taille des particules.
2, stratégie de maintenance à long terme
Créez un fichier de maintenance pour enregistrer les modèles de pièces de rechange et le temps de maintenance.
L'arrêt de plus d'une semaine doit vider le matériau résiduel de la ligne pour éviter l'agglomération.
Iv. Recommandations relatives aux spécifications opérationnelles
1, le matériau doit être sec sans impuretés métalliques, la vitesse d'alimentation est uniforme pour éviter la surcharge.
2, des vibrations anormales ou une réponse anormale immédiatement arrêter la vérification, interdire le fonctionnement avec la maladie.
Remarque: lors de la maintenance, il est nécessaire de se référer strictement aux paramètres du manuel d'instructions de l'équipement, différents modèles peuvent avoir des exigences spéciales.