Le granulateur centrifuge par pulvérisation combine la technologie de pulvérisation centrifuge et de séchage par pulvérisation pour transformer des matériaux liquides (en particulier des liquides à haute viscosité et à haute concentration) en particules sphériques de taille particulaire spécifique, dont le principe de fonctionnement et les caractéristiques principales sont les suivants:
I. principe de fonctionnement
1, atomisation centrifuge
Le fluide est envoyé par une pompe à un atomiseur centrifuge en haut de la tour de séchage, soumis à la force centrifuge sur un disque de pulvérisation tournant à grande vitesse (vitesse de rotation pouvant aller de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers de tours par minute), formant un film liquide et diffusant vers les bords, se divisant finalement en gouttelettes de brouillard extrêmement fines (granulométrie réglable).
L'effet d'atomisation dépend de la vitesse de rotation, de la viscosité du liquide, de la tension superficielle et du taux d'alimentation, et la rotation à grande vitesse garantit que les gouttelettes de brouillard sont uniformes et fines.
2, séchage à l'air chaud et granulation
L'air chaud pénètre dans la tour de séchage en spirale à travers le distributeur, en contact avec les gouttelettes de brouillard à co - courant et l'humidité s'évapore rapidement en 10 à 30 secondes, formant des particules sèches.
Processus de granulation: ajout d'un liant dans le fluide, les gouttelettes de brouillard se contractent en particules sphériques en raison de la tension superficielle pendant le séchage et atteindre la distribution de taille de particules cible en régulant les paramètres du processus (par exemple, la température, la taille des particules atomisées).
3, séparation des particules
Les particules séchées se déposent par gravité au fond de la colonne pour être collectées et les fines transportées par les gaz d'échappement sont récupérées par un cyclone ou un dépoussiéreur à sac pour une séparation efficace.

II. Caractéristiques essentielles
1, capacité de traitement et adaptabilité des matériaux
Il peut traiter des suspensions et des liquides pâteux à haute viscosité et à haute concentration, adaptés aux industries céramique, chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres.
Soutenir la personnalisation non standard pour répondre aux besoins de séchage de matériaux spéciaux à grande échelle.
2, avantage de qualité du produit
Particules sphériques: la sphéricité des particules est élevée, la fluidité, la dispersion et la solubilité sont excellentes, réduisant la teneur en poudre fine.
Granulométrie contrôlable: contrôle précis de la taille des particules et de la courbe de distribution en ajustant la vitesse de rotation de l'atomiseur, la nature du liquide et d'autres paramètres.
3, caractéristiques d'efficacité du processus
Vitesse de séchage rapide: grande surface de gouttelettes de brouillard, évaporation instantanée de l'humidité (environ 10 - 30 secondes), convient aux matériaux sensibles à la chaleur.
La consommation d'énergie est plus élevée, mais l'efficacité est remarquable: Bien que la consommation d'énergie soit plus élevée que la méthode de séchage partiel, la production continue et le contrôle automatique (système PLC) améliorent considérablement l'efficacité.
Optimisation du fonctionnement et de la conception
Contrôle entièrement automatique: surveillance en temps réel de la température, de la pression, de la vitesse de rotation et d'autres paramètres pour assurer la stabilité du processus.
Conception de Mur anti - adhésif: optimiser la distribution du vent chaud avec la structure du corps de la tour, réduire le phénomène de mur adhésif matériel.
Iii. Scénarios d'application typiques
1, domaine des matériaux de précision: tels que les céramiques électroniques, les matériaux magnétiques, les nouveaux matériaux énergétiques et d'autres industries nécessitant des tailles de particules spécifiques.
2, produits biomédicaux et alimentaires: préparation de particules sphériques de lait en poudre, d'extraits pharmaceutiques et d'autres matériaux sensibles à la chaleur.