I. nettoyage et inspection quotidiens
1, nettoyage après utilisation: immédiatement après chaque opération, la paroi intérieure de la ligne et la tête d'émulsion doivent être rincées à l'eau propre, les matériaux à haute viscosité doivent être nettoyés avec un solvant spécial pour empêcher le blocage du durcissement des résidus.
2, inspection du joint: inspection quotidienne du joint torique, du Joint mécanique et d'autres composants, si l'usure ou la déformation sont trouvées, elles doivent être remplacées à temps pour éviter les fuites.
3, vérification des fixations: confirmez que les boulons de connexion du tuyau, les fixations de l'arbre d'agitation ne sont pas desserrés, empêchant les vibrations en fonctionnement de provoquer un décalage.
Entretien périodique
Gestion de la lubrification:
Appliquez une graisse spécifique (par exemple, de la graisse de silicone de qualité alimentaire) sur les roulements et les pièces de transmission chaque semaine pour éviter le frottement à sec.
Le système de lubrification automatique doit vérifier la perméabilité du circuit d'huile et la quantité d'huile stockée par la pompe à huile doit rester au - dessus de la ligne standard.
2, nettoyage en profondeur:
Démontez la tête d'émulsion tous les mois pour nettoyer les résidus tenaces dans l'espace rotorique défini et empêcher la baisse de l'efficacité de cisaillement.
Vérifiez que les parois internes de la ligne ne sont pas incrustées et utilisez un décapage ou un nettoyage par ultrasons si nécessaire.
3, inspection du système électrique:
Nettoyez la poussière de l'armoire de commande chaque trimestre et vérifiez que les bornes de câblage ne sont pas oxydées ou desserrées.
Testez la résistance d'isolation du moteur pour vous assurer qu'il n'y a pas de risque de fuite.
Stockage à long terme et entretien préventif
1, environnement de stockage: l'équipement doit être placé dans un endroit sec et ventilé lorsqu'il est désactivé, afin d'éviter la rouille des pièces métalliques causée par l'humidité.
2, stockage de pièces d’usure: Établir une liste de pièces de rechange (par exemple, bagues d’étanchéité, roulements, courroies de synchronisation) conformément au manuel, réduire le temps d’arrêt des pannes.
3, révision annuelle:
Démontage complet pour vérifier la broche, l'usure des roulements et remplacer les pièces de tolérance excessive.
Calibrer les paramètres du système de contrôle et optimiser la courbe de mouvement pour améliorer la précision de l'émulsification.
4. Précautions
1, opération de sécurité: l'électricité doit être coupée, la décharge de tension, la plaque d'avertissement suspendue avant l'entretien.
Traitement anormal: en cas de bruit anormal ou d'anomalie de température en fonctionnement, arrêtez immédiatement pour vérifier l'état du roulement ou du moteur.
La durée de vie de l'équipement peut être considérablement prolongée par une maintenance systématique, et il est recommandé d'ajuster dynamiquement le cycle de maintenance en combinaison avec les données de fonctionnement de l'équipement, telles que la surveillance des vibrations.