L'instrument de chromatographie en phase gazeuse, en tant qu'équipement de base dans le domaine de l'analyse de composition, est largement utilisé dans les industries chimiques, environnementales, alimentaires, pharmaceutiques et autres. Sa stabilité opérationnelle détermine directement l'exactitude des données de détection, et l'auto - inspection des pannes et la réparation des spécifications sont essentielles pour garantir le fonctionnement efficace de l'équipement. Cet article combine l'expérience de l'application pratique, peigne la logique d'auto - test des défaillances courantes des chromatographes en phase gazeuse, les méthodes de réparation de base et les points de prévention pour fournir une référence pratique aux techniciens de laboratoire.
L'auto - test de défaut doit suivre le principe de « simplicité vers l'intérieur, de l'extérieur vers l'intérieur», en accordant la priorité à l'identification des liens faciles à utiliser et à faible risque, puis à la détection approfondie des composants de base. Les pannes de démarrage sont le problème commun le plus fondamental, qui se manifeste par une absence de réponse de l'instrument ou un échec de démarrage après la mise sous tension. À ce stade, vous devez d'abord vérifier le système d'alimentation: vérifiez que la prise du cordon d'alimentation est bien en contact, si la tension de la prise répond aux exigences de l'instrument (généralement 220V ± 10%), si le fusible est fondu. Si l'alimentation électrique normale ne peut toujours pas démarrer, vérifiez le module d'alimentation de l'instrument, observez si le voyant d'alimentation s'allume, s'il n'y a pas d'affichage, il peut s'agir d'un module d'alimentation brûlé, vous devez contacter un professionnel après une panne de courant pour le remplacer.
La défaillance du système de gaz porteur affecte directement l'effet de séparation et est le lien principal de l'auto - inspection. Les problèmes courants incluent les anomalies de pression du gaz porteur, les fuites et l'instabilité du débit. Lorsque la pression est anormale, vérifiez d'abord la pression de la bouteille, si la pression de la bouteille est trop basse (inférieure à 0,5 MPa) doit être remplacée à temps; Si la pression de la bouteille de gaz est normale, il n'y a pas de changement dans la tête de la montre après le réglage de la soupape de décompression, il peut s'agir d'une défaillance de la soupape de décompression ou d'un blocage du circuit d'air. Lors de la détection des fuites, vous pouvez utiliser la méthode du film de savon: appliquez de l'eau savonneuse au raccord de la voie d'air, si des bulles d'air apparaissent, le point de fuite est déterminé, concentrez - vous sur l'écrou d'entrée d'échantillon, l'interface de la colonne chromatographique, le raccord du détecteur et d'autres parties faciles à desserrer, Remplacez le joint d'étanchéité vieillissant ou le rebranchement peut être résolu. L'instabilité du débit est causée par la défaillance de l'électrovanne ou le blocage des impuretés du circuit de gaz, peut observer la fluctuation du débit par le débitmètre, si la fluctuation est supérieure à 5%, il est nécessaire de retirer le nettoyage du filtre du circuit de gaz et de remplacer l'électrovanne si nécessaire.
Les défaillances du système d'admission se manifestent principalement par l'absence de pics, d'anomalies de pics ou de dérives du temps de rétention après l'admission. Lorsque le pic n'est pas atteint, vérifiez d'abord si l'aiguille d'échantillonnage est bloquée: l'aiguille d'échantillonnage est aspirée dans le solvant après l'expulsion, observez si elle est lisse, si le blocage est disponible avec un dispositif de passage spécial. Si l'aiguille d'admission est normale, vérifiez à nouveau que la température de l'entrée de l'échantillon a atteint la valeur de consigne (généralement plus de 50 ° C au - dessus du point d'ébullition de l'échantillon) et que la Chambre de vaporisation n'est pas contaminée. La contamination de l'entrée d'échantillon est la principale cause de l'anomalie de forme de crête, qui se manifeste par la traîne de crête, la Division, à ce moment - là, il est nécessaire de démonter le tube de revêtement de l'entrée d'échantillon, d'observer s'il y a de l'huile ou des échantillons résiduels, de sécher l'installation après le nettoyage par ultrasons avec de l'acétone immergée, tout en remplaçant le coussin d'étanchéité de l'entrée d'échantillon ( La dérive du temps de rétention est causée par le problème de la colonne de chromatographie, il est nécessaire de vérifier si la colonne de chromatographie est en place, si la température du réservoir de la colonne est stable, si la colonne de chromatographie vieillit, vous devez effectuer un traitement de vieillissement (2 - 4 heures de fonctionnement à une température supérieure à la température d'utilisation de 20 ℃, mais inférieure à la température de tolérance).
La défaillance du détecteur est la clé qui affecte la sensibilité de la détection et les différents types de défaillance du détecteur se comportent différemment, en prenant l'exemple du détecteur à ionisation de flamme d'hydrogène (fid) appliqué. Si le fid ne répond pas, vérifiez d'abord que le rapport de débit d'hydrogène, d'air, de soufflage de queue est normal (généralement 1: 10: 1) et que l'allumage est réussi. Si l'allumage échoue, vous pouvez augmenter la température du détecteur au - dessus de 150 ℃ pour exclure les interférences de vapeur d'eau et rallumer; Si vous ne pouvez toujours pas allumer, vérifiez si la bobine d'allumage est coupée, mesurez la valeur de la résistance avec un multimètre, si infini, vous devez remplacer la bobine. Lorsque la sensibilité du détecteur diminue, nettoyez d'abord le pôle collecteur: séchez - le après le nettoyage par ultrasons au méthanol, puis Vérifiez que la buse du détecteur n'est pas bouchée, réinstallez - la après le déblocage avec un fil d'acier fin, qui peut généralement restaurer la sensibilité.
Une défaillance du système de traitement des données se manifeste par une absence de pic, une anomalie de la surface du Pic ou une impossibilité de conserver les données. Vérifiez d'abord la ligne de connexion de la station de travail chromatographique à l'instrument, vérifiez que la connexion USB ou port série est ok, redémarrez le logiciel de la station de travail; S'il n'y a toujours pas de données, vérifiez que le signal de sortie du détecteur est normal, mesurez la valeur du signal avec un oscilloscope et dépannez le détecteur. Lorsque la zone du pic est anormale, calibrez d'abord la quantité d'échantillon, assurez - vous que la précision de l'aiguille d'échantillonnage est conforme aux exigences, puis vérifiez si le paramètre d'intégration est raisonnable, ajustez la sensibilité de la pente, la largeur du pic et d'autres paramètres pour améliorer l'effet d'intégration. Les données ne peuvent pas être sauvegardées en cas de défaillance du logiciel de la station de travail ou de manque d'espace sur le disque dur de l'ordinateur, vous devez nettoyer l'espace disque dur, réinstaller le logiciel ou une version plus récente.
La réparation des défauts doit être basée sur les opérations de spécification, le principe de base est « fonctionnement hors tension, positionnement précis, remplacement professionnel». En ce qui concerne la réparation des composants du circuit (par exemple, module d'alimentation, bobine d'allumage), l'alimentation totale doit être coupée en premier pour éviter les accidents d'électrocution; Lors du remplacement de la colonne de chromatographie, du tube de doublure et d'autres composants, il est nécessaire de porter des gants pour prévenir la contamination, de suivre strictement les étapes des instructions de l'instrument pour l'installation et d'assurer une bonne étanchéité. Pour les composants de précision tels que les détecteurs, les électrovannes, il est recommandé que les réparations soient effectuées par un ingénieur d'usine, afin d'éviter les dommages secondaires causés par le démontage par soi - même.
La prévention vaut mieux que la réparation et l'entretien quotidien peut réduire considérablement l'incidence des pannes. Établir un comptoir d'entretien de l'équipement pour enregistrer chaque temps d'utilisation, type d'échantillon, cas de défaillance et contenu de réparation; Remplacement périodique des pièces d'usure telles que les coussinets de barrière d'entrée d'échantillon, les tubes de revêtement, les plaques de tamis de colonne de chromatographie, etc.; Chaque semaine, le système de voie d'air est soumis à une détection de fuite, le détecteur et le système d'échantillonnage sont nettoyés mensuellement, le réservoir de colonne, l'entrée d'échantillon sont calibrés trimestriellement. En outre, garder l'environnement de laboratoire propre, contrôler la température (20 - 25 ℃) et l'humidité (40% - 60%), éviter les interférences de poussière et de gaz corrosifs, peut prolonger efficacement la durée de vie de l'instrument.
L'auto - test et la réparation de la défaillance de l'instrument de chromatographie en phase gazeuse doivent combiner les connaissances théoriques et l'expérience pratique pour localiser avec précision le point de défaillance par l'inspection du système, en utilisant la méthode de spécification pour la réparation. Dans le même temps, l'établissement d'un système d'entretien quotidien parfait peut réduire l'apparition de défauts à la source. Les techniciens doivent se familiariser avec la structure de l'instrument et le principe de fonctionnement, accumuler de l'expérience dans le traitement des pannes, s'assurer que l'instrument est toujours en bon état de fonctionnement, fournir une garantie fiable pour une inspection précise.