La méthode de maintenance et d'entretien de l'unité de récupération d'enrichissement d'extraction multifonctionnelle doit combiner les caractéristiques de l'équipement et les spécifications de l'industrie, qui peuvent être divisées en points suivants:
I. entretien quotidien
1, inspection avant l'exécution
Vérifiez que les accessoires de sécurité (manomètre, thermomètre, soupape de sécurité) sont en bon état et que la quantité d'huile sur le site de lubrification est suffisante.
Vérifiez la valve, l'étanchéité de la ligne et évitez les fuites; La propreté du réservoir et le certificat de conformité du lot précédent doivent être vérifiés avant le dépôt.
2, surveillance en cours d'exécution
Contrôler la température de chauffage (par exemple, la pression de vapeur 0,15 MPa ± 0,01) et le degré de vide pour voir si le débit de reflux est stable.
Vérifiez régulièrement les systèmes de condensation, les pompes à vide et les unités de récupération de solvant pour éviter les blocages ou les baisses d'efficacité.
II. Entretien périodique
1, maintenance des composants clés
Système d'étanchéité: Remplacez les joints d'étanchéité vieillissants (tels que les soupapes Push - pull de cylindre, les joints de porte d'évacuation des scories) et ajustez la fixation des boulons pour résoudre les problèmes de fuite d'eau.
Pièces de transmission: lubrifiez les pièces de mouvement telles que les guides, les roulements et autres, vérifiez la tension de la courroie / chaîne, Remplacez - les en cas d'usure grave.
2 nettoyage et désinfection
Les réservoirs sont rincés à l'eau potable jusqu'à ce qu'ils soient incolores après la fin de la production, et les résidus sont éliminés par un lavage cyclique avec une solution de NaOH à 5% pendant 30 minutes si nécessaire.
Nettoyer le tamis du filtre pour assurer qu'il n'y a pas de blocage; Le système de collecte d'huile volatile doit être régulièrement vidé de l'eau de condensation.
Iii. Révision annuelle et mesures de sécurité
1, inspection complète
Démontage des composants du noyau (par exemple, broche, cylindre hydraulique) pour vérifier l'usure, remplacement des pièces de surtolérance; Calibrer les paramètres du système de contrôle.
Testez l'efficacité des dispositifs de sécurité (bouton d'arrêt d'urgence, protection raster) et mettez à jour le programme PLC vers la dernière version.
2 Enregistrement et formation
Créez un comptoir de maintenance électronique pour enregistrer les informations sur la gestion des pannes et les pièces de rechange.
Le personnel d'exploitation doit être formé pour les opérations de spécification (par exemple, pour éviter les opérations de surcharge), et le personnel d'entretien doit se familiariser avec le processus de montage et de démontage de l'équipement.
Iv. Précautions
L'électricité doit être coupée, la décharge de tension, la plaque d'avertissement suspendue avant l'entretien; Les opérations avec des solvants inflammables doivent être effectuées dans un placard ventilé.
Lors de la désactivation à long terme, relâchez le joint d'orifice d'alimentation / d'évacuation du maître - cylindre pour empêcher la défaillance élastique de la colle.