La machine à granulés à bascule de la série YK est principalement adaptée à la fabrication de granulés de diverses spécifications dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire et autres, après séchage et pressage de divers produits moulés, la machine peut également être utilisée pour pulvériser les matières sèches condensées en morceaux. Le contact matériel est fait de matériel d'acier inoxydable, la forme est belle et généreuse, facile à laver, opération simple et faible consommation d'énergie.
Spécifications de sécurité de fonctionnement de la machine à granulés à bascule série YK
Inspection critique avant l'opération
1, confirmation de l'état de l'appareil
• Vérifiez l'état de propreté de l'équipement avant de démarrer, assurez - vous qu'aucun matériau résiduel ou corps étranger ne bloque le tamis et le tambour.
• Vérifiez l'intégrité du tamis et l'étanchéité de l'installation, le tamis cassé doit être remplacé immédiatement pour éviter le mélange de débris métalliques dans le matériau.
• Confirmez que le niveau d'huile du système de lubrification est conforme à la norme, l'huile du réservoir de vis sans fin doit immerger la roue sans fin et les roulements doivent être régulièrement remplis de graisse.
Mesures de sécurité
• Les opérateurs doivent porter des lunettes de protection, des masques anti - poussière et des vêtements à manches serrées, il est strictement interdit de porter des vêtements en vrac.
• La zone de fonctionnement de l'équipement doit rester sèche, les composants électriques sont strictement protégés contre les éclaboussures de liquide et les lignes de mise à la terre doivent être détectées chaque mois.
Spécifications du noyau en fonctionnement
1, spécifications de sécurité des aliments
• Le volume de la trémie doit être contrôlé à moins de 2 / 3, un excès de charge peut provoquer la rupture de l'écran sous pression ou le blocage du tambour.
• Il est strictement interdit de manipuler les matériaux obstrués à mains nues! Si la poudre stagne, elle doit être immédiatement arrêtée et dégagée à l'aide d'une pelle en bambou / OS de bœuf.
Exigences de surveillance dynamique
• Surveillance continue du bruit anormal de l'équipement: des vibrations anormales ou des bruits de frottement des métaux nécessitent une révision d'urgence.
• Toutes les 30 minutes pour détecter l'uniformité des particules, l'usure du tamis ou les anomalies d'humidité nécessitent un ajustement de la vitesse du tambour.
Points d'arrêt et de maintenance
1, normaliser le processus d'arrêt
• La trémie doit être vidée avant la fin de la production, tourner au ralenti pendant 3 à 5 minutes pour éliminer les Matériaux résiduels.
• après la mise hors tension totale, nettoyez la poussière de surface de l'appareil et enregistrez les enregistrements de fonctionnement.
2. Maintenance périodique
• Vérifiez la roue sans fin, l'usure des roulements et fixez les boulons de pièces de transmission desserrés tous les mois.
• Chaque trimestre, Remplacez l'huile du réducteur, nettoyez les cartouches du circuit d'huile et détectez la tension de la courroie du moteur.
• Un arrêt prolongé nécessite l'application d'huile antirouille et le masquage des composants clés avec un bouclier.