Dans les industries pharmaceutiques, alimentaires (par exemple, la fabrication de bonbons),Machine à comprimés rotativeGrâce à ses caractéristiques d'efficacité, de stabilité et de contrôle précis de la qualité des comprimés, il est devenu un équipement clé sur la ligne de production. Maîtriser sa méthode d'utilisation correcte garantit non seulement l'efficacité de la production, mais aussi la conformité des produits aux normes de qualité. Voici les points de fonctionnement détaillés pour vous.
Avant l'opération, la préparation doit être solide. Effectuer d'abord un nettoyage complet de la machine, essuyer le boîtier du corps avec un chiffon humide propre et doux, éliminer les poudres médicinales, les miettes de sucre ou d'autres impuretés qui peuvent rester, empêcher la contamination des matières premières; Vérifiez soigneusement le dispositif de poinçonnage, assurez - vous que le poinçon, la surface de poinçonnage est sans usure et sans déformation, installez le moule adapté en fonction des besoins de production, telles que différentes formes rondes, profilées et autres, après l'installation, serrez la vis de fixation, Confirmez que le moule est solide. Dans le même temps, le matériau à presser est prétraité, le matériau en poudre doit être tamisé, éliminer les grosses particules et les grumeaux, garantir une granulométrie uniforme et une bonne fluidité du matériau, poser les bases d'une compression uniforme.
Lorsque vous allumez la machine, allumez l'alimentation, allumez l'interrupteur de commande, à ce stade, la machine tourne au ralenti et se réchauffe, le personnel d'exploitation doit prêter attention à l'écoute du son de fonctionnement, observer si la machine a des vibrations anormales ou Katun, s'il y a des bruits forts ou des tremblements violents, vous devez immédiatement arrêter la vérification, vérifier le relâchement de la courroie, la défaillance du moteur et d'autres problèmes. Pour que la machine atteigne une vitesse de rotation stable, le remplissage est prêt. Le matériau traité est versé lentement dans la trémie située au centre de la table tournante, le matériau est rempli uniformément dans le trou du moule sous le double effet de la force centrifuge et de la gravité.

Le lien de compression, la régulation des paramètres est la clé. Selon les caractéristiques du matériau et les exigences de la tablette, ajustez la pression, la vitesse de rotation et d'autres paramètres via le panneau de commande. Les matériaux plus visqueux réduisent correctement la vitesse de rotation et augmentent la pression pour empêcher le collage; Le matériau de bonne fluidité peut augmenter la vitesse de rotation pour améliorer l'efficacité, mais la pression ne doit pas être trop élevée pour éviter l'apparition de fissures dans les comprimés. Pendant le fonctionnement, surveillez de près la situation de sortie des comprimés, vérifiez régulièrement le poids des comprimés, la dureté, l'épaisseur et les indicateurs de désintégration, une fois que vous avez trouvé des écarts, affinez les paramètres en temps opportun pour assurer la qualité stable et uniforme de chaque lot de comprimés.
Une fois la production terminée, éteignez l'alimentation électrique et effectuez un nettoyage minutieux de la machine. Retirer le poinçon, nettoyer le poinçon avec des outils spéciaux, le matériel restant à l'intérieur du poinçon, puis l'alcool ou l'eau claire pour nettoyer, après avoir appliqué de l'huile antirouille pour stocker correctement; Nettoyez la trémie et la surface de la machine pour créer un environnement propre pour la prochaine utilisation. Vérifiez régulièrement les composants clés tels que les engrenages de transmission, les roulements, etc., ajoutez de l'huile de lubrification, Remplacez les pièces usées et prolongez la durée de vie de la machine.
De la préparation préalable rigoureuse, au contrôle du processus délicat, à la maintenance finale et à la conservation, en suivant les spécifications étape par étape, la presse à comprimés rotative peut produire en continu des comprimés de haute qualité, ce qui donne une forte impulsion à la production dans toutes les industries.