Principe de processus de la machine de compression de paniers de fleurs

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Date :2025-04-02Lire :0

La presse à comprimés de paniers de fleurs est l'un des équipements nécessaires pour traiter les matières premières granulaires pressées en comprimés dans les secteurs industriels tels que les produits pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, électroniques, il convient à la production de petites quantités, les laboratoires, les hôpitaux et d'autres secteurs pour presser des comprimés, des vecteurs, des comprimés de sucre, des comprimés de calcium, des comprimés de café, des poudres métallurgiques, des composants électroniques et divers engrais agricoles, etc. Il peut presser toutes sortes de comprimés profilés et annulaires, et peut presser des comprimés avec des marques, des mots et des graphiques simples gravés sur les deux côtés, en raison de sa forte pression et de sa force, particulièrement adapté pour presser des comprimés en poudre difficiles à former, tels que des poudres céramiques, des poudres métalliques, etc.

Aujourd'hui, le petit tissage vous permet de comprendre le principe de processus de la presse à paniers de fleurs, principalement de la composition de la structure de base, du processus de processus, du réglage des paramètres clés et d'autres aspects.

I. composition de la structure de base

1, système d'entraînement

Par un moteur asynchrone triphasé par l'intermédiaire d'une courroie triangulaire et d'un engrenage cylindrique à un étage entraîne la rotation de la broche sur laquelle sont montés trois ensembles de mécanismes à came qui contrôlent respectivement l'action séquentielle des trois processus de remplissage, de pressage et de sortie.

2, système de moule

Conception de moule de type panier à fleurs avec matrice annulaire, la cavité de moule coopère avec le poinçon supérieur et inférieur pour former un espace de pressage, le ressort intégré du moule est utilisé pour le démoulage élastique.

3, unité d'alimentation

Le remplissage uniforme du matériau est réalisé par un système d'alimentation en spirale ou par gravité, nécessitant une teneur en fines particules ≤ 10% pour garantir la fluidité.

II. Processus de processus

1, remplissage matériel

Le dispositif d'alimentation transporte quantitativement la matière pulvérulente / granuleuse dans la cavité du moule, la profondeur de remplissage étant contrôlée par le réglage de la hauteur de la tige inférieure.

2, comprimés unidirectionnels

Le poinçon supérieur est enfoncé verticalement sous l'action d'une came (plage de pression 20 - 60kn) et le poinçon inférieur reste fixe, formant un mode de pression unidirectionnel, ce qui entraîne une répartition inégale de la densité interne de la tablette.

3, démoulage élastique

Une fois le pressage terminé, le moule du panier à fleurs éjecte le comprimé par un ressort intégré pour éviter le collage ou la casse.

4, expulsion des comprimés

Les comprimés moulés sont glissés dans le récipient de collecte par le rail de guidage de la Feuille de sortie et la vitesse de sortie est ajustée en synchronisation avec la vitesse de rotation de la broche.

Iii. Réglage des paramètres clés

1, contrôle de pression: changer la valeur de la pression effective en ajustant l'angle de contact de la roue de pression avec le moule;

Réglage de l'épaisseur de la feuille: ajustez la hauteur de positionnement de la tige de frappe inférieure dans le trou de moule pour contrôler l'épaisseur et le poids de la feuille;

3, capacité de production: la plage de vitesse de la broche est généralement de 15 à 35 tr / min, jusqu'à 3000 pièces / MIN (les différents modèles diffèrent considérablement).

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